吊桿的安裝步驟:1)首先,根據(jù)風管的中心線找出吊桿的安裝位置(單桿吊桿在風管的中心線上,雙桿吊桿可以按風管的中心線對稱安裝);2)然后,再根據(jù)風管支架的間距要求,畫出吊桿的具體安裝位置;3),再根據(jù)風管的標高,確定吊桿的安裝高度。裝現(xiàn)場的地面上,按順序組對、復...
風管安裝的技術要求:①風管的縱向閉合縫要求交錯布置,且不可放在風管下部,有凝結水產(chǎn)生的風管底部橫向縫宜用錫焊焊平。②風管與配件的可拆性接頭不得設置在墻和樓板內(nèi)。直風管穿樓板時,應與樓板隔離。③風管水平偏差每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm;垂直度允許偏...
鍍鋅鋼板風管的制作:⑴風管的制作技術要求①制作風管時不得破壞鋼板的鍍鋅保護層。②矩形風管的制作尺寸以外邊長為準。矩形風管制作采用剪板機下料,折方機折方,咬口機咬口,局部采用手工。③風管的板材拼接采用單咬口;螺旋風管的閉合縫采用單咬口,彎管的橫向縫采用立咬口;矩...
金屬風管的另一種主材—型鋼,型鋼用于制作風管法蘭、支架和部件的框架。型鋼常用類型有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼。金屬型鋼應符合現(xiàn)行國家標準《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T702、《熱軋型鋼》GB/T706等的規(guī)定。接下來,介紹風管加工的輔材——墊料。墊...
風管加工注意事項及質量要求:制作法蘭和吊架底座,切割,焊接場地應和風管制作場地隔開。鐵構件刷油干燥后,才能進行裝配安裝。成品風管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,風管分系統(tǒng)碼放在成品庫,安裝時運入現(xiàn)場后拆開封口,如發(fā)現(xiàn)風管內(nèi)有灰塵,應再次清掃干凈后安裝。未安裝完的...
圓形風管的加固:圓形風管由于其本身的強度較高,而且風管兩端的法蘭起到一定的加固作用,因此,一般不再考慮風管自身的加固。只有當圓形風管的直徑大于或等于800mm,且其管段長度大于1250mm或管段總表面積大于4m2時,每隔1500mm才加設一個扁鋼加固圈,并用鉚...
風管加工注意事項及質量要求:送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠,涂密封膠前首先要風管表面的塵土和油污。風管與部件制作質量檢查:風管制作保證項目的檢查,風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求;風管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷?;卷椖康臋z查,風管外觀質...
咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合,折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合,縫合后的風管外觀質量應達到折角平直...
風管的加固:對于直徑或邊長較大的風管,為了避免風管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運轉中,由于震動而產(chǎn)生的噪聲,就需要對風管進行加固。加固方法:(1)接頭超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角鋼加固;(3)風管大邊用角鋼加固;(管內(nèi)壁設置肋條加固;(5)風管壁板上滾...
現(xiàn)場加工的風管工藝性驗證,是在風管大批量加工之前,而不是全部加工之后的抽樣檢測。加工工藝驗證,是對加工風管外形尺寸、連接方式、加固形式、密封面情況進行檢查;同時,進行進行強度與嚴密性試驗檢測。加工工藝驗證進行的強度和嚴密性試驗,是對不同板材厚度及風管壓力等級下...
文明施工及成品保護要求:1、施工現(xiàn)場是工作場所,不能隨意嬉鬧。2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。3、嚴禁酒后上崗作業(yè)。4、禁止隨地大小便。5、工作完畢后嚴禁將材料或廢料遺留在施工現(xiàn)場。6、風管、配件在安裝及運輸過程中不得有碰撞和扭曲,并嚴禁敲打、撞擊,以防鍍鋅層被破壞。7...
共板式無法蘭連接的技術要求:a.風管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準確,否則加工完后法蘭的四個面不平整,會造成風管扭曲,不規(guī)則等。b.必須使用與風管法蘭面相應配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工,否則會影響法蘭面的加工質...
質量關鍵要求:⑴風管法蘭制作應表面平整,制作尺寸允許偏差為1~3mm,平面度允許偏差為2mm,矩形法蘭兩角線的允許偏差為3mm。以保證風管的制作質量。⑵制作的成品風管,應咬口縫寬度均勻,縱向接縫應相互錯開。法蘭翻邊寬度應一致,翻邊寬度不得小于6mm。質量關鍵要...
風管加工的基本操作技術:1)當風管周邊總長小于板材標準寬度,即用整張鋼板寬度折邊成型時,可只設一-個角咬口;2)當板材寬度小于風管周長,大于周長一半時,可設兩個角咬口;3)當風管周長很大時,可在風管四個角分別設四個角咬口。連接的方法:1)咬口連接;2)焊接;3...
金屬風管的另一種主材—型鋼,型鋼用于制作風管法蘭、支架和部件的框架。型鋼常用類型有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼。金屬型鋼應符合現(xiàn)行國家標準《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T702、《熱軋型鋼》GB/T706等的規(guī)定。接下來,介紹風管加工的輔材——墊料。墊...
風管內(nèi)壁設置肋條加固:一般很少采用,用于外觀要求美觀的明裝風管。加固肋條由1.0-1.5mm的鍍鋅鋼板加工,間斷鉚接在風管的內(nèi)壁。管內(nèi)肋條支撐與風管固定應牢固,各支撐點之間與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻,不應大于900mm。風管壁板上滾槽加固風管展開下料后,先...
彎管、變徑管、三通及風管套管的制作:為了減少系統(tǒng)的局部阻力,將采用以上兩種型式進行矩形彎管的制作。一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管,當采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設置彎管流片。制作按照以下技術要求進行:采用內(nèi)外弧矩形彎管...
風管加工注意事項及質量要求:(1)加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層,損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)應刷質量涂料兩遍。(2)矩形風管的制作尺寸以外邊長為準;圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用剪板機下料,折方機折方,咬口機咬口,局部采用手工。(3)風管不得有橫...
共板法蘭風管施工工藝:a.風管在加工時,共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm,剪角的寬度根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式:如聯(lián)合角咬口預留量為30mm、按扣式咬口預留量為31mm來確定,先進行風管本身咬口的加工,再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端...
風管法蘭的制作:(1)風管法蘭以角鋼或扁鋼加工制成。金屬矩形風(2)矩形法蘭由四根角鋼組成,兩根為b邊長,兩根為a+2c(如圖);用型鋼切割機按線切斷,再放在沖床上沖螺栓孔,法蘭四角處應設螺栓孔。沖孔鉆的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時用模具卡緊。風管法蘭的...
施工環(huán)境要求:對強噪聲機械(如電鋸、電刨、砂輪機等)設置封閉的操作棚,以減少噪聲的擴散。在施工現(xiàn)場倡導文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。施工過程中剩余的邊角料不能隨便亂扔亂丟,要集中墩放到廢料池,...
金屬風管的另一種主材—型鋼,型鋼用于制作風管法蘭、支架和部件的框架。型鋼常用類型有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼。金屬型鋼應符合現(xiàn)行國家標準《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T702、《熱軋型鋼》GB/T706等的規(guī)定。接下來,介紹風管加工的輔材——墊料。墊...
金屬風管的另一種主材—型鋼,型鋼用于制作風管法蘭、支架和部件的框架。型鋼常用類型有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼。金屬型鋼應符合現(xiàn)行國家標準《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T702、《熱軋型鋼》GB/T706等的規(guī)定。接下來,介紹風管加工的輔材——墊料。墊...
風管加工注意事項及質量要求:楞筋或楞線的加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形;角鋼或加固筋的加固,應排列整齊、均勻對稱,其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻,不應大于220mm;兩相交處應連接成一體;共板法...
角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝:在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中,開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對角線是否一致。按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,開動...
法蘭連接:A、當風管與扁鋼法蘭連接時,可采用6-10mm的翻邊,將法蘭套在風管上,并使之接觸緊密。翻邊尺寸不能太大,防止遮住螺栓孔,使安裝不便。B、當風管與角鋼法蘭連接,管壁厚度小于或等于1.5mm時,可采用翻邊鉚接。鉚接時先將法蘭與風管用直徑4~5mm的鉚釘...
風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核,合格后將法蘭套在風管上,風管折方線與法蘭平面應垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用平頭鐵鉚釘將風管鉚固,風管長邊800mm以上采用Φ5×10平頭鐵鉚釘,風管長邊800mm以下采用Φ4×8平頭鐵鉚釘,且應布置均勻在同一直線上...
風閥的安裝:變風量末端裝置安裝,應設支吊架,與風管連接前應做動作試驗。各類排氣罩安裝宜在設備就位后進行。風帽滴水盤(槽)安裝要牢固、不得滲漏。凝結水應引流到指定位置。斜插板風閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時,閥板應為順氣流方向插入。a.防火閥有水平、垂...
質量關鍵要求:⑴風管法蘭制作應表面平整,制作尺寸允許偏差為1~3mm,平面度允許偏差為2mm,矩形法蘭兩角線的允許偏差為3mm。以保證風管的制作質量。⑵制作的成品風管,應咬口縫寬度均勻,縱向接縫應相互錯開。法蘭翻邊寬度應一致,翻邊寬度不得小于6mm。質量關鍵要...