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數(shù)控車床導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)方式之一，被大家使用，主要可以起到防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入到數(shù)控車床里。那我們?cè)谌粘?yīng)該如何選用數(shù)控車床軌防護(hù)罩呢？一、防護(hù)罩可以有效的保護(hù)設(shè)備使用壽命和設(shè)備精密度。二、防護(hù)罩比較堅(jiān)固耐用，工作時(shí)也比較平穩(wěn)，噪音很小。三、是密封膠條上又增加了不銹鋼蓋板，這樣可以防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌，可以讓設(shè)備平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音。四、防護(hù)罩的護(hù)板一字排開，平行擺放，一起回縮，工作比較自如，不會(huì)出現(xiàn)脫節(jié)和撞擊聲音。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！福碩數(shù)控斜床身車床刀架機(jī)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率。因此機(jī)床刀架設(shè)計(jì)的好...

數(shù)控系統(tǒng)在汽車零部件制造過程中的重要性：隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)汽車復(fù)雜關(guān)鍵零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施。數(shù)控加工技術(shù)可便捷實(shí)現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速成型制造，與此同時(shí)數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)都在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。與手工生產(chǎn)制造而言，數(shù)控技術(shù)為實(shí)現(xiàn)汽車零部件制造的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化，提高國產(chǎn)汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量和實(shí)際裝備率奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)可為汽車關(guān)鍵零部件制造提供成套自動(dòng)化解決方案，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工過程大數(shù)據(jù)的監(jiān)控及遠(yuǎn)程服務(wù)接收加工數(shù)據(jù)，隨后進(jìn)行虛擬加工及程序代碼檢測(cè)，接下來利用數(shù)控系統(tǒng)的...

刀架機(jī)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率。因此機(jī)床刀架設(shè)計(jì)的好與壞、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時(shí)間和質(zhì)量，進(jìn)而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。一、車刀在前、刀架在后這的應(yīng)用形式：1.粗車毛坯料表面時(shí)，先在剛性較強(qiáng)的尾座*一端進(jìn)刀，機(jī)床車削出直徑相當(dāng)、形位規(guī)范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩(wěn)地向前推進(jìn)，以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動(dòng)以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質(zhì)量較差時(shí)，可應(yīng)用以上的方式，采用小背吃刀量、大進(jìn)給方式進(jìn)行多項(xiàng)切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細(xì)...

1.首先，應(yīng)確定數(shù)控車床垂直刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度，主要是依靠正弦規(guī)來找正垂直刀架轉(zhuǎn)動(dòng)角度的誤差，通常能保證數(shù)控車床角度誤差在±（30′′～1′）之內(nèi)。2.其次，保證圓錐面的尺寸。精度較高的大、小圓錐直徑，是在保證數(shù)控車床角度正確的前提下，用圓柱量棒、鋼球、百分尺和量塊等經(jīng)過換算間接測(cè)量的。這種測(cè)量精度可達(dá)±（0.01—0.05）mm。3.車削圓錐面時(shí)，數(shù)控車床車刀刀尖中心與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線重合，尤其后精加工圓錐面時(shí)，數(shù)控車床換刀或磨刀后重新對(duì)準(zhǔn)。否則所車的圓錐面母線不平直，并造成角度誤差。4.圓錐面還可以用數(shù)控車床磨頭磨削，達(dá)到所要求的精度和表面粗糙度。誠信鑄就品牌...

?車床的傳動(dòng)形式，在加工過程中完成的各種運(yùn)動(dòng)，按其功用可分為表面成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。一、表面成形運(yùn)動(dòng)：1.直接參與切削過程，使之在工件。上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，稱為表面成形運(yùn)動(dòng)。2.表面成形運(yùn)動(dòng)是機(jī)床?；镜倪\(yùn)動(dòng)，對(duì)被加工表面的精度和粗糙度有直接的影響。各種機(jī)床加工時(shí)的表面成形運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目，決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和刀具結(jié)構(gòu)。3.運(yùn)動(dòng)分配情況不同，機(jī)床結(jié)構(gòu)就不同。車床這說明即使是用同一種工藝方法加工相同的表面，還可能有多種結(jié)構(gòu)型式的。4.根據(jù)切削過程中所起作用的不同，表面成形運(yùn)動(dòng)又可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變...

數(shù)控車床的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，維持設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的部件不僅有金屬結(jié)構(gòu)件，還有一些必不可少的電氣元件，電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控車床設(shè)備。1、變壓器變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器。注意：由于變壓器的線圈為儲(chǔ)能元件，在進(jìn)行數(shù)控維修時(shí)，機(jī)床斷電后變壓器短時(shí)間內(nèi)會(huì)繼續(xù)帶電，所以維修時(shí)要注意安全。2、繼電器繼電器是一種根據(jù)輸入信號(hào)的變化接通或斷開控制電路，實(shí)現(xiàn)控制目的的電器。注意：繼電器的觸點(diǎn)不能用來接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。3、斷路器低壓斷路器也叫做自動(dòng)空氣開關(guān)，現(xiàn)采用ECE標(biāo)準(zhǔn)稱為低壓斷路器，低壓斷路器是將控制器和保...

數(shù)控車床在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)扎刀故障的故障，遇到這個(gè)問題我們應(yīng)該如何解決呢？1、故障記錄到位數(shù)控車床出現(xiàn)故障以后，需要先停機(jī)，通知維修人員并做好記錄。2、診斷分析到位維修人員綜合運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)床模塊化維修方法原理分析法、報(bào)警信息分析法、數(shù)據(jù)/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強(qiáng)迫閉合法、程序測(cè)試法及工作介質(zhì)流向法等，對(duì)故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。3、故障維修到位對(duì)磨損或損壞的機(jī)械零部、氣元件、電路板進(jìn)行維修更換，對(duì)機(jī)床參數(shù)或加工程序進(jìn)行修改等。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！武重車床維修在智能化方面，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)可以利用豐富的網(wǎng)絡(luò)功能，構(gòu)建適...

1、硬軌數(shù)控車床：硬軌滑動(dòng)觸摸面較大，剛性好、抗震才能強(qiáng)、承重才能強(qiáng)，適宜重負(fù)荷切削。硬軌歸于干抵觸，因?yàn)橛|摸面大，使得磨擦阻力也較大，移動(dòng)速度不能太快。一起易發(fā)作爬行現(xiàn)象，移動(dòng)外表存在空隙會(huì)導(dǎo)致加工差錯(cuò)。機(jī)床軌道是保養(yǎng)的重中之重，一旦軌道光滑不充分，就會(huì)引起軌道燒死或許磨損過渡，這些對(duì)機(jī)床的精度而言都是喪身的傷害。硬軌數(shù)控車床的運(yùn)用適宜重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。2、線軌數(shù)控車床：現(xiàn)在許多機(jī)床的作業(yè)速度快，特別是空程速度，這個(gè)很大程度上便是依托線軌的功勞；線軌通過預(yù)緊處理可到達(dá)軌道間零空隙，精度高；就運(yùn)用壽數(shù)而言，線軌高于硬軌。線軌承受切削力相關(guān)于硬軌要小一些，針對(duì)硬軌...

數(shù)控車床主軸箱的主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄就可達(dá)到理想的控制效果，便于操作。對(duì)導(dǎo)軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等位置全部進(jìn)行了淬火處理，可長(zhǎng)期保持?jǐn)?shù)控車床的鉆精度穩(wěn)定性。當(dāng)數(shù)控車床在使用過一段時(shí)間后，主軸箱部分可能出現(xiàn)晃動(dòng)情況，影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足，可以將主軸箱松開，再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開，進(jìn)而讓螺釘沿著缺口槽移動(dòng)到適當(dāng)位置，再將螺釘、主軸箱夾緊。此時(shí)，在手輪上施加392N圓周力，若主軸箱不移動(dòng)，表示調(diào)整合適。但也要使主軸箱松開后，手輪上用≯60N力便是主軸箱移動(dòng)。主軸箱與搖臂結(jié)合的導(dǎo)軌面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置錯(cuò)誤，夾緊油缸與制動(dòng)架...

軸承溫度升高和單元振動(dòng)增加的原因分析通過運(yùn)行觀察和維修分析，認(rèn)為引起數(shù)控機(jī)床軸承溫度升高和機(jī)組振動(dòng)的主要原因有兩個(gè)：（1）軸承間隙的增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)要求的間隙，導(dǎo)致潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承瓦面時(shí)不易形成油楔，造成潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致導(dǎo)向軸承溫度升高，機(jī)組振動(dòng)加大；（2）軸瓷磚表面的接觸點(diǎn)較小，接觸面不足，不符合設(shè)備規(guī)格要求。車銑復(fù)合數(shù)控車床5、導(dǎo)軸承溫升的解決方案根據(jù)制造商的設(shè)計(jì)要求，當(dāng)數(shù)控車床連續(xù)運(yùn)行時(shí)，冷卻水的高溫度不超過25℃，瓷磚溫度和油溫的高溫度不應(yīng)超過65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關(guān)，而且與潤(rùn)滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關(guān)。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)向軸承的允許游隙為（雙向游隙），軸承下部浸入潤(rùn)...

液壓卡盤是數(shù)控車削加工時(shí)夾緊工件的重要附件，對(duì)一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤；對(duì)零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用**卡盤；用棒料直接加工零件時(shí)需要采用彈簧卡盤。對(duì)軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活對(duì)零件尾端進(jìn)行支撐，才能保證對(duì)零件進(jìn)行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。數(shù)控車床可以配備兩種刀架：①**刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是**的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。②通用刀架：根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)（如VDI，德國工程師協(xié)會(huì)）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。銑削動(dòng)力頭數(shù)控車床刀...

1.維護(hù)人員必須穿著勞保產(chǎn)品，在高處作業(yè)時(shí)戴安全帶，并在危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所登記。2.限制空間操作只能進(jìn)行經(jīng)過設(shè)備和保安人員的書面許可。3.通風(fēng)后，應(yīng)在進(jìn)入容器或塔樓等空間前對(duì)有害物體進(jìn)行測(cè)試。4.應(yīng)定期測(cè)試和列出具有一定壓力的容器和設(shè)備的安全閥。5.數(shù)控車床在黑暗的地方工作，如溝槽和槽，并使用AC36V或更低的手持燈照亮。6.維護(hù)數(shù)控車床應(yīng)由特殊人員停止。未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁使用電源線。應(yīng)完全切斷待修復(fù)設(shè)備的電源，并掛斷電源指示燈。7.修理數(shù)控車床時(shí)，應(yīng)將工具和拆下的部件放在指定位置，以便避免丟失或損壞零件；重型/長(zhǎng)型工件和工具不能靠在墻上或設(shè)備上。8.在穿越工作時(shí)，不允許拋物線從高處移動(dòng)到低位以避免傷害...

?經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動(dòng)化程度卻得到提高。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)構(gòu)成，通過控制程序，控制機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置，自動(dòng)完成零件的加工。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的程序運(yùn)行結(jié)束，刀具返回不到零點(diǎn)，一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行，這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點(diǎn)時(shí)，要求快速退回，這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行，采用高壓驅(qū)動(dòng)電源，使輸出轉(zhuǎn)矩加大，保證正?；亓??？刂聘邏候?qū)動(dòng)電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點(diǎn)時(shí)，高壓電源打不開，步進(jìn)電機(jī)輸...

面對(duì)多自由度復(fù)雜零部件高質(zhì)量、高效率的一體化智能生產(chǎn)制造需求，未來的數(shù)控系統(tǒng)向著多自由度復(fù)合加工化的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復(fù)合加工。另外，數(shù)控系統(tǒng)需要擁有更先進(jìn)的軌跡規(guī)劃策略和電機(jī)控制策略以實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。隨著智能化制造的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控系統(tǒng)需擁有高度智能化的人機(jī)界面，并實(shí)現(xiàn)加工工藝規(guī)劃功能和加工過程的診斷和自適應(yīng)控制策略，未來的數(shù)控系統(tǒng)將會(huì)實(shí)現(xiàn)機(jī)床自身制造全程多方位的自我監(jiān)測(cè)和管理。數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)零部件的3D模型自動(dòng)規(guī)劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具，更有可能采用以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠各機(jī)床的相互通信和協(xié)作，規(guī)劃時(shí)間短化工藝步驟，借助于與機(jī)械手的通信實(shí)現(xiàn)...

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，**了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎您的來電！遼寧海通車床價(jià)格數(shù)控...

在智能化方面，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)可以利用豐富的網(wǎng)絡(luò)功能，構(gòu)建適合CNC機(jī)床的系統(tǒng)，還可以將CNC與電腦連接起來，進(jìn)行復(fù)雜零件的3D設(shè)計(jì)及NC代碼轉(zhuǎn)化(利用CAM軟件)隨后進(jìn)行NC程序傳輸和監(jiān)視CNC狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網(wǎng)將工廠內(nèi)的機(jī)床連接起來，對(duì)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行集中統(tǒng)一管理、控制和監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統(tǒng)FS0i-F(C)在智能化生產(chǎn)或智能化工廠建立方面的應(yīng)用。目前FANUC系統(tǒng)引入了實(shí)時(shí)優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)對(duì)智能機(jī)床的控制，根據(jù)負(fù)載、溫度、位置等機(jī)械狀況的變化，進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化控制。通過使用這些功能群來實(shí)現(xiàn)高速、高精度和高質(zhì)量加工。尤其在...

數(shù)控銑床開機(jī)之前的注意事項(xiàng)：1.熟悉該數(shù)控?cái)?shù)控銑床的性能，操作方法。2.使用的刀具應(yīng)與數(shù)控銑床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。3.檢查數(shù)控銑床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位，超限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。5.數(shù)控銑床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如數(shù)控銑床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在數(shù)控銑床內(nèi)。7.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。8.數(shù)控銑床開動(dòng)前，關(guān)好數(shù)控銑床防護(hù)門9.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。10....

數(shù)控車床導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)方式之一，被大家使用，主要可以起到防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入到數(shù)控車床里。那我們?cè)谌粘?yīng)該如何選用數(shù)控車床軌防護(hù)罩呢？一、防護(hù)罩可以有效的保護(hù)設(shè)備使用壽命和設(shè)備精密度。二、防護(hù)罩比較堅(jiān)固耐用，工作時(shí)也比較平穩(wěn)，噪音很小。三、是密封膠條上又增加了不銹鋼蓋板，這樣可以防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌，可以讓設(shè)備平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音。四、防護(hù)罩的護(hù)板一字排開，平行擺放，一起回縮，工作比較自如，不會(huì)出現(xiàn)脫節(jié)和撞擊聲音。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎您的來電！齊航車床附件軸承溫度升高和單元振動(dòng)增加的原因分析通過運(yùn)行觀察和維修分析，認(rèn)為引起數(shù)控機(jī)床軸...

?FANUC系統(tǒng)在當(dāng)今世界數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售方面具有強(qiáng)大的勢(shì)力。其產(chǎn)品系列覆蓋多種制造工藝，如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數(shù)控系統(tǒng)使用起來較為方便、穩(wěn)定、可靠，對(duì)工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統(tǒng)采用較為通用的G代碼編制程序，并且程序語句結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該系統(tǒng)可根據(jù)零件圖上指定的零件輪廓尺寸直接編程，如直線傾角、圓弧半徑、倒角值等，簡(jiǎn)單直觀。FANUC系統(tǒng)能夠自行規(guī)劃粗加工和精加工循環(huán)路徑及按照設(shè)計(jì)值留有設(shè)計(jì)者指定的加工余量，簡(jiǎn)化了復(fù)雜編程。針對(duì)多孔零件只需給定孔中心位置，隨后可采用簡(jiǎn)單的循環(huán)指令如G82-G89實(shí)現(xiàn)多孔自動(dòng)循環(huán)加工。在進(jìn)行曲面加工過程中，可...

面對(duì)多自由度復(fù)雜零部件高質(zhì)量、高效率的一體化智能生產(chǎn)制造需求，未來的數(shù)控系統(tǒng)向著多自由度復(fù)合加工化的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復(fù)合加工。另外，數(shù)控系統(tǒng)需要擁有更先進(jìn)的軌跡規(guī)劃策略和電機(jī)控制策略以實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。隨著智能化制造的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控系統(tǒng)需擁有高度智能化的人機(jī)界面，并實(shí)現(xiàn)加工工藝規(guī)劃功能和加工過程的診斷和自適應(yīng)控制策略，未來的數(shù)控系統(tǒng)將會(huì)實(shí)現(xiàn)機(jī)床自身制造全程多方位的自我監(jiān)測(cè)和管理。數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)零部件的3D模型自動(dòng)規(guī)劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具，更有可能采用以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠各機(jī)床的相互通信和協(xié)作，規(guī)劃時(shí)間短化工藝步驟，借助于與機(jī)械手的通信實(shí)現(xiàn)...

與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控車床比較適合于車削具有以下要求和特點(diǎn)的回轉(zhuǎn)體零件：1.精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對(duì)刀精度高，以及能方便和地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動(dòng)補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場(chǎng)合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)是通過高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒...

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，**了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。誠信鑄就品牌，服務(wù)編制未來，我們真誠對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，有...

數(shù)控車床主軸系統(tǒng)的毛病特征：主軸系統(tǒng)毛病也可分為機(jī)械毛病和電氣毛病。機(jī)械有些的結(jié)構(gòu)如前所述，眾所周知，簡(jiǎn)略出現(xiàn)毛病的部位是那些常常性做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)的部件，所以查找毛病部位應(yīng)首要從這些部件初步。例如，立式數(shù)控加工基地出現(xiàn)抓不住刀具時(shí)，應(yīng)首要檢查拉刀桿行程是不是改動(dòng)，由于拉刀桿在一再換刀時(shí)，常常做直線運(yùn)動(dòng)。主軸系統(tǒng)的電氣有些包括主軸電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控設(shè)備、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備、準(zhǔn)停設(shè)備等。簡(jiǎn)略出毛病的是主軸電動(dòng)機(jī)、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備、準(zhǔn)停設(shè)備。毛病確診辦法：一般來講，機(jī)械毛病對(duì)比簡(jiǎn)略察覺，而電氣毛病的確診難度則要大些。數(shù)控回轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)所以一般先判別機(jī)械有些是不是有毛病，再判別電氣有些是不是存在毛病...

在金屬加工中，表面粗糙度缺陷嚴(yán)重影響金屬加工質(zhì)量，而表面粗糙度缺陷產(chǎn)生的機(jī)理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉(zhuǎn)件疲勞強(qiáng)度等等都有著不同程度的影響。在零件設(shè)計(jì)和制造的過程中，要確定并保證零件的表面粗糙度等級(jí)。但是在實(shí)際金屬加工過程中，會(huì)因?yàn)榈毒?、工藝、?rùn)滑等多方面原因造成零件表面粗糙度產(chǎn)生缺陷，零件的粗糙度達(dá)不到要求就可能導(dǎo)致零件報(bào)廢，所以須對(duì)零件粗糙度缺陷進(jìn)行相應(yīng)的排除辦法研究。1、刀痕粗糙分析刀痕粗糙缺陷一般多體現(xiàn)在加大切割進(jìn)給量的時(shí)候，主要是由于在切削過程中，由于刀具形狀使得金屬加工表面部...

在智能化方面，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)可以利用豐富的網(wǎng)絡(luò)功能，構(gòu)建適合CNC機(jī)床的系統(tǒng)，還可以將CNC與電腦連接起來，進(jìn)行復(fù)雜零件的3D設(shè)計(jì)及NC代碼轉(zhuǎn)化(利用CAM軟件)隨后進(jìn)行NC程序傳輸和監(jiān)視CNC狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網(wǎng)將工廠內(nèi)的機(jī)床連接起來，對(duì)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行集中統(tǒng)一管理、控制和監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統(tǒng)FS0i-F(C)在智能化生產(chǎn)或智能化工廠建立方面的應(yīng)用。目前FANUC系統(tǒng)引入了實(shí)時(shí)優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)對(duì)智能機(jī)床的控制，根據(jù)負(fù)載、溫度、位置等機(jī)械狀況的變化，進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化控制。通過使用這些功能群來實(shí)現(xiàn)高速、高精度和高質(zhì)量加工。尤其在...

數(shù)控系統(tǒng)在汽車零部件制造過程中的重要性：隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)汽車復(fù)雜關(guān)鍵零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施。數(shù)控加工技術(shù)可便捷實(shí)現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速成型制造，與此同時(shí)數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)都在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。與手工生產(chǎn)制造而言，數(shù)控技術(shù)為實(shí)現(xiàn)汽車零部件制造的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化，提高國產(chǎn)汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量和實(shí)際裝備率奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)可為汽車關(guān)鍵零部件制造提供成套自動(dòng)化解決方案，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工過程大數(shù)據(jù)的監(jiān)控及遠(yuǎn)程服務(wù)接收加工數(shù)據(jù)，隨后進(jìn)行虛擬加工及程序代碼檢測(cè)，接下來利用數(shù)控系統(tǒng)的...

?FANUC系統(tǒng)在當(dāng)今世界數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售方面具有強(qiáng)大的勢(shì)力。其產(chǎn)品系列覆蓋多種制造工藝，如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數(shù)控系統(tǒng)使用起來較為方便、穩(wěn)定、可靠，對(duì)工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統(tǒng)采用較為通用的G代碼編制程序，并且程序語句結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該系統(tǒng)可根據(jù)零件圖上指定的零件輪廓尺寸直接編程，如直線傾角、圓弧半徑、倒角值等，簡(jiǎn)單直觀。FANUC系統(tǒng)能夠自行規(guī)劃粗加工和精加工循環(huán)路徑及按照設(shè)計(jì)值留有設(shè)計(jì)者指定的加工余量，簡(jiǎn)化了復(fù)雜編程。針對(duì)多孔零件只需給定孔中心位置，隨后可采用簡(jiǎn)單的循環(huán)指令如G82-G89實(shí)現(xiàn)多孔自動(dòng)循環(huán)加工。在進(jìn)行曲面加工過程中，可...

數(shù)控車床主軸箱的主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄就可達(dá)到理想的控制效果，便于操作。對(duì)導(dǎo)軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等位置全部進(jìn)行了淬火處理，可長(zhǎng)期保持?jǐn)?shù)控車床的鉆精度穩(wěn)定性。當(dāng)數(shù)控車床在使用過一段時(shí)間后，主軸箱部分可能出現(xiàn)晃動(dòng)情況，影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足，可以將主軸箱松開，再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開，進(jìn)而讓螺釘沿著缺口槽移動(dòng)到適當(dāng)位置，再將螺釘、主軸箱夾緊。此時(shí)，在手輪上施加392N圓周力，若主軸箱不移動(dòng)，表示調(diào)整合適。但也要使主軸箱松開后，手輪上用≯60N力便是主軸箱移動(dòng)。主軸箱與搖臂結(jié)合的導(dǎo)軌面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置錯(cuò)誤，夾緊油缸與制動(dòng)架...

數(shù)控銑床開機(jī)之前的注意事項(xiàng)：1.熟悉該數(shù)控?cái)?shù)控銑床的性能，操作方法。2.使用的刀具應(yīng)與數(shù)控銑床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。3.檢查數(shù)控銑床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位，超限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。5.數(shù)控銑床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如數(shù)控銑床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在數(shù)控銑床內(nèi)。7.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。8.數(shù)控銑床開動(dòng)前，關(guān)好數(shù)控銑床防護(hù)門9.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。10....

與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控車床比較適合于車削具有以下要求和特點(diǎn)的回轉(zhuǎn)體零件：1.精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對(duì)刀精度高，以及能方便和地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動(dòng)補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場(chǎng)合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)是通過高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒...