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本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...

對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?2g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l，醋酸鈉的濃度為20g/l，檸檬酸鈉的濃度為12...

預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時(shí)間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，...

高性能釹鐵硼帶頭未來磁材發(fā)展性能優(yōu)良磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠長久保存，主要包含以釹鐵硼為代替的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點(diǎn)，是迄今為止磁性極強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報(bào)告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時(shí)其穩(wěn)定性較強(qiáng)，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車...

釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優(yōu)點(diǎn)，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護(hù)性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環(huán)氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環(huán)境溫度是200度以下，主要應(yīng)用于電子、電器、包裝、電機(jī)、玩具、皮具、汽車機(jī)械等；釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體...

預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時(shí)間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，...

將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100-120℃，預(yù)烘時(shí)間為10-20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室...

包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱...

但是這種方法提高的矯頑力幅度有限。三、細(xì)化氣流磨粉的粒徑。但是當(dāng)粉末粒徑小到一定值時(shí)，顆粒容易氧化，影響剩磁。四、利用晶界擴(kuò)散重稀土的方法。利用重稀土晶界擴(kuò)散的方法可以有效的增加磁體的形核場，進(jìn)而增加磁體的矯頑力。其工藝的優(yōu)點(diǎn)是：重稀土利用量少，剩磁沒有明顯降低。目前為止，晶界擴(kuò)散的主要技術(shù)包括電泳沉積、射頻濺射、離子鍍、噴涂和浸漬重稀土等方法，射頻濺射和離子鍍的方法設(shè)備成本高、靶材的利用率低。電泳沉積是利用電場的作用力將重稀土粒子沉積到磁體的表面。噴涂法和浸漬法是將混有粘接劑的重稀土粒子涂覆在磁體表面。但是為了促使粘接劑的揮發(fā)減小粘接劑對磁性能的影響會使熱處理的時(shí)間加長。還有**報(bào)道...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...

釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價(jià)格從一百到幾百不等，根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝，即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過氣流磨制成粉狀，然后放到冶煉爐中冶煉成指定規(guī)格的整體材料，這類工藝生產(chǎn)出來的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常高，而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格相對來講有一定的標(biāo)準(zhǔn)，不會相差太多。它在生產(chǎn)成型后，可以根據(jù)需要再切割成不同那個(gè)形狀的產(chǎn)品，但是其表面的化學(xué)活性比較高，所以必須在表層電鍍處理，常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價(jià)格要高一些，主要是因?yàn)?..

燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的，共有十六個(gè)工藝環(huán)節(jié)，在不同階段還包括若干監(jiān)測分析。嚴(yán)格來說，這十六個(gè)環(huán)節(jié)是缺一不可的。燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要為下一個(gè)環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，一旦一個(gè)工藝環(huán)節(jié)達(dá)不到要求，做出來的永磁體就可能達(dá)不到目標(biāo)性能要求而成為廢品，或成品率不高。俗話說“藥材好，藥才好“，這句話非常適用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn)，好的原材料是生產(chǎn)質(zhì)量磁材的基礎(chǔ)。原材料一般根據(jù)磁材生產(chǎn)廠生產(chǎn)高級、中檔或低檔燒結(jié)釹鐵硼磁體的要求，按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)來選購。在冶煉前，原材料應(yīng)進(jìn)行切斷和表面處理。燒結(jié)釹鐵硼的成分設(shè)計(jì)非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求，因?yàn)?..

釹磁鐵（Neodymiummagnet）也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年，住友特殊金屬的佐川真人發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這種磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵，是當(dāng)時(shí)全世界磁能積比較大的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬成功發(fā)展粉末冶金法（powdermetallurgyprocess），通用汽車公司成功發(fā)展旋噴熔煉法（melt-spinningprocess），能夠制備釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵是現(xiàn)今磁性*次于***零度鈥磁鐵的永久磁鐵，也是**常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼磁鐵被***地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如硬盤、手機(jī)、耳機(jī)以及用電池供電的工...

以日本為主的生產(chǎn)商長期統(tǒng)治了世界釹鐵硼的產(chǎn)量。近幾年隨著日本和美國的創(chuàng)意保護(hù)到期，我國釹鐵硼的產(chǎn)銷量開始迅速提升，成為全球釹鐵硼生產(chǎn)的主要地區(qū)之一。此外，世界釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)逐漸開始向中國布局。目前美國國內(nèi)已無大型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)移至中國。歐洲兩家主要的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)芬蘭Neorem公司和德國VAC公司在2007年完成合并，并開始在中國布局產(chǎn)能。同時(shí)，日本作為曾經(jīng)世界較早的釹鐵硼生產(chǎn)國，產(chǎn)能也在向中國轉(zhuǎn)移。目前我國釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到世界釹鐵硼永磁材料產(chǎn)量的90%以上，其中高性能釹鐵硼永磁材料占世界的比重不斷攀升，目前已接近60%。隨著國外對釹鐵硼生產(chǎn)監(jiān)管的加強(qiáng)和成本的提升...

30H—48H,30SH—45SH，28UH—35UH,28EH—35EH。牌號示例：048021表示（BH）max為366~398kj/m3，Hcj為800KA/m的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的牌號由主稱和2種磁特性三部分組成，***部分為主稱，由釹元素的化學(xué)符號ND，鐵元素的化學(xué)符號FE和硼元素的化學(xué)符號B組成，第二部分為線前的數(shù)字，是材料最大磁能積（BH）max的標(biāo)稱值（單位為kj/m3），第三部分為斜線后的數(shù)字，磁極化強(qiáng)度矯頑力值（單位為KA/m）的十分之一，數(shù)值采用四舍五入取整。牌號示例：NdFeb380/800表示（BH）max為366~398kj/m3,Hcj...

中國報(bào)告網(wǎng)提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點(diǎn)是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好；而粘結(jié)釹鐵硼的優(yōu)勢在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復(fù)雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結(jié)釹鐵硼，因此應(yīng)用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復(fù)雜，加工成本高，原材料價(jià)格甚至超過成品價(jià)格，因此目前產(chǎn)量較少，尚未形成產(chǎn)業(yè)。中國稀土行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年燒結(jié)釹鐵硼毛坯產(chǎn)量約，同比增長5%；粘接釹鐵硼產(chǎn)量，同比增長5%。可以看出，燒結(jié)釹鐵硼是當(dāng)前...

釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優(yōu)點(diǎn)，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護(hù)性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環(huán)氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環(huán)境溫度是200度以下，主要應(yīng)用于電子、電器、包裝、電機(jī)、玩具、皮具、汽車機(jī)械等；釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體...

其中配料是基礎(chǔ)，燒結(jié)回火是關(guān)鍵。釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測工具：有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機(jī)、氣流磨、壓制成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計(jì)。釹鐵硼磁鐵機(jī)加工工具：無心磨，滾圓機(jī)，雙端磨，平磨，切片機(jī)，雙面磨，線切割，臺鉆，異形磨等。[1]釹鐵硼發(fā)展歷史編輯釹鐵硼，也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人（MasatoSagawa）發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵，是全世界那時(shí)磁能積比較大的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金...

其中配料是基礎(chǔ)，燒結(jié)回火是關(guān)鍵。釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測工具：有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機(jī)、氣流磨、壓制成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計(jì)。釹鐵硼磁鐵機(jī)加工工具：無心磨，滾圓機(jī)，雙端磨，平磨，切片機(jī)，雙面磨，線切割，臺鉆，異形磨等。[1]釹鐵硼發(fā)展歷史編輯釹鐵硼，也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人（MasatoSagawa）發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵，是全世界那時(shí)磁能積比較大的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金...

N系列和M系列主要應(yīng)用于MRI、音響家電系列產(chǎn)品和VCM、磁選機(jī)、消費(fèi)電子領(lǐng)域，H系列主要應(yīng)用于電機(jī)和傳感器領(lǐng)域，而SH系列內(nèi)稟矯頑力進(jìn)一步提升，逐步應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)、工業(yè)電機(jī)等對磁材性能要求較高的領(lǐng)域，UH系列多用于汽車電機(jī)和空調(diào)壓縮機(jī)，而磁性能**好的EH和TH系列則在混合動力汽車、電磁閥門和傳感器等領(lǐng)域應(yīng)用***。燒結(jié)釹鐵硼磁材產(chǎn)品系列表牌號**大磁能積(BH)max內(nèi)稟矯頑力Hcj(kOe)主要應(yīng)用領(lǐng)域N系列33―55≥11MRI、音響家電系列產(chǎn)品M系列33―53≥13VCM、磁選機(jī)、消費(fèi)電子等H系列31―51≥16線性電機(jī)、微型電機(jī)、傳感器SH系列31―49≥20風(fēng)力發(fā)電機(jī)、...

釹鐵硼行業(yè)庫存大增。2013年釹鐵硼社會庫存量達(dá)到萬噸，近兩年隨著下游需求逐漸好轉(zhuǎn)，及落后產(chǎn)能逐步出清，目前庫存水平已趨于合理，上市公司公告的庫存占銷量比重保持穩(wěn)定。五大領(lǐng)域拉動需求增長高性能釹鐵硼未來供需緊平衡隨著新能源汽車、節(jié)能風(fēng)電及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高性能釹鐵硼需求日益增長。同時(shí)電梯及變頻空調(diào)領(lǐng)域需求穩(wěn)中有升。我們判斷2017-2019年，全球高性能釹鐵硼總需求量約為萬噸、萬噸、萬噸，供需有望呈現(xiàn)緊平衡狀態(tài)。同時(shí)行業(yè)庫存較歷史高點(diǎn)有所下降，行業(yè)格局持續(xù)向好。?受益稀土價(jià)格溫和上漲**彈性高于稀土標(biāo)的稀土約占釹鐵硼成本構(gòu)成70%，稀土價(jià)格與釹鐵硼價(jià)格走勢呈現(xiàn)高度相關(guān)性。由于釹鐵硼行...

但是這種方法提高的矯頑力幅度有限。三、細(xì)化氣流磨粉的粒徑。但是當(dāng)粉末粒徑小到一定值時(shí)，顆粒容易氧化，影響剩磁。四、利用晶界擴(kuò)散重稀土的方法。利用重稀土晶界擴(kuò)散的方法可以有效的增加磁體的形核場，進(jìn)而增加磁體的矯頑力。其工藝的優(yōu)點(diǎn)是：重稀土利用量少，剩磁沒有明顯降低。目前為止，晶界擴(kuò)散的主要技術(shù)包括電泳沉積、射頻濺射、離子鍍、噴涂和浸漬重稀土等方法，射頻濺射和離子鍍的方法設(shè)備成本高、靶材的利用率低。電泳沉積是利用電場的作用力將重稀土粒子沉積到磁體的表面。噴涂法和浸漬法是將混有粘接劑的重稀土粒子涂覆在磁體表面。但是為了促使粘接劑的揮發(fā)減小粘接劑對磁性能的影響會使熱處理的時(shí)間加長。還有**報(bào)道...

一級時(shí)效的溫度為850℃-1000℃，時(shí)效時(shí)間為8-10小時(shí)，二級時(shí)效溫度為450℃-550℃，時(shí)效時(shí)間為3-5小時(shí)，得到成品。步驟a中也可以采用硝酸進(jìn)行釹鐵硼磁體表面清洗，硝酸酸洗后，有氫離子的殘留，對磁體晶界相有一定程度的破壞，晶界相的連續(xù)性對晶界擴(kuò)散有很大的影響，但是考慮到成本因素還是可以采用方式。步驟c的球磨后重稀土粉末尺寸可以選擇200nm-400nm之間，當(dāng)重稀土的尺寸大于400nm時(shí)，重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足，當(dāng)重稀土的尺寸小于200nm時(shí)，重稀土粉末容易在后續(xù)的加工過程中氧化，降低矯頑力的提升幅度。下表為原始磁體、未處理的重稀土粉和采用上述方法制作的釹鐵硼磁體主...

用于制作中、小、微型特殊用途的永磁電機(jī)、傳感器、磁共振儀、高級音像設(shè)備等的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，屬于我國重點(diǎn)鼓勵(lì)和支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要應(yīng)用于高技術(shù)壁壘領(lǐng)域中各種型號的電機(jī)、揚(yáng)聲器之中的磁鋼，包括節(jié)能電機(jī)、汽車電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、高級音像設(shè)備、電梯電機(jī)等。**釹鐵硼行業(yè)進(jìn)入門檻較高，主要有技術(shù)壁壘、非標(biāo)設(shè)計(jì)及制造壁壘、資金壁壘、客戶黏性、認(rèn)證壁壘和人才壁壘六大壁壘：參考觀研天下發(fā)布《2019年中國釹鐵硼市場分析報(bào)告-行業(yè)運(yùn)營態(tài)勢與發(fā)展趨勢研究》一是技術(shù)壁壘。高性能釹鐵硼屬于技術(shù)密集型行業(yè)，對高性能釹鐵硼永磁材料產(chǎn)品的磁性能指標(biāo)及一致性等方面要求較高，需要嚴(yán)格控制工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程。同時(shí)...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...