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搪瓷反應罐的基本特點分述如下：一、結構反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形...

搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指。由于工藝條件和介質的不同，搪瓷反應罐的材料選擇及結構也不盡相同，但...

玻璃的強度是和厚度成正比的，因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實驗室玻璃重要的特性并不是強度，而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。在實驗室玻璃的制造工藝中，需要將玻璃燒制1440度的高溫，待定型后，要放置于烘箱中進行退火，使得內層玻璃...

接孔應力過量：搪玻璃容器上的接孔不能與無搪玻璃容器上的接孔一樣處理。雖然玻璃有較強的抗壓性，但集中在一點上的負載會嚴重損壞搪玻璃接孔。在接孔頂部R處也會被過量的壓力所損壞。引起接孔超壓的兩種情況，會導致可能的缺陷是通過管道的扭矩過量和壓力過量。用于...

玻璃包覆絲設備利用高頻感應加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的金屬會將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài)，此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來卷繞在導絲輪上，并導引至收絲滾筒上，經過冷卻成為所需的玻璃包覆絲產品。安裝注意事項：1...

反應釜廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、橡膠、農藥、染料、食品行業(yè)，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應釜由釜體、夾套、攪拌器、傳動裝置等組成。反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從...

為了提高反應設備的反應效率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內循環(huán)三種方式，而且這幾種反應技術已經在磁力反應釜，加氫反應釜，磁力驅動反應釜得到充分的應用。氣液內循環(huán)不銹鋼反應釜就相當于自吸式反應設備，它是氣/液反應裝置的技術之一，是一種不...

電加熱搪玻璃反應釜是由含硅量高的搪玻璃釉，通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上，形成光滑、潔凈的襯里層，充分發(fā)揮了兩種材料（金屬和瓷釉）的優(yōu)勢，電加熱反應罐勿需鍋爐，自動加熱、干凈衛(wèi)生、無環(huán)境污染、操作靈活、生產效率高。廣泛應用于化工、...

反應釜裝置中的攪拌器有哪些類型？應該如何選擇？攪拌器是反應釜裝置關鍵部件之一，根據(jù)釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達到更...

高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式...

實驗室反應釜是致力于院校、科研機構、研究室，科學研究和開發(fā)商品而設計方案出的一種中小型反應釜，合適建筑涂料、食品類、醫(yī)藥品、護膚品、色漿、染劑助劑、改性瀝青等做小樣試驗。現(xiàn)在致研科技介紹下實驗室反應釜為何被廣泛應用。實驗室反應釜是一種反應設備，能夠...

酸腐蝕：除了氫氟酸和85%以上的濃縮磷酸和亞磷酸，搪玻璃特別抗酸腐蝕。腐蝕的速度取決于濃度，更重要的是溫度。對于大多數(shù)的酸，腐蝕速度隨著濃度的增加而降低，但卻隨著溫度的增加而加速。但是，酸與玻璃里的堿離子產生反應，硅氧網絡結構仍保持堅硬，酸腐蝕減少...

磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應釜采用靜密封結構，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。該磁力...

材料紡絲設備是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。根據(jù)纖維紡絲方法不同，紡絲機分為濕法紡絲機、熔體紡絲機、干法紡絲機三種類型。材料紡絲設備適用于粘膠纖維、腈綸、維綸等紡絲。主要特點是聚合物溶液從噴絲孔擠出，在凝固溶槽中凝固成初生纖維，紡絲速...

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，反應釜分為二大系列：電加熱系列和蒸汽加熱（循環(huán)油加熱）系列。電加熱反應釜的原理是將電加熱器插入夾套導熱油中，利用導熱油為介質傳入釜內，使釜內的物料受熱進行反應。不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝...

高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應很為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯...

通過隔壁塔精餾側液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進入精餾側的汽相流股中已經幾乎沒有DMC，經過精餾側的精制提純，塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕水a品EMC。通過隔壁精餾側的溫度分布圖可以看出，塔內自塔頂至塔釜溫度不斷升高，塔頂為純度較高的EMC產品。對原反...

常規(guī)的反應精餾三塔工藝已應用于EMC的工業(yè)生產，此流程比較大的問題是副產物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場需求量遠低于EMC。通過調節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應的運行能耗增加，副...

工業(yè)生產對塔板的要求主要是：①通過能力要大，即單位塔截面能處理的氣液流量大。②塔板效率要高。③塔板壓力降要低。④操作彈性要大。⑤結構簡單，易于制造。在這些要求中，對于要求產品純度高的分離操作，首先應考慮高效率；對于處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等），...

塔頂產品中重組份的含量增加，純度下降；如冷劑量增加，情況正相反。當冷劑有相變時，即液體冷劑蒸發(fā)吸熱，在冷劑量充分的情況下，調節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來的回流量變化，將更為靈敏。對于外回流的塔，同樣會由于冷劑量的波動，在不同程度上影響精餾塔的操作。例如，冷...

結果是塔頂產品質量可能提高，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進料，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過多，其結果是塔頂產品種重組分含量超過規(guī)定，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔...

精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的...

餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過程的主要設備，有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點。七哥就好好給大家說說板式塔和精餾塔。溫馨提示：點擊圖片，獲取更多精餾知識~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓...

一般的精餾多為外回流！外回流優(yōu)點是便于調節(jié)，但要增加運行費用，且增加了泄漏點，對于一此高危介質不一定適宜，所以對于塔不是太高的高危介質優(yōu)先考慮內回流，如氟化氫精餾就是選用內回流的。所以，對于回流方式的選擇要從多個方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為...

在精餾尾氣當中，通常包含氫氣、氮氣、乙炔、氯乙烯、有機溶劑等成分，將其作為裝置的原料氣，在零下10℃、。裝置中的換熱器實施加熱，當?shù)竭_固定的溫度之后，尾氣部分進入吸附塔，其中相應吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附，完成吸附之后排放符合標準的氣...

影響塔內上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量。在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加，塔內上升蒸汽的速度加大；加熱量減少，塔內上升蒸汽的速度減小。應該注意，加熱量的調節(jié)范圍過大、過猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響？操作中改變...

常規(guī)的反應精餾三塔工藝已應用于EMC的工業(yè)生產，此流程比較大的問題是副產物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場需求量遠低于EMC。通過調節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應的運行能耗增加，副...

結果是塔頂產品質量可能提高，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進料，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過多，其結果是塔頂產品種重組分含量超過規(guī)定，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔...

常規(guī)的反應精餾三塔工藝已應用于EMC的工業(yè)生產，此流程比較大的問題是副產物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場需求量遠低于EMC。通過調節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應的運行能耗增加，副...

精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置，液相輕組分（低沸點物質）轉移到氣相，氣相重組分（高沸點物質）轉移到液相，達到分離的目的，精餾塔也是石油化工生產中廣泛應用的一種傳質傳熱裝置。精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時間內進塔物...