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行星減速機普遍應用于醫(yī)療設備、印刷設備、模切設備、激光設備、機械手設備、自動化設備、機器人、自動化機床、機床制造等領域。不同領域對行星減速機的要求不同，但是都有一個共同點，那就是要求行星減速機擁有高速度、高精度、高穩(wěn)定性、高轉化率、維護管理成本低，使用具有壽命長、噪音低等特點。精密行星減速機還可應用于并聯(lián)機械手、石油化工、工程機械、儀器儀表、輕紡工業(yè)、精密機床、半導體設備、印刷包裝設備、醫(yī)療設備、精密測試儀器、印刷機和制造機械、機床和制造系統(tǒng)、自動化技術和機械手等。在減速機家族中，行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣。蘇州精密行星減速機有什么用星輪減速器內(nèi)部由一大齒輪（太陽輪）和四周行...

行星減速機和一般減速機的區(qū)別：1、一般的減速器體積大、傳動效率低；而行星減速機結構緊湊、回程間隙小、體積小、安裝方便、承載能力高，應用較為普遍，一般用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)。2、一般減速器和行星減速機在工藝上來講，行星減速機做工精細，精度高。行星減速機箱體采用球墨鑄鐵材質(zhì)，大幅度提高了箱體的剛性和抗震能力。3、行星減速機比一般的減速機要系統(tǒng)使用具有壽命長而且運行中產(chǎn)生的噪音會相對來說較小。因為一個行星減速機轉矩至高可以發(fā)展到2600000Nm，齒輪均采用滲碳淬火技術處理，得到高硬耐磨材料表面，齒輪熱處理后全部磨齒。行星減速機適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器...

行星減速機行星顧名思義就是圍繞恒星轉動，因此行星減速機就是如此，有三個行星輪圍繞一個太陽輪旋轉的減速器。隨著行星減速機行業(yè)的不斷飛速發(fā)展，越來越多的行業(yè)和不同的企業(yè)都運用到了行星減速機。主要產(chǎn)品有行星齒輪減速機；斜齒輪-螺旋傘齒輪減速機；螺旋傘齒輪轉向箱；硬齒面斜齒輪減速機；平行軸斜齒輪減速機；斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機；硬齒面工業(yè)齒輪箱；無級變速機；蝸輪蝸桿減速機以及各系列非標減速機等，齒輪全部采用滲碳淬火熱處理，磨齒加工精度5級，確保產(chǎn)品的可靠性及低噪音。減變速機具有強度高、體積小、噪音低、傳動扭矩大，壽命高等特點，普遍用于石油、化工、輕工、紡織、食品、塑料、制藥、陶瓷、印染、冶金、礦山、造紙...

精密行星減速機是行業(yè)內(nèi)對行星減速機的另一種稱呼。它的主要傳動結構為行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內(nèi)）、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。精密行星減速機按輸出方向分主要有兩種：直線型和直角型；按級數(shù)分一般有三種：一級減速（一般為小于10：1）、二級減速（一般為大于10：1而小于等于200：1）、三級減速（有的品牌沒有第三級，至大減速比做到100：1，一般劃分原則就是大于100：1），但微型行星減速機可做到五級，減速比至大做到4592...

行星減速機行星顧名思義就是圍繞恒星轉動，因此行星減速機就是如此，有三個行星輪圍繞一個太陽輪旋轉的減速器。隨著行星減速機行業(yè)的不斷飛速發(fā)展，越來越多的行業(yè)和不同的企業(yè)都運用到了行星減速機。主要產(chǎn)品有行星齒輪減速機；斜齒輪-螺旋傘齒輪減速機；螺旋傘齒輪轉向箱；硬齒面斜齒輪減速機；平行軸斜齒輪減速機；斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機；硬齒面工業(yè)齒輪箱；無級變速機；蝸輪蝸桿減速機以及各系列非標減速機等，齒輪全部采用滲碳淬火熱處理，磨齒加工精度5級，確保產(chǎn)品的可靠性及低噪音。減變速機具有強度高、體積小、噪音低、傳動扭矩大，壽命高等特點，普遍用于石油、化工、輕工、紡織、食品、塑料、制藥、陶瓷、印染、冶金、礦山、造紙...

行星式減速機又名伺服行星減速機或者行星齒輪減速機，是因其傳動結構而得名的。行星減速機主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，外齒圈。行星式減速機的單級減速比至小為3，至大為10，常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數(shù)通常有單級、雙級、三級，但是有部分大減速比的可達到四級。相對于其他類型的減速機，行星式減速機擁有結構緊湊、體積小、剛性高、傳遞扭力大、傳動效率高、回程背隙小、傳遞精度高、噪音低、壽命長等特點。由于行星式減速機的上述優(yōu)點，行星式減速機被普遍的應用于數(shù)控機床、工業(yè)機器人、切割設備、焊接設備、雕刻設備、包裝機械、紡織印染、專機設備、機床改造、軍務、制藥、食品和環(huán)保等行業(yè)。行星擺線針輪減速機...

行星減速機性能特點：1、先進工藝。行星減速機機殼為高壓壓鑄鋁合金，采取新的生產(chǎn)工藝，增強了工件精度。電機連接板使用黑色陽極氧化處理，齒輪箱表面經(jīng)過無電解鎳處理，增加環(huán)境耐受性、耐腐蝕性，機身更輕，增大熱傳導性，縮減了內(nèi)部溫升，發(fā)熱減少；2、速比范圍。速比5～10000，使實用設計達到較佳的轉矩與轉速匹配；3、小回差間隙。高傳遞精度，采用筒夾式的鎖緊機構輸入端與馬達的連接并經(jīng)動平衡分析，保證在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞；4、高密封設計。行星減速并采用IP65防護等級的密封設計，首一次注油終生免添加潤滑脂潤滑，不泄漏，終生免保養(yǎng)。行星減速機發(fā)揮了良好的伺服剛性效應，準確的定位控...

行星減速機和一般減速機的區(qū)別：1、一般的減速器體積大、傳動效率低；而行星減速機結構緊湊、回程間隙小、體積小、安裝方便、承載能力高，應用較為普遍，一般用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)。2、一般減速器和行星減速機在工藝上來講，行星減速機做工精細，精度高。行星減速機箱體采用球墨鑄鐵材質(zhì)，大幅度提高了箱體的剛性和抗震能力。3、行星減速機比一般的減速機要系統(tǒng)使用具有壽命長而且運行中產(chǎn)生的噪音會相對來說較小。因為一個行星減速機轉矩至高可以發(fā)展到2600000Nm，齒輪均采用滲碳淬火技術處理，得到高硬耐磨材料表面，齒輪熱處理后全部磨齒。行星減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低。蘇州低...

擺線針輪行星減速機結構：在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為行星套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒殼上一組環(huán)行排列的針齒銷相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒銷上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒殼上針齒銷限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。行星減速機當入力側...

行星減速機內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。是一種具有普遍通用性的新型減速機。至大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。行星減速機承載能力高，使用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大。安徽低噪音行星減速機在哪買行星減速機優(yōu)點：1、傳動速比大。行星減速機的齒輪嚙...

行星式減速機主要參數(shù)：（1）減速比：輸出轉速比上輸入轉速，表示減速器改變某一運動力的主要參數(shù)之一。（2）回程背隙：將輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉，使輸入端產(chǎn)生額定扭矩±2%扭矩時，減速器輸入端有一個微小的角位移，此角位移即為回程背隙。（3）額定扭矩：減速器額定承載能力的一個標準，指減速器長時間可以加載的力矩。（4）轉動慣量：表示某一物體盡力保持自己轉動狀態(tài)特性的一個值。（5）效率：指在額定負載情況下，減速機的傳輸效率。是輸出力矩與輸入力矩的比值。行星減速機發(fā)揮了良好的伺服剛性效應，準確的定位控制。浙江dinamic oil行星減速機是什么擺線針輪行星減速機結構：在輸入軸上裝有一個錯...

行星減速機的特點：體積小、重量輕、承載能力大、使用壽命長、運行平穩(wěn)、噪音低、輸出扭矩大、轉速比高、效率高、安全性能好等特點。具有功率分流、多齒嚙合的特點。行星減速機工作條件：1、減速機及附屬裝置進行管線均已施工完畢。2、減速器的安裝水平已調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。3、輸入/輸出軸對準已在所需范圍內(nèi)調(diào)整。4、現(xiàn)場提供了適當?shù)膭恿?，減速機已按要求注入潤滑油，旋轉部件和摩擦部件已充分浸泡。5、相關的檢測設備已經(jīng)準備好，有相關的合格人員和應急預案。6、潤滑、液壓、冷卻、水、氣和電氣系統(tǒng)，除施工后外，應對系統(tǒng)進行檢查和測試，并對系統(tǒng)進行單獨測試。減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流。北京...

了解行星減速機性能要求：無論是潛在客戶的設計輸入還是新標準產(chǎn)品系列的規(guī)格，您的應用的性能要求對于確定行星減速機尺寸至關重要。性能要求的示例如下：1、蝸桿組的尺寸主要取決于性能要求。2、扭矩-扭矩負載要求是多少？3、速度-應用需要輸出軸轉動的速度有多快？4、懸臂負載-施加在輸出軸上的外部徑向載荷可能需要更大的齒輪負載能力，因此需要更大的齒輪。5、停機-行星減速機在關閉前運行多長時間？根據(jù)使用壽命要求，間歇負荷應用可以使用更小的齒輪箱，可以使用更小的齒輪箱。6、壽命-滿足所需壽命需要多少個周期或連續(xù)幾個小時？與設計4000小時相比，設計400小時在尺寸上有很大差異。行星減速機當入力側動力驅動太陽齒...

行星減速機內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。是一種具有普遍通用性的新型減速機。至大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。行星減速機提供了高性價比，應用普遍、經(jīng)濟實用、壽命長等優(yōu)點。廣東單級行星減速機用途斜齒輪行星減速機在過去的十年中被越來越多的人使用，具有以下...

行星減速機性能特點：1、剛性高。行星減速機采用鉻鉬釩合金鋼氮化硬齒面齒輪，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用先進的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，具有優(yōu)良的耐磨損性和抗沖擊性；2、大傳遞扭矩。行星減速機的傳動介面采用滿針滾針軸承，以及采用多齒嚙合，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩，額定輸出扭矩(見表格)；3、同心度準確。行星減速機剛性強同心度準確，行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保至大的扭轉剛性和輸出負載能力；較高的傳動效率（>=90%），大傳動功率，高徑向承載能力，實現(xiàn)單級系列傳動。行星擺線針輪減速機特點：傳動比大。一級減速時傳...

行星減速機的結構特點：1、運動平穩(wěn)、抗沖擊和振動的能力較強。由于采用了數(shù)個結構相同的行星輪，均勻地分布于中心輪的周圍，從而可使行星輪與轉臂的性力相互平衡。同軸減速機同時，也使參與嚙合的齒數(shù)增多，故行星齒輪傳動的運動平穩(wěn)，抵抗沖擊和振動的能力較強，工作性可靠。2、傳動比較大，可以實現(xiàn)運動的合成與分解。只要適當選擇行星齒輪傳動的類型及配齒方案，便可以用多級齒輪組而獲得很大的傳動比。在只作為傳遞運動的行星齒輪減速機傳動中，其傳動比可達到幾千。應該指出，行星齒輪傳動在其傳動比很大時，仍然可保持結構緊湊、質(zhì)量小、體積小等許多優(yōu)點。而且，它還可以實現(xiàn)運動的合成與分解以及實現(xiàn)各種變速的復雜的運動（如多個減速...

行星減速機注意事項：行星減速機一定要安裝通氣帽，在使用前，應將至高位置的堵塞更換為排氣螺塞，以確保減速器運行時產(chǎn)生的氣體可以排出。如果不及時更換，減速機運行時間過長，導致減速機內(nèi)氣體膨脹油封，致使減速機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。行星減速機禁止錘擊：減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等連接件，因為減速器的輸出軸的結構不能承受軸向錘擊可使用軸端螺釘打壓進聯(lián)結件。行星減速機及時更換潤滑油：齒輪失效將直接影響大功率行星減速機的安全可靠運行，甚至導致整個系統(tǒng)癱瘓。在使用行星減速機時，應特別注意對齒輪的維護和保養(yǎng)，確保齒輪處于正常狀態(tài)。也就是說，為了保證齒輪行星減速機的正常工作，維護企業(yè)機器工作的正常運轉，應時...

行星減速機行星顧名思義就是圍繞恒星轉動，因此行星減速機就是如此，有三個行星輪圍繞一個太陽輪旋轉的減速器。隨著行星減速機行業(yè)的不斷飛速發(fā)展，越來越多的行業(yè)和不同的企業(yè)都運用到了行星減速機。主要產(chǎn)品有行星齒輪減速機；斜齒輪-螺旋傘齒輪減速機；螺旋傘齒輪轉向箱；硬齒面斜齒輪減速機；平行軸斜齒輪減速機；斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機；硬齒面工業(yè)齒輪箱；無級變速機；蝸輪蝸桿減速機以及各系列非標減速機等，齒輪全部采用滲碳淬火熱處理，磨齒加工精度5級，確保產(chǎn)品的可靠性及低噪音。減變速機具有強度高、體積小、噪音低、傳動扭矩大，壽命高等特點，普遍用于石油、化工、輕工、紡織、食品、塑料、制藥、陶瓷、印染、冶金、礦山、造紙...

精密行星減速機是行業(yè)內(nèi)對行星減速機的另一種稱呼。它的主要傳動結構為行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內(nèi)）、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。精密行星減速機按輸出方向分主要有兩種：直線型和直角型；按級數(shù)分一般有三種：一級減速（一般為小于10：1）、二級減速（一般為大于10：1而小于等于200：1）、三級減速（有的品牌沒有第三級，至大減速比做到100：1，一般劃分原則就是大于100：1），但微型行星減速機可做到五級，減速比至大做到4592...

行星齒輪減速機重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運轉平穩(wěn)、噪聲低適應性強等特點。減速機普遍應用于冶金、礦山、起重運輸、電力、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。產(chǎn)品說明：1、行星齒輪減速機采用模塊化設計，可根據(jù)客戶要求進行變化組合，2、減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流，3、箱體采用球墨鑄鐵，大幅度提高了箱體的鋼性及抗震性，4、齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機的效率和使用壽命。5、行星減速機產(chǎn)品有9-34型規(guī)格，行星傳動級數(shù)有2級和3級。行星式減速機又名伺服行星減速機或者行星齒輪減速機，是因其傳動結構而得名的。...

行星減速機的結構特點：高效率、低背隙、低噪音：1、使得作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力能互相平衡，從而有利于達到提高傳動效率的作用。2、內(nèi)齒圈與行星齒輪和太陽輪間緊密結合，齒輪間嚙合度高、間隙小，我們產(chǎn)品一級10弧分內(nèi)，二級15弧分內(nèi)。3、由于我們對與產(chǎn)品的零部件高要求，嚴格管控各尺寸間的跳動，以及齒輪精度皆在我們圖紙要求內(nèi)（齒輪6級≤，齒圈7級≤），且使用特級降噪油脂來對整機進行降噪；步進款滿足50dB≤，伺服款滿足55dB≤，定制款半米50dB≤。行星減速機采用了系列化、模塊化的設計思想，具有普遍的適應性，能滿足廣大客戶群體的需求。廣東行星減速機購買在減速機家族中，行星減速機以其體積小，...

行星擺線針輪減速機特點：1、傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87；兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達到指定大。2、傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。3、結構緊湊、體積小、重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小1/2--2/3。4、故障少、壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少、壽命長。5、運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩(wěn)可靠，噪聲低。6、拆裝方便，容易維修。7...

行星式減速機又名伺服行星減速機或者行星齒輪減速機，是因其傳動結構而得名的。行星減速機主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，外齒圈。行星式減速機的單級減速比至小為3，至大為10，常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數(shù)通常有單級、雙級、三級，但是有部分大減速比的可達到四級。相對于其他類型的減速機，行星式減速機擁有結構緊湊、體積小、剛性高、傳遞扭力大、傳動效率高、回程背隙小、傳遞精度高、噪音低、壽命長等特點。由于行星式減速機的上述優(yōu)點，行星式減速機被普遍的應用于數(shù)控機床、工業(yè)機器人、切割設備、焊接設備、雕刻設備、包裝機械、紡織印染、專機設備、機床改造、軍務、制藥、食品和環(huán)保等行業(yè)。行星減速機性能特點...

行星減速機普遍應用于醫(yī)療設備、印刷設備、模切設備、激光設備、機械手設備、自動化設備、機器人、自動化機床、機床制造等領域。不同領域對行星減速機的要求不同，但是都有一個共同點，那就是要求行星減速機擁有高速度、高精度、高穩(wěn)定性、高轉化率、維護管理成本低，使用具有壽命長、噪音低等特點。精密行星減速機還可應用于并聯(lián)機械手、石油化工、工程機械、儀器儀表、輕紡工業(yè)、精密機床、半導體設備、印刷包裝設備、醫(yī)療設備、精密測試儀器、印刷機和制造機械、機床和制造系統(tǒng)、自動化技術和機械手等。密行星減速機是行業(yè)內(nèi)對行星減速機的另一種稱呼。安徽行星減速機優(yōu)勢行星齒輪減速機重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運轉平穩(wěn)、噪聲...

行星減速機是一種用途普遍的工業(yè)產(chǎn)品，其性能可與其它軍務級減速機產(chǎn)品相媲美，卻有著工業(yè)級產(chǎn)品的價格，被應用于普遍的工業(yè)場合。行星減速機減速比：25～4000r/min，輸出轉矩：高至2600000Nm，電機功率：0.4-12934kW，產(chǎn)品安裝形式：底腳安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝，出軸方式：實心軸，漸開線花鍵實心軸等。行星齒輪減速機有多種規(guī)格可供選擇，其包括有2或3級行星輪，可以與不同種類的初級齒輪結合。一級齒輪可以是斜齒輪、錐齒輪或者是斜齒和直齒的結合。高質(zhì)量的加工精度和對行星輪保持架進行有限元分析優(yōu)化了行星輪和其他接觸部分表面的負載分布，行星齒輪減速機采用模塊化設計，可根據(jù)客戶要求進行變化組...

行星減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在減速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸...

減速機使用技巧：1、在運轉200~300小時后，應進行首一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；3、工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，...

行星減速機性能特點：1、剛性高。行星減速機采用鉻鉬釩合金鋼氮化硬齒面齒輪，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用先進的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，具有優(yōu)良的耐磨損性和抗沖擊性；2、大傳遞扭矩。行星減速機的傳動介面采用滿針滾針軸承，以及采用多齒嚙合，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩，額定輸出扭矩(見表格)；3、同心度準確。行星減速機剛性強同心度準確，行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保至大的扭轉剛性和輸出負載能力；較高的傳動效率（>=90%），大傳動功率，高徑向承載能力，實現(xiàn)單級系列傳動。行星減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命...

行星減速機設計中一個重要的環(huán)節(jié)是可靠性設計技術。傳統(tǒng)的基于靜力學的齒輪彎曲疲勞和點腐蝕疲勞計算對計算的理想度要求太高，安全系數(shù)的取值過大，對壽命的預測性精確度欠缺。一般只對一對嚙合齒進行計算，由于高功率密度行星減速機本身對系統(tǒng)內(nèi)傳動結構的尺寸進行限制，對質(zhì)量設定了輕量化，這表明相同結構尺寸的齒輪及其零部件要承擔更大的載荷，這就需要更精確的設計和更完善的優(yōu)化。行星減速機的可靠性和壽命主要體現(xiàn)在傳動精度的退化、振動幅值的增加、噪聲的增大以及相關零部件的損壞等方面。目前，圍繞減速器可靠性設計和壽命預測技術主要體現(xiàn)在現(xiàn)代數(shù)模仿真計算以及基于運行信號的數(shù)據(jù)分析。高功率密度行星減速機可靠性設計是產(chǎn)品性能的...

行星減速機性能特點：1、安裝簡單。電機連接板和軸襯的模組化設計安裝簡單同軸輸出，法蘭定位標準，可連接任何廠家如何型號的伺服電機馬達；2、結構緊湊，體積小。行星減速機緊湊結構小巧體積，齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設計，精密度高，相比現(xiàn)有同型號減速器，體積更小，用高級3D/PORE的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；3、噪音低。行星減速機低噪音小于60分貝；壽命長，大于20000小時；超高性價比，同等精度條件下，更便宜。行星減速機普遍用于石油、化工、輕工、紡織、食品、塑料、制藥、陶瓷、印染。青島免維護行星減速機哪里有行星減速機的...