內(nèi)圓磨床可應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、汽車零部件等行業(yè)??捎糜诩庸ち慵耐?、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。內(nèi)圓磨床可適用于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外,還可在加工中自動(dòng)測(cè)量,大...
數(shù)控鉆床工件裝夾在卡盤處于非夾緊狀態(tài)時(shí),根據(jù)工件直徑調(diào)整卡盤爪開度(用戶可根據(jù)工件直徑在卡爪導(dǎo)軌上另行鉆孔攻絲定位),使工件工件寬松置于工作臺(tái)墊鐵之上。調(diào)整減壓閥壓力至0.5MPa目的為降低加緊壓力以便調(diào)整調(diào)正螺釘。按下夾緊按鈕(向內(nèi)或向外),使工件處于夾緊狀...
臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。2、工作前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸箱、齒輪箱是否正常,有無異常響聲,各導(dǎo)軌表面是否損壞,潤滑是否良好,調(diào)速是否靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤滑表加油。注油后將油...
Z3050×16,大寫字母Z是鉆床的簡(jiǎn)稱,30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長,Z3050×16搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作,在具有工藝裝備的條件下可以進(jìn)行鏜孔。。2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工,確?;A(chǔ)部件精良。3、采...
磨削加工應(yīng)用較為較廣,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬...
數(shù)控磨床故障判斷的方法數(shù)控磨床,其產(chǎn)生故障問題后,我們可以采用的一些判斷方法,其主要是有:(1)直觀法是通過直覺來直接對(duì)故障進(jìn)行判斷,主要依據(jù)是故障表現(xiàn),以及專業(yè)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)等。因此,這要求維修人員應(yīng)具有一定的維修經(jīng)驗(yàn)才行。(2)利用狀態(tài)顯示的診斷功能是通過數(shù)控系...
外圓磨床問題解決及砂輪的更換1.外圓磨床定數(shù)不準(zhǔn)怎么來進(jìn)行維修?外圓磨床定數(shù)不準(zhǔn)的話,其維修方法有兩個(gè),是為:方法一:通過系統(tǒng)參數(shù)來調(diào)整伺服運(yùn)動(dòng)。方法二:通過一些工具,來對(duì)絲杠間隙進(jìn)行調(diào)整。2.外圓磨床怎樣進(jìn)行砂輪的更換?外圓磨床中砂輪的更換,一般是先使用工具...
磨床安全操作規(guī)程:1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。2、工件加工前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。3、調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,...
磨床是一種運(yùn)用模具碾磨工件,以得到需要之樣子、規(guī)格及精細(xì)加工面的工具機(jī)。磨床的加工姿勢(shì)即是碾磨,碾磨工作中在機(jī)械設(shè)備加工中處于首要地位,切削工具的磨銳及機(jī)械零件的精細(xì)生產(chǎn)制造皆依賴于碾磨工作中,碾磨工作中也是精細(xì)加工的一部份。磨床的功效是開展高寬比精細(xì)和不光滑...
(1)內(nèi)孔磨床:是通用型的基型系列產(chǎn)品,關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是通用型的基型系列產(chǎn)品,關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形內(nèi)表面的磨床。除此之外,也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。(3)座標(biāo)磨床:具備精細(xì)平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。(4)無意磨床:工件選...
平面磨床在維修時(shí)要考慮多種變形的影響,床身與滑鞍座兩組導(dǎo)軌修理中,應(yīng)保證其垂直度。裝配時(shí)還要注意工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的油缸與齒條、橫向進(jìn)給的絲杠螺母與油缸的關(guān)系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導(dǎo)軌的垂直度及保持橫向進(jìn)給機(jī)械的尺寸鏈精度,選擇橫向進(jìn)給滑鞍座的油缸...
(1)內(nèi)孔磨床:是通用型的基型系列產(chǎn)品,關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是通用型的基型系列產(chǎn)品,關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形內(nèi)表面的磨床。除此之外,也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。(3)座標(biāo)磨床:具備精細(xì)平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。(4)無意磨床:工件選...
磨床安全操作規(guī)程:1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。2、工件加工前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。3、調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,...
外圓磨床的操作規(guī)程,其主要包含的內(nèi)容有:(1)其相關(guān)操作人員,應(yīng)熟悉和了解該機(jī)器設(shè)備才行,否則不能進(jìn)行操作,以免損壞設(shè)備。(2)設(shè)備在開動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的潤滑工作,而且要確保潤滑準(zhǔn)確和到位。(3)操作人員在工作前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并對(duì)磨床進(jìn)行仔細(xì)檢查,如有...
外圓磨床是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性的外圓磨床,適用于磨削內(nèi)、外圓柱形和圓錐形的工件,適宜單件、小批量及成批生產(chǎn)的車間使用。工件轉(zhuǎn)動(dòng)、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻分別由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。頭架電機(jī)采用永磁直流電動(dòng)機(jī)通過電動(dòng)機(jī)調(diào)速板實(shí)現(xiàn)工件無級(jí)變速。機(jī)床工作臺(tái)縱向移...
1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動(dòng)潤滑油泵、夜壓泵電機(jī),檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨...
平面磨床相對(duì)于車床、銑床等采用的數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)較晚,因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)有特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)交換砂輪,多工作臺(tái),自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數(shù)控系...
對(duì)于車床來說其切削功能根據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進(jìn)速度不同,手動(dòng)精密平面磨床對(duì)于零件的要求很高,精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高,而且無論是平面或者曲線只要兩點(diǎn)之間都可能要求直線來劃分,那么,該磨床發(fā)展趨勢(shì)是什么?1、向智能化、柔性化方向發(fā)展結(jié)合數(shù)控技術(shù)...
外圓磨床問題解決及砂輪的更換1.外圓磨床定數(shù)不準(zhǔn)怎么來進(jìn)行維修?外圓磨床定數(shù)不準(zhǔn)的話,其維修方法有兩個(gè),是為:方法一:通過系統(tǒng)參數(shù)來調(diào)整伺服運(yùn)動(dòng)。方法二:通過一些工具,來對(duì)絲杠間隙進(jìn)行調(diào)整。2.外圓磨床怎樣進(jìn)行砂輪的更換?外圓磨床中砂輪的更換,一般是先使用工具...
數(shù)控磨床,其的種類,也是非常多的,其主要是有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床以及數(shù)控成形磨床等。在數(shù)控磨床中,金剛石砂輪是很重要的一個(gè)部件,所以說,其的修整,會(huì)影響到工件的表面質(zhì)量,以及其的磨削精度等。所以,其的修整,其所...
對(duì)于車床來說其切削功能根據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進(jìn)速度不同,手動(dòng)精密平面磨床對(duì)于零件的要求很高,精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高,而且無論是平面或者曲線只要兩點(diǎn)之間都可能要求直線來劃分,那么,該磨床發(fā)展趨勢(shì)是什么?1、向智能化、柔性化方向發(fā)展結(jié)合數(shù)控技術(shù)...
1、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使...
使用850加工中心必須滿足以下四個(gè)條件:一.是加工中心選址環(huán)境要求850加工中心的安放位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源,避免陽光直射和熱輻射的影響,避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動(dòng)源,應(yīng)在加工中心機(jī)床周圍設(shè)置防振槽。否則,將直接影響立式加工中心的加工精度和穩(wěn)定性,...
加工中心是集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。加工中心加工質(zhì)量穩(wěn)定,多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間,并且可加工常規(guī)方法難于加工的...
數(shù)控加工中心進(jìn)行工件加工的操作工序就是進(jìn)行數(shù)控編程。1、當(dāng)你做簡(jiǎn)單的機(jī)械加工就用MasterCAM,它銑削二維零件,簡(jiǎn)單曲面的功能是相當(dāng)強(qiáng)大的。要是加工復(fù)雜零件,比如葉輪,建議你用PowerMILL,它簡(jiǎn)單加工效率低,四軸以上加工的能力,效率,易學(xué)性比Mast...
加工中心的類型多樣,的局形式隨臥式和立式、工作臺(tái)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和軸箱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的不同而不同,但從總體來看,不外乎由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)交換托盤系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。數(shù)控銑床無換刀系統(tǒng),其布局特點(diǎn)與加工中心相似。臥式加工中心通常采用移...
使用CNC加工中心進(jìn)行平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;2、使用CNC加工中心進(jìn)行銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;3、使用CNC加工中心進(jìn)行加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;4、使用CNC加工中心進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑...
龍門加工中心操作規(guī)程:1.操作者應(yīng)熟悉、掌握福道龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí),能快速有效的發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害事故。2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。3.設(shè)備工作時(shí),切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān),以免受電擊。不準(zhǔn)用...
半年保養(yǎng):1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音。3、更換油壓?jiǎn)卧停稁鞙p速機(jī)構(gòu)油。4、檢測(cè)各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。5、清潔...
操作過程中,常見的問題主要有以下幾點(diǎn):1、技術(shù)準(zhǔn)備不足主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不到位,數(shù)控程序沒編好,機(jī)床夾具、量具不配套等。由于停機(jī)等待上述工作的完成,直接影響了實(shí)際作業(yè)時(shí)間。2、技術(shù)水平不高包括兩方面:一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時(shí)間長,程序不精練、不合...