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金屬風(fēng)管法蘭加工與連接質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、扁鋼法蘭連接圓風(fēng)管與扁鋼法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用直接翻邊，預(yù)留翻邊量不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)影響螺栓緊固。2、角鋼法蘭鉚接板厚小于或等于，應(yīng)采用翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均勻、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)大...

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求：楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；共板法...

風(fēng)管按材質(zhì)分為金屬、非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管，風(fēng)管制作所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的質(zhì)量，直接影響通風(fēng)管道的整體質(zhì)量，因此在加工制作中應(yīng)按設(shè)計(jì)及國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真查驗(yàn)其外觀及出廠檢驗(yàn)合格證明文件。在通風(fēng)空調(diào)工程中，常用的主材有板材、型鋼；常用輔...

法蘭的組合：用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度，通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊900...

風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置肋條加固：一般很少采用，用于外觀要求美觀的明裝風(fēng)管。加固肋條由1.0-1.5mm的鍍鋅鋼板加工，間斷鉚接在風(fēng)管的內(nèi)壁。管內(nèi)肋條支撐與風(fēng)管固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于900mm。風(fēng)管壁板上滾槽加固風(fēng)管展開下料后，先...

矩形風(fēng)管的加固:與圓形風(fēng)管相比，矩形風(fēng)管自身的強(qiáng)度低，易于產(chǎn)生變形。施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定:當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長大于或等于630mm,保溫風(fēng)管大邊長大于800mm,管段長度在1250mm以上，或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于1.2m,中、高壓風(fēng)管大于1.0m時(shí)，為了減少風(fēng)...

彎管、變徑管、三通及風(fēng)管套管的制作：為了減少系統(tǒng)的局部阻力，將采用以上兩種型式進(jìn)行矩形彎管的制作。一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管流片。制作按照以下技術(shù)要求進(jìn)行：采用內(nèi)外弧矩形彎管...

作業(yè)條件：⑴風(fēng)管預(yù)制：應(yīng)有的工作場地，場地應(yīng)平整，清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其他復(fù)合材料風(fēng)管的場地應(yīng)干燥，應(yīng)有足夠的成品堆放場地。⑵作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。⑶作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須設(shè)置能滿足消...

風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置肋條加固：一般很少采用，用于外觀要求美觀的明裝風(fēng)管。加固肋條由1.0-1.5mm的鍍鋅鋼板加工，間斷鉚接在風(fēng)管的內(nèi)壁。管內(nèi)肋條支撐與風(fēng)管固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于900mm。風(fēng)管壁板上滾槽加固風(fēng)管展開下料后，先...

作業(yè)條件：⑴風(fēng)管預(yù)制：應(yīng)有的工作場地，場地應(yīng)平整，清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其他復(fù)合材料風(fēng)管的場地應(yīng)干燥，應(yīng)有足夠的成品堆放場地。⑵作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。⑶作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須設(shè)置能滿足消...

連接的方法:咬口的種類及其適用場合:根據(jù)咬口斷面結(jié)構(gòu)的不同，常見的咬口形式可分為單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口和按扣式咬口，咬口寬度的確定:風(fēng)管和配件的咬口寬度B(如圖6.5所示)，與所選板材的厚度和加工咬口的機(jī)械性能有關(guān)。咬口留量的確定:咬口留量的...

主要機(jī)具：⑴常用工具：扳手（活動(dòng)扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），改錐（一字改錐、十字改錐），手電鉆，沖擊電鉆，臺(tái)鉆，射釘槍，磨光機(jī)，交、直流電焊機(jī)（移動(dòng)式），倒鏈（包括加長鏈倒鏈），木錘，拍板，麻繩，手錘，電錘，手鋸，電動(dòng)雙刃剪，電動(dòng)砂輪鋸，液壓鉚釘鉗，...

三通的制作：受每節(jié)管段長度的限值，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作時(shí)，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。圓形三通的直管與總管夾角...

風(fēng)管按材質(zhì)分為金屬、非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管，風(fēng)管制作所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的質(zhì)量，直接影響通風(fēng)管道的整體質(zhì)量，因此在加工制作中應(yīng)按設(shè)計(jì)及國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真查驗(yàn)其外觀及出廠檢驗(yàn)合格證明文件。在通風(fēng)空調(diào)工程中，常用的主材有板材、型鋼；常用輔...

現(xiàn)場加工的風(fēng)管工藝性驗(yàn)證，是在風(fēng)管大批量加工之前，而不是全部加工之后的抽樣檢測。加工工藝驗(yàn)證，是對(duì)加工風(fēng)管外形尺寸、連接方式、加固形式、密封面情況進(jìn)行檢查；同時(shí)，進(jìn)行進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)檢測。加工工藝驗(yàn)證進(jìn)行的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，是對(duì)不同板材厚度及風(fēng)管壓力等級(jí)下...

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求：送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要風(fēng)管表面的塵土和油污。風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查：風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷?；卷?xiàng)目的檢查，風(fēng)管外觀質(zhì)...

風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置肋條加固：一般很少采用，用于外觀要求美觀的明裝風(fēng)管。加固肋條由1.0-1.5mm的鍍鋅鋼板加工，間斷鉚接在風(fēng)管的內(nèi)壁。管內(nèi)肋條支撐與風(fēng)管固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于900mm。風(fēng)管壁板上滾槽加固風(fēng)管展開下料后，先...

風(fēng)管輔材——螺栓和螺母螺栓和螺母：一般使用六角螺栓和六角螺母，A、B、C三個(gè)級(jí)別，C級(jí)適用精度要求不高的連接場所，A、B級(jí)要求較高；通常采用部分螺紋，要求長螺紋場合，采用全螺紋螺栓。鉚釘主要用于板材與板材，風(fēng)管或部件與法蘭之間的連接；常用鉚釘有抽芯、半圓頭和平...

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求：楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；共板法...

法蘭的組合：用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度，通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊900...

⑤風(fēng)管所有的拼接縫及咬口縫均需用硅膠進(jìn)行密封。⑥矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm或保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風(fēng)管為1.0m2）時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。螺旋風(fēng)管不須加...

法蘭的組合：用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度，通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊900...

金屬風(fēng)管的另一種主材—型鋼，型鋼用于制作風(fēng)管法蘭、支架和部件的框架。型鋼常用類型有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼。金屬型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》GB／T702、《熱軋型鋼》GB／T706等的規(guī)定。接下來，介紹風(fēng)管加工的輔材——墊料。墊...

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求：（1）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷質(zhì)量涂料兩遍。（2）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。（3）風(fēng)管不得有橫...

圓形風(fēng)管的加固:圓形風(fēng)管由于其本身的強(qiáng)度較高，而且風(fēng)管兩端的法蘭起到一定的加固作用，因此，一般不再考慮風(fēng)管自身的加固。只有當(dāng)圓形風(fēng)管的直徑大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或管段總表面積大于4m2時(shí)，每隔1500mm才加設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈,并用鉚...

法蘭的組合：用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度，通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊900...

技術(shù)準(zhǔn)備：⑴對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問題已有解決方案；⑵編制了幾種加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經(jīng)按方案準(zhǔn)備就緒；⑶繪制詳細(xì)的加工草圖，對(duì)形狀較復(fù)雜的彎頭、三通、四通等配件應(yīng)有具體的下料尺寸和制作步...

風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置肋條加固：一般很少采用，用于外觀要求美觀的明裝風(fēng)管。加固肋條由1.0-1.5mm的鍍鋅鋼板加工，間斷鉚接在風(fēng)管的內(nèi)壁。管內(nèi)肋條支撐與風(fēng)管固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于900mm。風(fēng)管壁板上滾槽加固風(fēng)管展開下料后，先...

工程中所選用的成品風(fēng)管，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)；產(chǎn)品合格證書，包括合格證及強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢測報(bào)告；如果對(duì)合格證書有異議，也可以對(duì)進(jìn)場的風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行現(xiàn)場測試。對(duì)于非采購的現(xiàn)場加工（含施工現(xiàn)場制作、委托加工及其他場地加工）制作風(fēng)管...

技術(shù)準(zhǔn)備：⑴對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問題已有解決方案；⑵編制了幾種加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經(jīng)按方案準(zhǔn)備就緒；⑶繪制詳細(xì)的加工草圖，對(duì)形狀較復(fù)雜的彎頭、三通、四通等配件應(yīng)有具體的下料尺寸和制作步...