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GH2036高溫合金的熔煉工藝： 采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔熔煉。 GH2036各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為： 熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動(dòng)水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時(shí)間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動(dòng)水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277; 鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7...

GH2036合金材料的標(biāo)準(zhǔn)、成分、工藝詳解: GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強(qiáng)化相進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡(jiǎn)單，組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學(xué)性能，并有良好的切削加工性能。 GH2036在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴(yán)重，可以導(dǎo)致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。 GH2036材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T14992高溫合金和金...

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。 一、GH901相近牌號(hào)：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外更多用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，使用壽命較長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用，...

GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高，是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機(jī)械性能屬中等指標(biāo)，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求，強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH2038合金的特性概述： GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強(qiáng)化相，加入硼元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強(qiáng)性，以及良好的切削性能和焊接性能。 GH2038主要的產(chǎn)品有：熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。 GH2038的應(yīng)用概況：GH2038合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。 材料牌號(hào)：GH2038(GH38A). GH2038的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T1499...

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長(zhǎng)期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 高溫合金供應(yīng)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無錫市乾德特鋼有限公司。哈爾濱高溫合金零售價(jià)...

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點(diǎn)是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類： 一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是...

GH1131（131）鐵基高溫合金材料介紹： GH1131產(chǎn)品特性：是一種以鎢，鉬，鈮，氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金，合金具有良好的熱加工塑性和焊接冷成型工藝性能。 GH1131產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品可用于制作在700-1000度短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。750度長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。GH1131產(chǎn)品品種：生產(chǎn)各種規(guī)格板材，管材，帶材，棒材，線材，絲材，環(huán)件，法蘭鍛件等.無縫環(huán)件最大直徑5000mm以上，帶材更薄厚度0.01mm。 GH1131化學(xué)成分對(duì)比:合金%Ni Cr Mo W Fe P Nb C Mn Si S GH1131 更小25 19.0 2.80...

高溫合金焊劑的研制： 近年來隨著石油工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒（用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑）大多依賴國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴，例如一根φ166mm，長(zhǎng)17.7m的芯棒，價(jià)格高達(dá)人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢，所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本，提高中國(guó)熱軋無縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率，報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問題便被迫切地提出來了。經(jīng)過了.10年的科研攻關(guān)，成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口，且軋制時(shí)...

高溫合金焊劑的研制： 近年來隨著石油工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒（用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑）大多依賴國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴，例如一根φ166mm，長(zhǎng)17.7m的芯棒，價(jià)格高達(dá)人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢，所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本，提高中國(guó)熱軋無縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率，報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問題便被迫切地提出來了。經(jīng)過了.10年的科研攻關(guān)，成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口，且軋制時(shí)...

GH90高溫合金彈簧絲： 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡(jiǎn)稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的彈簧鋼絲及做相機(jī)快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強(qiáng)度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同，抗拉強(qiáng)度等級(jí)可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH1131高溫合金力學(xué)性能： 真空固溶處理對(duì)GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響： 1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢(shì)。 2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長(zhǎng)大趨勢(shì)、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級(jí)。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度超過783MPa，高溫抗拉強(qiáng)度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度為794MPa，900℃高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)2...

GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。 應(yīng)用領(lǐng)域： ?航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件 ?燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件 ?渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件 ?加力燃燒室零部件 焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。 零件熱處理工藝： 1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。 2.零件的...

GH901高溫合金具有以下特性： 沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件（渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應(yīng)用：合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長(zhǎng)。熔煉工藝：采用非真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。 熱處理制度航空用產(chǎn)...

高溫合金的牌號(hào)有： 固溶強(qiáng)化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時(shí)效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強(qiáng)化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在...

GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高，是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機(jī)械性能屬中等指標(biāo)，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求，強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH2036(GH36)高溫合金的力學(xué)性能： 1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥850 2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：600 3、GH2036(GH36)高溫合金伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥15 4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率ψ(％)：≥20 5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65 6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動(dòng)水冷卻。時(shí)效：放在...

GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述： 該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。 GH2132高溫合金為用戶提供成品規(guī)格： GH2132高溫合金棒材，GH2328高溫合金鍛棒，GH2328高溫合金板材，GH2328高溫合金無縫管材，GH2328高溫合金帶材，GH2328高溫合金卷材，GH2328高溫合金盤絲，GH2328高溫合金扁條，GH2328高溫合金圓棒...

GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。 應(yīng)用領(lǐng)域： ?航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件 ?燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件 ?渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件 ?加力燃燒室零部件 焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。 零件熱處理工藝： 1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。 2.零件的...

GH1016高溫合金： 概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當(dāng)，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L(zhǎng)期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動(dòng)...

GH4145高溫合金熱處理制度： 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 GH4145化學(xué)成分： C：-≤0.08 Mn：≤0.35 Si：≤0.35 P：≤0.015 S：≤0.015 Cr：17.00-21.00 Mo：2.80-3.30 Al：0.20-0.80 Fe：余量 Nb：4....

GH2132高溫合金化學(xué)成分： C≤0.08 Cr：13.5~16.0 Ni：24.0~27.0 Mo：1.00~1.50 Ti：1.75~2.30 Fe：余 V：0.10~0.50 B：0.001~0.010 MN：1.00~2.00 Al≤0.40 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 GH2132工藝性能與要求： 該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后...

GH2036(GH36)高溫合金的力學(xué)性能： 1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥850 2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：600 3、GH2036(GH36)高溫合金伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥15 4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率ψ(％)：≥20 5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65 6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動(dòng)水冷卻。時(shí)效：放在...

GH1040高溫合金概述： 一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強(qiáng)化并穩(wěn)定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強(qiáng)性指標(biāo)，在900度~1000度具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后有明顯提高合金的強(qiáng)度。 二、GH1040應(yīng)用和特性：GH1040是以碳化物強(qiáng)化的材料，鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時(shí)不易破碎，但會(huì)殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃?xì)鉁u輪焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件，短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號(hào)：高...

高溫合金焊劑的研制： 近年來隨著石油工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒（用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑）大多依賴國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴，例如一根φ166mm，長(zhǎng)17.7m的芯棒，價(jià)格高達(dá)人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢，所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本，提高中國(guó)熱軋無縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率，報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問題便被迫切地提出來了。經(jīng)過了.10年的科研攻關(guān)，成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口，且軋制時(shí)...

GH1035高溫合金焊接性能： 氬弧焊性能良好，用HGH1035焊絲時(shí)熔池流動(dòng)性較差，可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動(dòng)鎢極氬弧焊（對(duì)接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強(qiáng)化鐵基高溫合金不同，它采用W、Al、Ti進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時(shí)及時(shí)效過程中晶內(nèi)會(huì)析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，正處于中溫區(qū)域，此時(shí);合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強(qiáng)度;使晶內(nèi)晶界強(qiáng)度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下...

GH3030工藝性能與要求： 1.1GH3030(GH30)Nimonic75A 1.2高溫合金~GH3030固溶強(qiáng)化型高溫合金是早期發(fā)展得80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分符單，在800七以下具有灑意得熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗筑化、熱疲勞、冷沖壓和倬接工藝性能。 1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。 1.4、H材和壞坯標(biāo)/規(guī)定熱軋板、冷乳板、冷軋帶、道材、絲材和冷尊用冷粒絲材標(biāo)準(zhǔn)。 ...

GH1139高溫合金概述; GH1139更強(qiáng)度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩(wěn)定的奧氏體組織。火電廠化水設(shè)備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能，能長(zhǎng)期在540～875℃下工作，但容易產(chǎn)生晶界腐蝕的脆性破壞。 GH1139合金概述：GH1139，原GH139，也表示為12Cr25Ni16Mn7NB，牌號(hào)來源于前蘇聯(lián)的ЭИ835，是一個(gè)老牌的奧氏體熱強(qiáng)鋼，其密度為7.83g/cm3，主要產(chǎn)品形態(tài)為板材和棒材。 化學(xué)...

GH1140高溫合金熱處理制度： 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。 GH1410應(yīng)用概況與特殊要求： 已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1410焊接性能： GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬...

GH4738高溫合金化學(xué)成分： C：0.03-0.10 Cr：18.0-21.0 Ni：余量 Mo：3.50-5.00 Co：12.0-15.0 Al：1.20-1.60 Ti：2.75-3.25 Fe：≤2.00 GH4738固溶處理，各品種分別為： A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻； B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻； C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷； D冷軋板材、帶材，退火處理（供應(yīng)狀態(tài)）：±10℃/AC或更快冷卻，...