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為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí)，裝箱進(jìn)爐，先加熱的是上面的鍛坯，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此，減少爐臆高寬比，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外，爐口靠爐門自重密封，能...

固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10mm鋼板，爐底用槽鋼加固焊接。爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，杠桿手壓式啟閉，可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，操作方便。爐膛和爐壁之間填充高溫硅...

室式爐的操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等，雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的...

室式爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，升溫快，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，并配有冷卻風(fēng)扇，使?fàn)t體外表面溫度低，比普通窯爐節(jié)能60%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。箱式馬弗爐可預(yù)抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節(jié)能...

鋁卷退火爐控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長(zhǎng)圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無(wú)紙記錄儀記錄，結(jié)構(gòu)：臺(tái)車式退火爐結(jié)構(gòu)，采用箱式長(zhǎng)方形，也可做成正方形，可做成臺(tái)車移動(dòng)的，也可...

室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鈦合金，葉片鋼，高速鋼，模具鋼和部分新試的產(chǎn)品，其工藝要求除了每個(gè)鋼種有各自不同的加熱時(shí)間和升溫速率外，對(duì)其加熱時(shí)的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求，加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃，沿坯料長(zhǎng)度方...

推桿爐的推料機(jī)構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次，油缸往返動(dòng)作一次，平穩(wěn)自如。在聯(lián)...

室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鈦合金，葉片鋼，高速鋼，模具鋼和部分新試的產(chǎn)品，其工藝要求除了每個(gè)鋼種有各自不同的加熱時(shí)間和升溫速率外，對(duì)其加熱時(shí)的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求，加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃，沿坯料長(zhǎng)度方...

關(guān)于室式爐中頁(yè)巖分布和氣體運(yùn)動(dòng)的研究：當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)城市煤氣的頁(yè)巖干餾爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段：1，焦化段：進(jìn)行頁(yè)巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；2，高溫分解段：進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；3，冷卻段：用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁(yè)巖灰。我們推測(cè)爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量...

室式爐根據(jù)不同工況，采用不同燒嘴。例如，調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴以及近來研制成的蓄熱式燒嘴，為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進(jìn)的燃燒器。正確地使用高效先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5％以上。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各...

對(duì)于鋁卷退火爐來說，當(dāng)爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此，排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥，使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)，爐子采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶，測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，集中跟隨記錄爐...

固熔爐采用4臺(tái)同步減速機(jī)、齒輪組，實(shí)現(xiàn)前后進(jìn)出和左右平移，同時(shí)配兩套變頻器，確保鏟車運(yùn)行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件，長(zhǎng)度為2.4米，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動(dòng)力由一套液壓站提供。升降機(jī)構(gòu)由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ...

對(duì)于大墅番碳件，為了延長(zhǎng)其在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)間可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉，在同一個(gè)爐門完成送料及出料，這樣工件在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)則從上導(dǎo)軌到下導(dǎo)軌形成循環(huán)加熱，時(shí)間可延長(zhǎng)1倍。我國(guó)熱處理設(shè)備技木的現(xiàn)狀和差距，我國(guó)熱處理設(shè)備技術(shù)自變革開始以來，在全行業(yè)同仁的共同努力下取得...

推桿爐將10個(gè)料盤，分別放置在上、下導(dǎo)軌上，一個(gè)科盤放置于右升降臺(tái)上。當(dāng)通過右推料扦將右升降臺(tái)上的料盤向前推一個(gè)位置，使上導(dǎo)軌上左料盎推進(jìn)到左升降臺(tái)上。此時(shí)左升降臺(tái)下降至下導(dǎo)軌水平時(shí)，取料的爐門打開，取科機(jī)構(gòu)入爐將左升降臺(tái)上料盤中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中，左...

爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對(duì)于出爐溫度，招標(biāo)要求為≤120...

鋁卷退火爐臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫...

推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機(jī)零件，自行車零件，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大，機(jī)械自動(dòng)化程度高，推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的...

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計(jì)理念，確保滿足鋁合金固溶加熱時(shí)的爐溫均勻性、淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡(jiǎn)單等明顯優(yōu)點(diǎn)。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量、升溫時(shí)間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源。設(shè)備傳動(dòng)...

關(guān)于室式爐中頁(yè)巖分布和氣體運(yùn)動(dòng)的研究：當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)城市煤氣的頁(yè)巖干餾爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段：1，焦化段：進(jìn)行頁(yè)巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；2，高溫分解段：進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；3，冷卻段：用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁(yè)巖灰。我們推測(cè)爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量...

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專門燒嘴，煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過排煙道排出廠房，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時(shí)間可調(diào)，出料采用叉車將...

不銹鋼通過固熔爐處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。天然氣不銹鋼管連續(xù)固溶爐為輥底式連續(xù)熱處理，其...

實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無(wú)氧化、無(wú)脫碳、表面光潔、...

固熔爐進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械化程度和能源利用率。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工...

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛，工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫，保溫層厚150mm。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥：采用...

鋁卷退火爐的電爐設(shè)有連鎖控制裝置，當(dāng)稍打開啟爐蓋時(shí)，自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源；爐蓋關(guān)閉到位后，自動(dòng)恢復(fù)通風(fēng)裝置和加熱元件的電源。可防止由于誤操作而產(chǎn)生的故障和事故。溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過，不再重述，自爐子調(diào)試合格交付使用后，進(jìn)入質(zhì)保期，質(zhì)保期為1...

室式爐主要用于坯料的鍛前加熱；采用多股射流結(jié)構(gòu)、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù)；燃天然氣單耗＜50m3/t（開鍛42m3/t）；使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；采用P-HTAC控制技術(shù)，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng)，控...

室式爐具有爐體，爐門，電動(dòng)葫蘆，所述爐體內(nèi)設(shè)置有一層隔熱爐襯，所述隔熱爐襯內(nèi)部為燃燒室，所述爐體與隔熱爐襯中部設(shè)有左右對(duì)稱的蓄熱室與燒嘴，所述燒嘴與氣道連通，所述爐門通過若干升降繩與所述電動(dòng)葫蘆連接；所述爐門上設(shè)有一圈隔熱密封外圈，所述燃燒室的洞口外設(shè)置有與所...

推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上，便于操作，進(jìn)氣口分布如下：進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設(shè)有一路長(zhǎng)明火。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進(jìn)料端設(shè)一個(gè)3H2+N2進(jìn)氣口。主進(jìn)氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口；3H2+N2/N2經(jīng)過切線進(jìn)入混合...

推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng)，兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開（一邊進(jìn)、一邊出），液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門），料框...

鋁卷退火爐溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫之分，高溫爐高使用溫度在1200℃以內(nèi)，一般是特殊規(guī)格的材質(zhì)；中溫退火在950℃以內(nèi)，該類材料選用退火的多；低溫退火爐在700℃以內(nèi)，主要是去引力退火，鋼構(gòu)件、壓力容器等；關(guān)鍵還是要根據(jù)各自的產(chǎn)品材質(zhì)特點(diǎn)選用，爐...