在日常生活中,有許多方面都能用到增韌劑,例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等,它能夠增加產(chǎn)品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強(qiáng)度,同時(shí)又不會(huì)影響其他性能,是非常實(shí)用的一類助劑。由于許多聚合物在室溫下都呈現(xiàn)出脆性,很大程度上降低了產(chǎn)品的使用價(jià)值,因此增韌劑能夠很好的解決這一問題,比較大限度的提升產(chǎn)品使用價(jià)值。增韌劑在許多方面都有很大的用途,無論是工業(yè)產(chǎn)品還是家用產(chǎn)品,它都可以發(fā)揮很大的功效,目前也是廣泛應(yīng)用于各類聚合物中。市面上有許多不同種類的增韌劑,價(jià)格也不相同,因此,選擇一款好的增韌劑,能讓產(chǎn)品**提高它的使用價(jià)值,同時(shí),也需要根據(jù)不同的使用用途來選擇不同種類的增韌劑,才能發(fā)揮它比較大的效果...
如何選用TPE增韌劑品種與注意事項(xiàng):TPE增韌劑市面上品種繁多,不同材料選擇不同增韌劑效果會(huì)更明顯.在這里呢,小編就直接進(jìn)入主題,帶大家詳細(xì)了解一下如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項(xiàng).在選用TPE品種時(shí),要注意如下幾點(diǎn):1TPE與樹脂的相容性要好①極性相近原則塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE;TPE的極性大小為膠>丁晴膠>氯丁膠>丁苯膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠;具體選用時(shí),極性要對(duì)應(yīng)和匹配,即高極性樹脂選用高極性TPE,低極性樹脂選用低極性TPE.②溶解度參數(shù)相近原則在具體選用時(shí),樹脂與TPE的溶解度參數(shù)差值要小于1.5...
反應(yīng)型液態(tài)(RLP)丁腈橡膠(BNR)是環(huán)氧樹脂增韌比較有效、比較可靠的途徑,這一點(diǎn),從同類產(chǎn)品在航天產(chǎn)品中的使用可以得到驗(yàn)證。CHX100端環(huán)氧基反應(yīng)型液態(tài)丁腈橡膠(ETBN)是我公司自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品,作為一款端環(huán)氧基的產(chǎn)品,與國內(nèi)外其他ETBN產(chǎn)品比較,有如下典型區(qū)別:1CHX100是丁腈橡膠含量為100%的產(chǎn)品。2產(chǎn)品粘度低,完全可以直接使用。3CHX100是一款不含P產(chǎn)品。CHX100型ETBN產(chǎn)品使用上能完全克服傳統(tǒng)CTBN產(chǎn)品的如下缺點(diǎn):1.CTBN產(chǎn)品使用中有時(shí)需要預(yù)聚。2.CTBN產(chǎn)品預(yù)聚的同時(shí),不可避免的在發(fā)生固化反應(yīng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。3.CTBN產(chǎn)品對(duì)于稍低溫與...
增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑??煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖...
樹脂類增韌劑1. 苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結(jié)構(gòu)——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū)),起著交聯(lián)和增強(qiáng)橡膠的作用。 當(dāng)溫度升高時(shí)由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融,交聯(lián)點(diǎn)熔化產(chǎn)生根好的流動(dòng)性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混,而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀,可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)?;钚栽鲰g劑能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。合金改性增韌劑如何增韌劑選用原則:根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途...
增韌劑的介紹:酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。增韌劑一般都含有活性基團(tuán),能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。FB521A什么價(jià)錢甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計(jì))、苯乙烯28份、甲基丙...
增韌劑的介紹:增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑??煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑的選用原則:根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣...
ABS+PC比較常用的增韌劑和相容劑有哪些?PC的溶解度參數(shù)為39.8~41.0(J/cm3)1/2,ABS的溶解度參數(shù)為40.2~41.9(J/cm3)1/2,兩者比較接近,說明PC與ABS具有一定的相容性。PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,例如:抗沖擊性提高,耐熱性提高,硬度提高等等。ABS塑料。目前用于改善PC/ABS合金相容性的相容劑主要包括馬來酸酐接枝類、甲基丙烯酸甲酯接枝類(例如MBS)及胺基苯乙烯–丙烯腈(SAN)反應(yīng)型相容劑等。馬來酸酐接枝...
增韌劑的選用原則:根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等...
增韌劑的選用原則:根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等...
環(huán)氧樹脂用的增韌劑可分為反應(yīng)性和非反應(yīng)性增韌劑兩類。反應(yīng)性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹脂。液體狀的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韌作用也有固化作用。作反應(yīng)性增韌劑是指常見的增塑劑,如DOP、DBP、TCP、TPP等,因它們與環(huán)氧樹脂的相溶性不太好,故用量不宜過多。不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。上海佳易容的增韌劑是真實(shí)有效?FB521A多少錢PS增韌劑(又稱為:PS增韌母料、PS增韌料、PS彈性體、PS彈簧料、PS改...
增韌劑的介紹:酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。增韌劑的使用要求是什么?上海佳易容告訴您。合肥ps增韌劑批發(fā)剛性的補(bǔ)償:TPE作為樹脂的增韌材料時(shí),在增韌的同時(shí),使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大幅度下降.為了彌補(bǔ)剛性的損失,...
橡膠類1. 乙丙橡膠(EPR)乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料,采用有機(jī)金屬催化劑,在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體,乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右,第三單體的含量約為2%-5%,平均分子量25萬以上,且分布較寬。 乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列,破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶,因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠,同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵,成為飽和狀態(tài),因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上,因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠...
不同類型增韌劑對(duì)聚碳酸酯性能的影響!為了改善PC缺口敏感性和應(yīng)力開裂性,同時(shí)提高其加工性能,通常會(huì)用增韌劑對(duì)PC進(jìn)行增韌改性。目前市場(chǎng)上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類增韌劑(ACR)、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類增韌劑(MBS)和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機(jī)硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性,從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當(dāng)中。添加增韌劑后PC剛性下降,韌性上升。具體表現(xiàn)為PC拉伸強(qiáng)度降低、彎曲模量降低、沖擊強(qiáng)度提高。加入5種不同的增韌劑,拉伸強(qiáng)度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa;沖擊強(qiáng)度分別上升了423%、442%、470%、478...
不同類型增韌劑對(duì)聚碳酸酯性能的影響!為了改善PC缺口敏感性和應(yīng)力開裂性,同時(shí)提高其加工性能,通常會(huì)用增韌劑對(duì)PC進(jìn)行增韌改性。目前市場(chǎng)上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類增韌劑(ACR)、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類增韌劑(MBS)和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機(jī)硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性,從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當(dāng)中。添加增韌劑后PC剛性下降,韌性上升。具體表現(xiàn)為PC拉伸強(qiáng)度降低、彎曲模量降低、沖擊強(qiáng)度提高。加入5種不同的增韌劑,拉伸強(qiáng)度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa;沖擊強(qiáng)度分別上升了423%、442%、470%、478...
聚乙烯是結(jié)晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時(shí),玻璃化溫度反而增高,因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。 CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結(jié)構(gòu)和氯化方法。由于這些可變因素,所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當(dāng)含氯量少時(shí)其性能接近聚乙烯,而含氯量大時(shí)性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時(shí)的CPE含氯量應(yīng)控制在25%-40%之間,成橡膠狀物質(zhì)。由于CPE不存在雙鍵結(jié)構(gòu),所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細(xì)的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑,它可與聚合物類增韌劑起...
增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團(tuán),能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),固化后不完全相容,有時(shí)還要分相,會(huì)獲得較理想的增韌效果,使熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,雖然也能降低...
PP增韌劑,雙官能化增韌型相容劑,是一類針對(duì)不同改性產(chǎn)品的以多元共混體系為基礎(chǔ)、采用雙向接枝反應(yīng)技術(shù)為工藝路線而生產(chǎn)的改性產(chǎn)品沖擊性能補(bǔ)強(qiáng)劑,克服了傳統(tǒng)的單一基料單一接枝工藝生產(chǎn)的相容劑在應(yīng)用上的局限性,在增韌增容的前提下同時(shí)兼顧了改性產(chǎn)品的其它物性不會(huì)因此而大幅度降低,綜合性能非常優(yōu)異。由于該類產(chǎn)品主鏈上較高的雙向接枝效應(yīng),使共混合金的兩相間、填充改性中有機(jī)與無機(jī)間的結(jié)合力大幅度增強(qiáng),可用作玻纖和礦物填充材料的界面改性劑,也可作為共混合金兩相間的相容劑,很少的加入量就可明顯提高材料兩相間的粘合力,使改性材料的微觀結(jié)構(gòu)得以改善因而使材料的綜合性能更加優(yōu)異,表現(xiàn)為沖擊強(qiáng)度明顯提高,其它物性保持在...
尼龍?jiān)鲰g劑的性能特點(diǎn):茂金屬聚烯烴。屬于熱塑彈性體,如乙烯與辛烯的共聚物(POE)具有極好的彈性,同時(shí)由于大分子鏈中沒有雙鍵存在,使其具有良好的耐候性。較初,POE主要用于聚烯烴的增韌,但是POE經(jīng)馬來酸酐等反應(yīng)型單體接枝后,對(duì)尼龍具有很好的相容性。POE增韌PA6不僅在常溫下有較高的沖擊強(qiáng)度,在低溫下(-40℃)更具有優(yōu)異的抗沖擊性能,成為PA6、PA66較合適的增韌劑。核殼共聚物。所謂核殼共聚物就是以柔性分子為核、剛性分子為殼結(jié)構(gòu)的共聚物。PET增韌劑用于PET增韌,增強(qiáng)增韌、增強(qiáng)阻燃增韌等。改性pp增韌劑公司增韌劑橡膠類:氯化聚乙烯(CPE),聚乙烯是結(jié)晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結(jié)...
根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1. 環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2. 酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3. 快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4. α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5. 不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6. ...
主要用途:增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑??煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性增韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。 增韌機(jī)理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧...
增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑:(1)橡膠類增韌劑 該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。(2)熱塑性彈性體 熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此,這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn),它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑,又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品,目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。其它增韌劑 適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑,如苯...
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明,水、無機(jī)鹽、堿和酸對(duì)它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長期接觸會(huì)軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強(qiáng)度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關(guān)。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物,它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂,密度為0.94。EVA的性能取決于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。 當(dāng)熔融指數(shù)小變、VA含量增高時(shí),它的彈性、柔軟...
增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑:(1)橡膠類增韌劑該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。(2)熱塑性彈性體熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此,這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn),它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑,又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品,目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。其它增韌劑適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑,如苯二甲酸...
塑料增韌劑:不少聚合物在室溫下呈脆性,因而很大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑??煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。增韌劑哪家好?上海佳易容告訴您。天津pbt增韌劑...
塑料增韌劑主要的作用目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑??煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。根據(jù)需要增韌的材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,有相應(yīng)類型的增韌劑,塑料增韌劑的原理不同,是通過特殊的化學(xué)增聚和物理作用,在少量使用的條件下,能夠有效增加各種塑料的韌性。上海佳易容增韌劑安心售后。合肥尼龍?jiān)鲰g劑價(jià)格增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助...
氯化聚乙烯(CPE)透明液體增韌油聚乙烯是結(jié)晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時(shí),玻璃化溫度反而增高,因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。 CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結(jié)構(gòu)和氯化方法。由于這些可變因素,所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當(dāng)含氯量少時(shí)其性能接近聚乙烯,而含氯量大時(shí)性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時(shí)的CPE含氯量應(yīng)控制在25-40%之間,成橡膠狀物質(zhì)。由于CPE不存在雙鍵結(jié)構(gòu),所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細(xì)的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用...
不同類型增韌劑對(duì)聚碳酸酯性能的影響!為了改善PC缺口敏感性和應(yīng)力開裂性,同時(shí)提高其加工性能,通常會(huì)用增韌劑對(duì)PC進(jìn)行增韌改性。目前市場(chǎng)上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類增韌劑(ACR)、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類增韌劑(MBS)和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機(jī)硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性,從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當(dāng)中。添加增韌劑后PC剛性下降,韌性上升。具體表現(xiàn)為PC拉伸強(qiáng)度降低、彎曲模量降低、沖擊強(qiáng)度提高。加入5種不同的增韌劑,拉伸強(qiáng)度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa;沖擊強(qiáng)度分別上升了423%、442%、470%、478...
根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛樹脂膠黏...
pbt增韌劑的增韌機(jī)理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu),在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中,形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。上海增韌...