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一、原理：一次成型 vs 分步復(fù)合（一）雙色注塑（熔融態(tài)一體化）技術(shù)路徑：通過雙色注塑機(jī)雙射膠單元（2023 年后主流機(jī)型標(biāo)配伺服電機(jī)，能耗降 30%），在旋轉(zhuǎn)模具（精度 ±0.01mm）中依次注入兩種材料，利用分子擴(kuò)散實現(xiàn)無接縫結(jié)合。典型案例：智能手表殼（P...

注塑模具由于結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及的范圍較廣，很可能會出現(xiàn)這樣、那樣的問題。這些結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的問題，往往是容易被忽視而經(jīng)常出現(xiàn)的問題，但這些問題卻同樣會嚴(yán)重影響模具質(zhì)量。因此，這就需要我們設(shè)計人員對這些問題引起重視。但是，有的問題不是重視就能解決的，它需要設(shè)計人員具有扎...

完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分：成型周期：成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。在整個成型周期中，以注射時間和冷卻時間重要，它們對制品的質(zhì)...

雙色注塑產(chǎn)品：1、第1次合模生產(chǎn)后，后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。2、模具開模后，后模旋轉(zhuǎn)180度。（也就是2個后模位置對調(diào)了）3、第二次合模生產(chǎn)后，黑色材料射進(jìn)模腔，包圍了數(shù)字“5”。4、開模后，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。雙色注塑工藝流程：1）調(diào)校注塑...

雙色注塑一般是指用同一套模具來實現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝，這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異；二次注塑是通過普通的注塑機(jī)就可以完成，在完成***次注塑后，將產(chǎn)品取出，放置另外一臺注塑機(jī)上完成第二次注塑。這兩種注塑工藝的大區(qū)別就是，雙色注塑有兩套模具，后模一致，可...

電動調(diào)節(jié)開關(guān)?腰部支撐?：四向控制器調(diào)節(jié)腰部支撐位置。 ?靠背角度?：通過前后控制桿調(diào)整靠背傾斜角度。 ?座椅高度?：上下按鈕控制座椅升降。坐墊前緣?：上下按鈕調(diào)整坐墊高度。座椅記憶功能?：部分車型支持保存?zhèn)€性化調(diào)節(jié)位置。手動調(diào)節(jié)開關(guān)?前后調(diào)節(jié)?：通過拉桿或把...

注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及工人之間的操作技能，實踐經(jīng)驗的差異也各不相同，同時，客觀環(huán)境（如環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度）也會隨著季節(jié)變化而不同，這些客觀和主觀條件共同決...

由于模具溫度型收縮率影響同直接影響注塑制品力性能引起制品表面發(fā)花等各種型缺陷必須使摸具保持規(guī)定溫度范圍內(nèi)且要使模具溫度隨間變化變化型腔模具各型腔間溫差發(fā)變化模具設(shè)計必須采取模具加熱或冷卻溫度控制措施且使模具各型腔間溫差盡量縮必須注意溫控-冷卻路設(shè)計型腔、型芯溫...

我通說精密注塑型指注塑制品外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進(jìn)行精密注塑必須許相關(guān)條件本質(zhì)塑料材料、注塑模具、注塑工藝注塑設(shè)備四項基本素設(shè)計塑料制品應(yīng)首先選定工程塑料材料能進(jìn)行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能、耐環(huán)境應(yīng)...

按故障性質(zhì)劃分，可分為：(1)間斷性故障。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。(2)性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。3.按故障影響程度劃分，可分為：(1)完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。(2)局...

你還想再舒服一點，可以打開電動按摩，它有三個檔位，給工作忙碌的商務(wù)人士緩解疲勞。第二排座椅的前后調(diào)節(jié)都是手動調(diào)節(jié)。為了方便第二排乘客休息，第二排座椅的椅背調(diào)節(jié)按鈕也設(shè)計了兩處，除了外側(cè)位置，內(nèi)側(cè)扶手處也設(shè)置了一個按鈕。也就是說，第二排每一個乘客左手或右手都可以...

由于模具溫度型收縮率影響同直接影響注塑制品力性能引起制品表面發(fā)花等各種型缺陷必須使摸具保持規(guī)定溫度范圍內(nèi)且要使模具溫度隨間變化變化型腔模具各型腔間溫差發(fā)變化模具設(shè)計必須采取模具加熱或冷卻溫度控制措施且使模具各型腔間溫差盡量縮必須注意溫控-冷卻路設(shè)計型腔、型芯溫...

電動按摩它有三個檔位，給工作忙碌的商務(wù)人士緩解疲勞。第二排座椅的前后調(diào)節(jié)都是手動調(diào)節(jié)。為了方便第二排乘客休息，第二排座椅的椅背調(diào)節(jié)按鈕也設(shè)計了兩處，除了外側(cè)位置，內(nèi)側(cè)扶手處也設(shè)置了一個按鈕。也就是說，第二排每一個乘客左手或右手都可以電動調(diào)節(jié)椅背，并...

汽車調(diào)整座椅的3個開關(guān)分別是：1、控制座椅前后和高低的開關(guān)；2、控制椅背角度的開關(guān)；3、控制座椅腰托調(diào)節(jié)的開關(guān)。控制座椅前后和高低的開關(guān)形狀是橫長條形；控制椅背角度的開關(guān)形狀是豎條狀；控制座椅腰托調(diào)節(jié)的開關(guān)形狀是圓形，是隱藏在椅背里面的腰部支撐功能。通常汽車座...

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機(jī)料筒有5～6個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度（詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)）。注塑溫度必須在一定的范圍內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成...

頭枕高度也不能馬虎，因為頭枕高度過高，導(dǎo)致后腦勺只能接觸頭枕下沿部位，頭枕的緩沖作用也幾乎不起作用了。頭枕高度過低帶來的后果更嚴(yán)重，有人喜歡把頭枕當(dāng)做頸枕來使用，認(rèn)為這樣能更好支撐頸部，避免疲勞，實際上當(dāng)車輛受到撞擊時，頭部會因慣性瞬間反向沖擊頭枕，由于頭枕高...

怎么才能做好注塑模具？首先要為模架和模具型芯型腔部分選對鋼料，另外必須采用硬度高的鋼料做模架，然后選擇適合的模具標(biāo)準(zhǔn)件，良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型，并確保冷卻系統(tǒng)達(dá)到好效果。 注射成型過程及方法的優(yōu)點一、注射成型過程可分為6個...

立式注塑機(jī)1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手...

2.1 雙色注塑的優(yōu)點雙色注塑技術(shù)為產(chǎn)品設(shè)計帶來了更多的靈活性。通過這種技術(shù)，可以在一個塑料件上集成多種功能，如柔感表面、人體工學(xué)設(shè)計、雙色外觀等，從而節(jié)省了設(shè)計空間并減少了零部件數(shù)量。此外，它還能減少工程步驟，降低成本，并確保通過化學(xué)鏈接集成的高質(zhì)量和優(yōu)異強(qiáng)...

內(nèi)部結(jié)合面的設(shè)計結(jié)合強(qiáng)度是雙色注塑產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素，它受到材料兼容性、制程溫度、結(jié)合面設(shè)計、成型順序以及內(nèi)部機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)等多個因素的影響。為了增強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度，應(yīng)盡可能增加結(jié)合面的面積，并通過優(yōu)化設(shè)計來確保結(jié)合面的緊密性和穩(wěn)固性。當(dāng)雙色注塑產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)合面面積不...

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固...

私家車的內(nèi)部高度相對較大。許多車主擔(dān)心他們在開車時會因為身高不夠而看不到車的前部。正確的高度是將座椅的高度調(diào)整到車頂上方大約1-2個拳頭。此時，駕駛員的視力剛好與前窗中間上方的位置水平，駕駛員的視力觀察將是很準(zhǔn)確的?？勘痴{(diào)節(jié)事實上，許多車主在開車時會挺直身子，...

雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色?！?，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品，使第二種產(chǎn)品包住第1...

雙色塑料成型工藝播報編輯討論上傳視頻工藝術(shù)語雙色塑料成型工藝是一種通過將兩種不同材料或顏色的塑料同步或交替注入同一模具，形成兼具美觀與功能性的雙材料制品的注塑技術(shù)。其在于結(jié)合不同材料的特性，實現(xiàn)分色、混色或花紋效果。該工藝采用雙注塑機(jī)系統(tǒng)與可旋轉(zhuǎn)換位模具協(xié)同工...

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉...

通常汽車座椅調(diào)節(jié)開關(guān)都是位于座椅側(cè)面，座椅調(diào)節(jié)開關(guān)分為手動調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)，雖然看上去區(qū)別很大，實際上它們的作用和原理都是相同的，只是控制方式改變而已。那么汽車座椅怎么調(diào)高低呢？當(dāng)然要找到座椅調(diào)節(jié)中的高度調(diào)節(jié)開關(guān)，然后調(diào)整到合適位置。很多新手司機(jī)怕看不到車頭，為...

在模具設(shè)計方面，PEI材料低壓注塑成型工藝也表現(xiàn)出其便捷性。由于該工藝對模具的要求相對較低，模具設(shè)計可以更為簡單，降低了模具制造的成本和難度，為生產(chǎn)廠家?guī)砹烁嗟撵`活性。當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過包封后，其性能更是得到了進(jìn)一步的提升。首先，包封后的產(chǎn)品具有良好的防水性能，能...

雙色注塑的優(yōu)點：成本節(jié)約與生產(chǎn)效率提升?：與傳統(tǒng)的注塑工藝相比，雙色注塑技術(shù)能夠節(jié)約生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。雙色注塑機(jī)通常配備兩套的射出機(jī)構(gòu)，可以同時或先后注塑兩種塑料，減少了模具更換和二次加工的時間。通過優(yōu)化注塑工藝，可以降低材料浪費和不良品的產(chǎn)生，進(jìn)一...

雙色注塑產(chǎn)品包括多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等?。這些產(chǎn)品通常使用雙色注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，該設(shè)備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量，射出速度可達(dá)300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機(jī)具有多種功能特點，包括直立合模、直立射出或臥式...

雙色注塑成型技術(shù)可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分。一種常見的分類方式是根據(jù)注塑過程中的塑料流動方式， 可分為順序注塑和同時注塑兩大類。順序注塑是指先注入一種塑料，待其固化后再注入另一種塑料；而同時注塑則是將兩種塑料同時注入模具中，通過模具的設(shè)計和塑料的混合比例來...