棒材活套控制離不開(kāi)軋線物料跟蹤,物料跟蹤系統(tǒng)能夠定位軋件頭部與尾部具**置,它以軋線***個(gè)熱檢HMD01位置為起始零點(diǎn),在軋制過(guò)程中通過(guò)在線熱檢信號(hào)、機(jī)架咬鋼信號(hào)以及飛剪剪切信號(hào)不停地計(jì)算并修正頭部與尾部位置,同時(shí)跟蹤功能也服務(wù)于微張力控制、頭尾剪切、定尺剪剪切等。而活套的起套落套命令是受頭部位置與尾部位置的控制,當(dāng)軋件頭部到達(dá)起套距離時(shí),系統(tǒng)發(fā)出起套命令,當(dāng)頭部到達(dá)比例控制啟用距離時(shí)啟用比例控制,同樣到達(dá)積分控制距離時(shí)啟用積分控制,當(dāng)尾部到達(dá)落套位置時(shí),系統(tǒng)發(fā)出落套命令。上海久鎳公司主營(yíng):鎳基合金、哈氏合金、高溫合金、蒙乃爾和特種不銹鋼等。上海哈氏合金法蘭產(chǎn)品特性:1.易加工性;2.在70...
特性:1.在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。2.出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:HastelloyC-276其它應(yīng)用領(lǐng)域:1.紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器;2.FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等;3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件;4.乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器;5.硫酸冷凝器;6.亞甲二苯異氰酸鹽(MDI);7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工。G-30合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成,因此它的焊態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。耐腐蝕性:HastelloyC22合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使...
另外,采用干袋法能制造帶有冷卻孔道的棒材。在毛坯的外表面加工出螺旋槽,在螺旋槽內(nèi)放入彈性纖維,將其放到模體中,毛坯與模體之間的間隙用粉體填充,然后對(duì)干袋模體施壓,以使毛坯和顆粒相互對(duì)壓在一起,使槽內(nèi)的彈性纖維劇烈變形。在隨后的脫蠟和燒結(jié)過(guò)程中,成型劑從粉體、毛坯和彈性纖維上蒸發(fā),這樣就制成了帶有冷卻孔道的棒材。由于制造方法以及毛坯的軟性,所制造的冷卻孔道的位置精度不高。合金鋼棒材中的合工、彈簧、高工、滾珠軸承、不銹鋼等需要緩冷鋼種在冷床上冷卻過(guò)程要求下冷床溫度≥700℃,以滿足裝緩冷坑或者裝緩冷箱要求。這要求冷床在根據(jù)生產(chǎn)的要求下既能滿足一般冷卻下冷床要求,又要能滿足緩冷材快速通過(guò)下線要求。合...
AISI52100軸承鋼碳含量為1%,鉻含量1.5%,通常以球化退火或軟化退火狀態(tài)供貨。球化退火狀態(tài)的材料顯微組織,非常適合于象鉆孔和切削這樣的機(jī)械加工。事實(shí)上,帶有球狀碳化物、連續(xù)分布的鐵素體組織,對(duì)于此類鋼種來(lái)說(shuō),具有比較好的延展性。這種組織可確保在軸承元件經(jīng)過(guò)**終硬化處理后,獲得適中的硬度和良好的抗疲勞破壞性能。經(jīng)過(guò)這種熱處理后的硬度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為200HB。當(dāng)鋼材以軟化退火狀態(tài)供貨時(shí),其硬度應(yīng)高于200HB,以便順利完成剪切,而不會(huì)產(chǎn)生裂紋和降低剪切刀具使用壽命。球化退火工藝用時(shí)較長(zhǎng),成為生產(chǎn)成本比較高的一種退火工藝。其原因包括:①整個(gè)退火時(shí)間較長(zhǎng);②大量的棒材捆搬運(yùn)輸送作業(yè),造成較多的...
GH3044金相結(jié)構(gòu):經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),析出量增多,顆粒長(zhǎng)大;同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCR固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長(zhǎng)大。GH3044應(yīng)用領(lǐng)域范圍:GH3044熔煉與鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等部件。合金的熱導(dǎo)率通常比單一金屬更高,可以提高材料的散熱性能。浦東新區(qū)合金管材根據(jù)...
為提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,適合棒、線材的軋制方式是連軋。連軋時(shí)一根坯料同時(shí)在多機(jī)架中軋制,在孔型設(shè)計(jì)和軋制規(guī)程設(shè)定時(shí)要遵守各機(jī)架間金屬秒流量相等的原則。由于棒材軋制時(shí),軋件的終軋溫度較高,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,所以要進(jìn)行控制冷卻,冷卻介質(zhì)有風(fēng)、水霧等。即使對(duì)于一般的建筑用鋼材,冷床也需要較大的冷卻能力。線材精軋后的溫度很高,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量要進(jìn)行散卷控制冷卻,根據(jù)產(chǎn)品的用途有珠光體型控制冷卻和馬氏體型控制冷卻。合金是由兩種或更多種金屬或非金屬元素混合而成的材料。金山區(qū)因科洛伊合金棒材3.1平均延伸系數(shù)和軋制道次軋制道次在選擇過(guò)程中主要受到壓縮比和平均延伸系數(shù)的限制,根據(jù)壓縮比比較大的軋件計(jì)算平均延...
產(chǎn)品特性:1.易加工性;2.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度;3.在1000℃時(shí)具有高抗氧化性;4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)成份;5.良好的焊接性能。耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。金相結(jié)構(gòu):718合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的丫"相使之具有了的機(jī)械性能。在熱處理過(guò)程中于晶界處生成的△相使之具有了比較好的塑性。合金的制造過(guò)程需要高溫和高壓,因此需要特殊的設(shè)備和技術(shù)。合金板材1.1.2料型調(diào)整不當(dāng)1)中軋來(lái)料對(duì)精軋機(jī)的料型調(diào)節(jié)起關(guān)鍵性的作用,尤其是在軋制切分的時(shí)候,中軋來(lái)料一定...
強(qiáng)迫快速冷卻強(qiáng)迫快速冷卻一般采用吹風(fēng)、噴霧、噴水等方式,其工藝特點(diǎn)是使鋼材在一定時(shí)間內(nèi)速冷到某一溫度后再進(jìn)行自然冷卻。這種冷卻方式一般能改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),會(huì)影響到鋼材的物理性能。如提高普通線材的機(jī)械性能;消除鋼材網(wǎng)狀碳化物等??刂凭徖鋵?duì)冷卻后產(chǎn)生應(yīng)力敏感性較強(qiáng)的鋼種一般均采用控制緩冷進(jìn)行冷卻,如高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼以及高合金結(jié)構(gòu)鋼等。這種冷卻方式能夠防止鋼材組織發(fā)生變化和應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋缺陷。合金的研究和開(kāi)發(fā)是材料科學(xué)領(lǐng)域的重要研究方向之一。上海哈氏合金棒材1.1.2料型調(diào)整不當(dāng)1)中軋來(lái)料對(duì)精軋機(jī)的料型調(diào)節(jié)起關(guān)鍵性的作用,尤其是在軋制切分的時(shí)候,中軋來(lái)料一定要給定標(biāo)準(zhǔn)...
實(shí)際應(yīng)用中,確保軋制產(chǎn)品在整個(gè)橫斷面上保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)具有十分重要的意義。特別是當(dāng)軋件表面溫度低于臨界溫度值,而芯部溫度仍然在較高的溫度范圍內(nèi)時(shí),將有可能形成一種非均勻的**終組織,其中包括晶粒大小和所組成的相。ONA退火室與冷床布置在一條線上,退火室包括一座煤氣爐。棒材層被輸送到退火室內(nèi),目的是對(duì)從軋機(jī)區(qū)已經(jīng)開(kāi)始的熱處理進(jìn)行到底(緩冷、軟化退火、球化退火、回火)。采用比較好化布置的燒嘴和使用能夠均勻冷卻的一組對(duì)流風(fēng)機(jī),可確保退火爐內(nèi)溫度布置均勻一致,從而不僅能夠保證完全不會(huì)出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,而且可確保在棒材長(zhǎng)度方向上,以及各個(gè)棒材之間,獲得均勻一致的機(jī)械性能。上海久鎳合金材料有限公司鎳基合...
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管;2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕;3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕;4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境;5.用氯氣法制二氧化鈦;6.有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕;7.核反應(yīng)堆;8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中;9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)壽命。310不銹鋼棒:耐高溫,應(yīng)用于鍋爐、排氣管。久鎳。普陀區(qū)合金絲材優(yōu)化剪切只是優(yōu)化***三支倍尺的長(zhǎng)度,調(diào)整倒數(shù)第二和第三剪的倍尺并且是以定尺長(zhǎng)度(9米或12米)為單位進(jìn)行加...
高溫合金GH2132產(chǎn)品特性:是一種高溫強(qiáng)度高、耐高溫氧化的合金材料。在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。 高溫合金GH2132應(yīng)用范圍領(lǐng)域:用于700°C下渦輪盤(pán)、環(huán)形體、沖壓焊接件、緊固零件材料等。比較廣用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)上的零部件,比如渦輪葉片、加力燃燒室等,在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上也有比較廣應(yīng)用。 GH3044板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。合金的性能取決于其成分、制備方法、熱處理等因素。鎳鈷合金長(zhǎng)材產(chǎn)品低溫軋制意味著精軋溫度應(yīng)控制在700℃~820℃范圍內(nèi)。而且更重要的是要確保正...
2.3.4擠壓棒材擠壓成型的關(guān)鍵是模具設(shè)計(jì)。盡管目前已能成型直徑從0.5mm到40mm的棒材,而且在改進(jìn)精度方面取得了重要進(jìn)步,然而大多數(shù)模具設(shè)計(jì)仍然是憑經(jīng)驗(yàn),CAD系統(tǒng)難以很好地應(yīng)用于PEM。隨著擠壓流變學(xué)理論的研究及經(jīng)驗(yàn)的積累,模具設(shè)計(jì)和制作的時(shí)間將會(huì)**減少,也將會(huì)更多地使用多模腔模具以提高擠壓效率。同時(shí),隨著科技的發(fā)展將使得預(yù)壓壓力、擠壓壓力、護(hù)壓速度、擠壓溫度等,影響棒材質(zhì)量好壞的多個(gè)因素建立起聯(lián)系,從而確定出比較好工藝方案。2.3.5脫脂脫脂對(duì)于保證棒材的質(zhì)量極為重要。一般地,粘結(jié)劑占成型棒坯體積的40%~60%,重量的6%~10%,在脫脂過(guò)程中成型棒坯極易出現(xiàn)宏觀和微觀缺陷。升溫...
Monel k-500合金應(yīng)用范圍: 主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的工作溫度在750℃以下的渦輪葉片及燃?xì)廨啓C(jī)葉片;用于制造船舶上的緊固件、彈簧;化工設(shè)備上的泵、閥門零部件;造紙?jiān)O(shè)備上的刮家刀片等。 4.J29合金產(chǎn)品特性: 4.J29合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。在20~450C具有與硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù),居里點(diǎn)高,具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。合金的價(jià)格通常比單一金屬更高,但其性能也更優(yōu)異。黃浦區(qū)因科洛伊合金法蘭近幾年,國(guó)家為加快塑料加工業(yè)...
強(qiáng)迫快速冷卻強(qiáng)迫快速冷卻一般采用吹風(fēng)、噴霧、噴水等方式,其工藝特點(diǎn)是使鋼材在一定時(shí)間內(nèi)速冷到某一溫度后再進(jìn)行自然冷卻。這種冷卻方式一般能改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),會(huì)影響到鋼材的物理性能。如提高普通線材的機(jī)械性能;消除鋼材網(wǎng)狀碳化物等??刂凭徖鋵?duì)冷卻后產(chǎn)生應(yīng)力敏感性較強(qiáng)的鋼種一般均采用控制緩冷進(jìn)行冷卻,如高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼以及高合金結(jié)構(gòu)鋼等。這種冷卻方式能夠防止鋼材組織發(fā)生變化和應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋缺陷。銅合金包括黃銅、青銅、銅鋁合金等,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。奉賢區(qū)高溫合金在氯化物濃度10000-70000PPM、PH值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD系統(tǒng)中...
熱軋下線收集分兩種收集方式,一種是堆冷材,另一種是緩冷材,對(duì)于堆冷材下線收集只要進(jìn)行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對(duì)于緩冷材大小棒收集方式也不一樣,大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進(jìn)行緩冷,小棒則設(shè)置緩冷箱直接進(jìn)行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是:緩冷箱容量有限大棒一般產(chǎn)量較高不滿足生產(chǎn)節(jié)奏;小棒直接熱吊裝易彎曲增加矯直負(fù)荷。2.3.6燒結(jié)燒結(jié)是棒材PEM成型工藝的***一道環(huán)節(jié),它扮演一個(gè)使產(chǎn)品致密化和化學(xué)性質(zhì)均勻的角色,對(duì)產(chǎn)品的性能和精度有非常重要的影響。由于在PEM工藝中采用了大量粘結(jié)劑,燒結(jié)時(shí)收縮非常大(線收縮率一般達(dá)12%~18%),這樣就存在一個(gè)變形控制和尺寸控制的問(wèn)題,再...
GH3044金相結(jié)構(gòu):經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),析出量增多,顆粒長(zhǎng)大;同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCR固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長(zhǎng)大。GH3044應(yīng)用領(lǐng)域范圍:GH3044熔煉與鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等部件。合金的成分和處理方式可以影響其可回收性和可持續(xù)性。楊浦區(qū)軟磁合金管材產(chǎn)品特性...
AISI52100軸承鋼碳含量為1%,鉻含量1.5%,通常以球化退火或軟化退火狀態(tài)供貨。球化退火狀態(tài)的材料顯微組織,非常適合于象鉆孔和切削這樣的機(jī)械加工。事實(shí)上,帶有球狀碳化物、連續(xù)分布的鐵素體組織,對(duì)于此類鋼種來(lái)說(shuō),具有比較好的延展性。這種組織可確保在軸承元件經(jīng)過(guò)**終硬化處理后,獲得適中的硬度和良好的抗疲勞破壞性能。經(jīng)過(guò)這種熱處理后的硬度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為200HB。當(dāng)鋼材以軟化退火狀態(tài)供貨時(shí),其硬度應(yīng)高于200HB,以便順利完成剪切,而不會(huì)產(chǎn)生裂紋和降低剪切刀具使用壽命。球化退火工藝用時(shí)較長(zhǎng),成為生產(chǎn)成本比較高的一種退火工藝。其原因包括:①整個(gè)退火時(shí)間較長(zhǎng);②大量的棒材捆搬運(yùn)輸送作業(yè),造成較多的...
近幾年,國(guó)家為加快塑料加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),提高塑料加工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力,相關(guān)政策也紛至沓來(lái)。在塑料板/棒材行業(yè)發(fā)展方面,相關(guān)政策主要是圍繞新材料、新技術(shù)和綠色環(huán)保等方面,成為行業(yè)發(fā)展引導(dǎo)的重中之重。根據(jù)2021年3月發(fā)布的《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》,在制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提升方面,重點(diǎn)提到要大力研發(fā)**新材料,在加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型方面,提出堅(jiān)決遏制高耗能、高排放項(xiàng)目盲目發(fā)展,推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)積極發(fā)展。推進(jìn)鋼鐵、石化、建材等行業(yè)綠色化改造,構(gòu)建市場(chǎng)導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系,實(shí)施綠色技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)行動(dòng),開(kāi)展重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品資源效率對(duì)標(biāo)提升行動(dòng)。合金的應(yīng)用...
合金鋼棒材生產(chǎn)坯料主要選用為鍛坯、軋坯、連鑄坯、鋼錠、電軋錠。坯料選擇主要根據(jù)鋼種、壓縮比等要求。2.1鋼種對(duì)坯料的要求鍛、軋坯:(萊氏體及馬氏體)、高工、合工(冷模具)、不銹(馬氏體、雙相鋼)。連鑄坯:碳結(jié)、合結(jié)、(碳工)、彈簧、軸承(圈)、不銹(奧氏作、鐵素體)。鋼錠(或電渣):軸承(珠)、合金模具(萊氏體及馬氏體)。2.2壓縮比對(duì)坯料的要求壓縮比大小對(duì)軋材產(chǎn)品影響方面主要包括:中心疏松、疲勞性質(zhì)、表面質(zhì)量。連鑄坯**小斷面應(yīng)根據(jù)鋼種的**小壓縮比和生產(chǎn)的產(chǎn)品的比較大斷面來(lái)選擇,如果產(chǎn)品規(guī)格范圍比較大,連鑄坯可多選用幾個(gè)斷面規(guī)格。2.3坯料斷面形狀選擇對(duì)軸承鋼推薦矩形坯,對(duì)中心疏松有利,但...
軋制工序是整個(gè)軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程的**。通過(guò)坯料軋制完成變形過(guò)程成為用戶需要的產(chǎn)品。軋制工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。軋制產(chǎn)品質(zhì)量包括:產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精確度、內(nèi)部組織、工藝力學(xué)性能及表面光潔度等幾個(gè)方面。因此,軋制工序必須根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求,生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)技術(shù)裝備能力,以及生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)條件等方面的要求,制定相應(yīng)的軋制工藝技術(shù)規(guī)程和工藝管理制度。以確保軋制產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到比較好化。軋制工序一般由一或二列(組)粗軋機(jī)、中軋機(jī)和精軋機(jī)組成。分別承擔(dān)鋼坯斷面壓縮、半成品軋制變形和成品軋制功能。上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)八字橋路1919號(hào)2幢。普陀區(qū)精密合金為了降低軸承總體生產(chǎn)成...
晶粒細(xì)化過(guò)程可分為不同的階段,雖然不同階段也可能出現(xiàn)在同一時(shí)間。原始晶粒變形將有增加錯(cuò)位密度的趨勢(shì),能夠在新生晶粒邊界形成晶核。新晶粒邊界的消失和再生與實(shí)際溫度密切相關(guān)。新晶粒的形成和生長(zhǎng)是一個(gè)熱力學(xué)過(guò)程。在不同的階段,會(huì)發(fā)生恢復(fù)、靜態(tài)再結(jié)晶和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,從而影響流動(dòng)應(yīng)力曲線。***,晶粒生長(zhǎng)呈現(xiàn)一種趨勢(shì),那就是使晶界能量**小。正如眾所周知的各種不同化學(xué)成份的理論模型所闡述的那樣,關(guān)鍵溫度決定著晶粒細(xì)化條件和完全再結(jié)晶晶粒生長(zhǎng)結(jié)構(gòu)之間的分界線。隨著碳含量的減少,這種效應(yīng)就會(huì)變得更加明顯。對(duì)于16MnCr這樣的鋼種來(lái)說(shuō),可以很容易地得到晶粒細(xì)化超過(guò)40%的顯微組織。不銹鋼棒材有很多型號(hào),不同型...
實(shí)際應(yīng)用中,確保軋制產(chǎn)品在整個(gè)橫斷面上保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)具有十分重要的意義。特別是當(dāng)軋件表面溫度低于臨界溫度值,而芯部溫度仍然在較高的溫度范圍內(nèi)時(shí),將有可能形成一種非均勻的**終組織,其中包括晶粒大小和所組成的相。ONA退火室與冷床布置在一條線上,退火室包括一座煤氣爐。棒材層被輸送到退火室內(nèi),目的是對(duì)從軋機(jī)區(qū)已經(jīng)開(kāi)始的熱處理進(jìn)行到底(緩冷、軟化退火、球化退火、回火)。采用比較好化布置的燒嘴和使用能夠均勻冷卻的一組對(duì)流風(fēng)機(jī),可確保退火爐內(nèi)溫度布置均勻一致,從而不僅能夠保證完全不會(huì)出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,而且可確保在棒材長(zhǎng)度方向上,以及各個(gè)棒材之間,獲得均勻一致的機(jī)械性能。合金的價(jià)格通常比單一金屬更高,...
國(guó)內(nèi)多家大學(xué)和研究單位都已開(kāi)展了硬質(zhì)合金的擠壓成型工藝研究,已有多家成型企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的擠壓設(shè)備,可成型出一定品種和數(shù)量的擠壓制品,但無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量還是品種數(shù)量方面,與國(guó)外相比還有相當(dāng)大的差距。2.3硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的關(guān)鍵技術(shù)正如圖3的工藝流程圖所示,硬質(zhì)合金棒材的**終產(chǎn)品性能涉及到原始粉末、粘結(jié)劑、混煉、擠壓、脫脂、燒結(jié)等環(huán)節(jié)。2.3.1粉末現(xiàn)有WC-Co制粉技術(shù)已不是限制PEM工藝應(yīng)用于硬質(zhì)合金棒材的主要因素。瑞典Sandvik公司以氣相還原碳化技術(shù)、日本住友電氣和東京鎢公司以回轉(zhuǎn)爐直接還原碳化(1350~1650℃)技術(shù)、美國(guó)OMG公司以快速碳熱還原(1500~2000℃)技術(shù)...
硬質(zhì)合金棒材成型的現(xiàn)代擠壓工藝用傳統(tǒng)工藝成型棒材容易產(chǎn)生“裂縫”,并且成型成本相當(dāng)高。所以,硬質(zhì)合金成型者都在試圖尋找更為經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量更好的工藝。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前世界上70%以上的棒材采用的是擠壓成型工藝。由于能在高的靜壓力下獲得大的變形,以及具有可連續(xù)成型等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn),擠壓技術(shù)在材料加工中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅可用來(lái)成型棒、管、線材,而且可制備各種異形材和復(fù)合材。擠壓技術(shù)的一個(gè)分支一粉末擠壓成型(PowderExtru-sionMolding,PEM),是粉末與一定量的粘結(jié)劑、增塑劑等組成的混合物,經(jīng)擠壓??讛D成所需形狀和尺寸的坯件。它是傳統(tǒng)塑料成型工藝和現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,可用...
ALLOYC2000合金產(chǎn)品特性:ALLOYC2000該合金為抵抗更多的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)而設(shè)計(jì),包括硫酸,鹽酸,氫氟酸。和以前優(yōu)化的Nl-CR-MO合金只能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是,C-2000合金對(duì)兩種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅(分別在16%1.6%和水平上)的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力,同時(shí)高的鉻含量(23%WT)保證了對(duì)氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。1、對(duì)NI-CR-MO合金在大約650℃作焊后去應(yīng)力處理是不適當(dāng)?shù)?。一般焊后不需要熱處理,不過(guò)如需要去應(yīng)力,推薦在1149℃進(jìn)行完全的固溶退火然后水淬。2、合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其他...
晶粒細(xì)化過(guò)程可分為不同的階段,雖然不同階段也可能出現(xiàn)在同一時(shí)間。原始晶粒變形將有增加錯(cuò)位密度的趨勢(shì),能夠在新生晶粒邊界形成晶核。新晶粒邊界的消失和再生與實(shí)際溫度密切相關(guān)。新晶粒的形成和生長(zhǎng)是一個(gè)熱力學(xué)過(guò)程。在不同的階段,會(huì)發(fā)生恢復(fù)、靜態(tài)再結(jié)晶和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,從而影響流動(dòng)應(yīng)力曲線。***,晶粒生長(zhǎng)呈現(xiàn)一種趨勢(shì),那就是使晶界能量**小。正如眾所周知的各種不同化學(xué)成份的理論模型所闡述的那樣,關(guān)鍵溫度決定著晶粒細(xì)化條件和完全再結(jié)晶晶粒生長(zhǎng)結(jié)構(gòu)之間的分界線。隨著碳含量的減少,這種效應(yīng)就會(huì)變得更加明顯。對(duì)于16MnCr這樣的鋼種來(lái)說(shuō),可以很容易地得到晶粒細(xì)化超過(guò)40%的顯微組織。久鎳努力為顧客創(chuàng)造價(jià)值為己任...
在氯化物濃度10000-70000PPM、PH值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明,經(jīng)過(guò)1-2年的試驗(yàn)期,合金926基本上沒(méi)有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。926合金是位于柏林的德國(guó)國(guó)家材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM目錄第6章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范”的選材。另外,只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有比較好的耐腐蝕性能。合金是由兩種或更多種金屬或非金屬元素混合而成的材料。浦東新區(qū)高溫合金管材棒材軋制技術(shù)使月生產(chǎn)能力增加16%,故障換...
長(zhǎng)材產(chǎn)品低溫軋制意味著精軋溫度應(yīng)控制在700℃~820℃范圍內(nèi)。而且更重要的是要確保正在軋制的軋件具有良好的均勻性,以避免因精軋溫度變化而改變材料內(nèi)部組織。低溫軋制工藝要求軋件獲得細(xì)晶粒顯微組織,以便為**終在線熱處理做好組織準(zhǔn)備。軋制溫度是三個(gè)基本軋制參數(shù)中的一個(gè),它在整個(gè)熱變形過(guò)程中,將影響晶粒組織細(xì)化的各個(gè)階段。晶粒組織細(xì)化和晶粒生長(zhǎng)控制是低溫軋制工藝采用的主要手段。它能夠影響時(shí)間-溫度轉(zhuǎn)變曲線(如CCT曲線位置),改變晶界長(zhǎng)度,從而改變形核位置。其中溫度是影響整個(gè)工藝過(guò)程**重要的熱力學(xué)參數(shù)。合金的熱穩(wěn)定性通常比單一金屬更好,因?yàn)樗鼈兛梢缘钟邷睾偷蜏?。楊浦區(qū)哈氏合金棒材ALLOYC2...
硬質(zhì)合金棒材因其特殊的耐磨蝕、高硬度、優(yōu)良的斷裂韌性和抗壓強(qiáng)度使其在金屬加工、電子工業(yè)、木材加工、航空航天業(yè)及醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,是制造印刷電路板微鉆、銑刀、鉸刀、階梯刀具、長(zhǎng)桿刀具、絲錐和點(diǎn)陣打印機(jī)打印針等的理想前期材料。隨著科技的發(fā)展,硬質(zhì)合金棒材的需求量越來(lái)越大,成型技術(shù)由冷等靜壓、模壓等傳統(tǒng)工藝發(fā)展到更為現(xiàn)代、經(jīng)濟(jì)的擠壓成型工藝,質(zhì)量越來(lái)越好,品種越來(lái)越多。1硬質(zhì)合金棒材成型的傳統(tǒng)工藝傳統(tǒng)工藝可分為冷等靜(Coldisostaticpressing,CIP)和模壓等工藝。雖然已很少用,但在某些特定場(chǎng)合它又必不可少。合金的耐腐蝕性能可以通過(guò)添加其他元素來(lái)改善,如添加鉻、鎳等元素可以...
根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大棒和小棒在冷卻上選用也不同,因大棒規(guī)格大,快速移鋼裝置一次可以移動(dòng)重量大,能滿足生產(chǎn)節(jié)奏,且冷卻速度低。故一般大棒冷床選用冷床帶有快速移鋼裝置的多功能冷床來(lái)保證緩冷材快速下冷床,小規(guī)格棒材由于規(guī)格小冷卻快且須成排下冷床,所以小棒冷床一側(cè)設(shè)置快速輸送鏈以滿足緩冷材下線要求。為了避免鋼號(hào)互相混淆在棒材端部進(jìn)行標(biāo)識(shí),小規(guī)格棒材目前無(wú)法在線標(biāo)識(shí)(<Φ80mm產(chǎn)品)。大棒冷床上可在線標(biāo)識(shí),目前國(guó)內(nèi)標(biāo)識(shí)分為:人工打標(biāo)和機(jī)械打標(biāo),機(jī)械打標(biāo)又可分為一次沖壓式,逐字沖印式、針式、高能等離子體標(biāo)識(shí)。其中高能等離子體標(biāo)識(shí)為非接觸性標(biāo)識(shí),不受溫度影響。接觸性標(biāo)識(shí)受溫度影響,溫度太高整個(gè)字符會(huì)凹陷進(jìn)去,溫...