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噴淋塔分單塔體和雙塔體。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向***動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布...

4S店如何選擇廢氣處理設(shè)備呢？廢氣處理方式的選擇要根據(jù)生產(chǎn)量。***噴漆四五個小時，三四個小時的烘烤，八九個小時工作?？梢圆捎玫入x子或者光氧，但是不要選擇活性炭，因為量很大，采用活性炭就飽和了。如果***噴兩次車，一個禮拜噴兩臺車，就使用活性炭，一年換一次，費用就沒有那么高了。而相應(yīng)方式所需的設(shè)備選擇，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臉藴示C合選擇。根據(jù)地理位置選擇設(shè)備。如果靠近居民小區(qū)，要考慮的不僅是**排放標準，還有一個臭味，這個國家沒有辦法來檢測臭味達標不達標，但是可以聞出來，隨機抽取五位**點評一下，聞一下，如果三個人說沒問題，那就沒問題。廢氣治理問題咨詢我們公司，是否靠近居民小區(qū)，是否在風(fēng)景區(qū)，按照...

直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對應(yīng)廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本。催化式廢氣處理爐（RCO）所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性；系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限；可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。危廢處置去向不好找？杭州VOCs廢氣治理設(shè)備參考價在不同溫度下，有機物質(zhì)的飽和...

噴淋塔工作原理：噴淋塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，噴淋塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣液流動又不致造成過大的阻力。廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層，循環(huán)吸收劑由噴淋塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向***動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低，到塔頂時達到排放要求。 催化劑焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。寧波安裝廢氣治理設(shè)備哪里買 催化燃燒設(shè)備主要構(gòu)成組件有催化反應(yīng)器、熱交換機...

2VOC廢氣治理工藝選擇目前，揮發(fā)性有機廢氣處理的傳統(tǒng)方法有吸收法、吸附法、燃燒法、生物法、低溫等離子法、臭氧氧化法等。其中，吸收法因其對大氣量、中低等濃度的VOCs處理有著諸多優(yōu)點而***采用。它是采用水或低揮發(fā)、不揮發(fā)液體為吸收劑，通過吸收裝置利用廢氣中各種組分在吸收劑中的溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性的差異，使廢氣中的有害組分被吸收劑吸收，從而達到凈化廢氣的目的。，吸收法具有去除效率較高、一次性投資低、安全系數(shù)高、運行費用低、能耗低等優(yōu)勢。因甲醛、氨易溶于水，吸收效果好，并且***和副產(chǎn)物，使用成本低，因此采用水作為吸收劑。VOC廢氣治理設(shè)備3工程設(shè)計。 采用水簾法預(yù)處理的廢氣進入吸附設(shè)施前必...

催化燃燒設(shè)備催化燃燒主要適用場合有：油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、油墨廢氣等行業(yè)。三、活性炭吸附箱活性炭吸附箱主要適用場合有：油漆，印刷，電子，橡膠，化學(xué)，食品，注塑，電鍍，熱處理等行業(yè)。光氧催化活性炭一體機主要適用場合有：1、治理油煙粉塵領(lǐng)域，如大型火力發(fā)電廠、卷煙廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠、噴漆房家具廠等產(chǎn)生的二氧化硫粉塵油煙。2、治理廢氣、異味氣體領(lǐng)域如污水、垃圾處理廠、中轉(zhuǎn)站、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類惡臭、異味氣體等。3、空氣凈化方面：如醫(yī)院、餐飲、賓館、娛...

浸膠VOC廢氣治理設(shè)備，工程的設(shè)計與運行摘要：采用噴淋吸收法對浸膠簾子布VOC廢氣進行治理，工程實踐表明，在原廢氣溫度為160℃，VOC濃度為，去除效率可達，滿足環(huán)保排放要求。1廢氣排放現(xiàn)狀錦綸66高性能浸膠簾子布在***一道工序浸膠處理過程中，會產(chǎn)生大量烘干廢氣，廢氣的主要成分為甲醛、氨等揮發(fā)性氣體。隨著國家對各行業(yè)VOC廢氣治理政策的出臺，某簾子布公司決定對原35m高排氣筒高空直排的浸膠廢氣進行治理。2廢氣治理工藝選擇，溫度比較高為210℃，平均溫度為160℃，廢氣VOC濃度為。主要污染物為甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯等。 一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟。杭州...

優(yōu)點：工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠；凈化效率高，一般均可達98%以上；與RTO相比燃燒溫度低；一次性投資低，運行費用低，其熱回收效率一般均可達85%以上；整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達到節(jié)能減排的目的；缺點：催化燃燒裝置適用含低沸點有機成分、灰分含量低的有機廢氣的處理，對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜中毒；處理有機廢氣濃度在20％以下。所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場所和工段均應(yīng)設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣收集到位并導(dǎo)入廢氣治理設(shè)施。常州VOCs廢氣治理設(shè)備設(shè)計PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，...

回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡稱TNV）是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產(chǎn)生的熱能，降低整個系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)。工業(yè)涂裝企業(yè)未使用低揮發(fā)性有機物含量原輔材料或者未建立、保存臺賬的情況下，該如何處理？寧波環(huán)保設(shè)備廢氣治理設(shè)備參考價濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐...

廢氣治理設(shè)備選擇時應(yīng)該考慮的4大因素：1.廢氣處理設(shè)備的運行情況根據(jù)廢氣的性質(zhì)（黏度、溫度、濕度、壓力、易燃性、穩(wěn)定性類型等）設(shè)計安全裝置。2.經(jīng)濟投入主要考慮的是設(shè)備的制造、安裝、運行和維護成本，以及廢氣處理達到標準，不會造成二次污染。3.占地面積和空間大小根據(jù)項目現(xiàn)場條件，合理安排廢氣處理工藝和設(shè)備大小。4.設(shè)備運行要求和使用壽命.噴淋塔可以處理的廢氣主要有以下幾種：半導(dǎo)體、電鍍廠、涂料廠、化工廠、印染廠、橡膠廠和實驗室等行業(yè)所產(chǎn)生的酸堿腐蝕性廢氣的凈化處理，還可以用于食品、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料廠、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭廢氣凈化處理，以及粉塵、異味、煙塵處理。 新...

廢氣治理運行成本廢氣治理項目設(shè)備、安裝調(diào)試、土建工程總投資約210萬元，系統(tǒng)運行成本分析如下：：共計。每度電，則電費為；即。[3]系統(tǒng)用水量15t/h，每噸水價格。則系統(tǒng)運行水費為：15t/h×，即900元/天。，人工費記入生產(chǎn)運行費用中，在廢氣處理站中不另設(shè)專職人員。廢氣處理運行成本為：，一年按333天計，則年運行成本為：。5工程運行效果分析該VOC廢氣治理工程的設(shè)計去除率為80%。系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，委托檢測機構(gòu)進行檢測，實際VOC去除率可達，年消減VOC排放量，并通過市環(huán)保局的驗收認證。**降低了廢氣對周邊環(huán)境的影響。6結(jié)語工程實踐表明，采用噴淋吸收法去除浸膠VOC廢氣，具有投資成本低，...

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不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機廢氣是一項新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實際應(yīng)用還不夠深入，許多問題需要進一步探討和研究。對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。南通VOCs廢氣治理設(shè)備公司間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化...

直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應(yīng)，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當(dāng)?shù)腣OCs濃度以上時便不需額外的燃料)，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。企業(yè)應(yīng)將污染治理設(shè)施的工藝流程、操作規(guī)程和維...

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床(CatalystBed)，VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時，RCO出口較入口溫度高25℃而已。變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣...

變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機廢氣得到凈化。近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的...

對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。那么，有機廢氣處理的氧化法有幾種呢？生物法凈化voc廢氣是有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。嘉興環(huán)保工程廢氣治理設(shè)備公司 光氧方式比較大的優(yōu)點除臭效果非常好，但是內(nèi)解性遠遠不如...

工程選址該公司兩條生產(chǎn)線廢氣排放口距離約10m，為節(jié)約工程用地，設(shè)計兩條生產(chǎn)線的廢氣在四樓頂由風(fēng)管收集后，由風(fēng)機引至三樓進入廢氣處理系統(tǒng)進行處理。頂樓空地尺寸約為5m×24m，經(jīng)工藝設(shè)計和平面布置可得，廢氣處理系統(tǒng)放在頂樓是可行的。單臺廢氣治理塔的運行重量約為8t，考慮到原有屋頂承重負荷，對屋頂進行加固。工藝流程設(shè)計生產(chǎn)廢氣混合并摻入野風(fēng)后，混合溫度在130℃左右，廢氣進入一級降溫塔，使廢氣溫度降到80℃左右，同時去除廢氣中的油煙等雜質(zhì)，然后進入二級洗滌塔。洗滌塔體上部噴淋吸收液，下部進入塔體的有害氣體與吸收液呈逆流流動，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達到高效...

催化劑焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。江蘇品質(zhì)廢氣治理設(shè)備口碑推薦 廢氣處理設(shè)備，是通過應(yīng)用各種工藝技術(shù)，利用回收或去...

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時，RTO出口較入口溫度高25℃而已。集氣管路應(yīng)標明廢氣走向。...

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝地降低燃料費用。在實際應(yīng)用中一般采取多種廢氣處理設(shè)備相結(jié)合的方式，廢氣處理更高效、效果更好。江蘇工業(yè)廢氣治理設(shè)備定制 廢氣治理設(shè)備選擇時應(yīng)該考慮的4大因素：1.廢氣處理設(shè)備的運行情況根據(jù)...

PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機廢氣得到凈化。近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場...

氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計。在運行操作時，含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機物催化劑焚燒爐風(fēng)機抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側(cè)，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè)，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費用降到小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉(zhuǎn)。如有需要，可裝設(shè)恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。氯化氫套裝洗滌塔(HCLSc...