導(dǎo)致cnc加工斷刀的原因是什么?1、可能是刀具的原因,有時(shí)候并不是我們的操作出了什么問題,而是配件的問題,因?yàn)榈毒卟粔蜾h利,強(qiáng)度不夠等這些原因都會(huì)導(dǎo)致斷刀的;2、也會(huì)是因?yàn)椴牧系膯栴},在鋁合金外殼不夠均勻的時(shí)候,軟硬不均勻,或者參有太多的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生...
五金加工的重要因素,切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產(chǎn)生高熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,概括起來有:(1)刀具材料。刀具材料不同,允許的切削速度...
機(jī)械加工過程中應(yīng)當(dāng)遵循的原則:1、確定基準(zhǔn)面,當(dāng)我們使用機(jī)械加工設(shè)備加工工件時(shí),需要先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,以便在后續(xù)的加工中有一個(gè)定位參考。確定基準(zhǔn)面后,我們首先加工基準(zhǔn)面。2、先加工平面后鉆孔,在機(jī)械加工中,某些工件一定要進(jìn)行平面加工又要進(jìn)行鉆孔加工。為了使機(jī)...
五金:傳統(tǒng)的五金制品,也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?,F(xiàn)代社會(huì)的五金更為普遍,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等,現(xiàn)代加工增加了放電加工...
手工鍛造成型:器皿初坯形成之后,接下來就要利用不同規(guī)格的鐵砧鍛造出具體的形體轉(zhuǎn)折,這是需要細(xì)心鍛造的。手工鍛造成型也是邊轉(zhuǎn)動(dòng)器皿邊用錘子鍛打,不同造型的器皿采用不同的錘子和鐵砧,有的錘子用來找準(zhǔn)形體,有的用來錘打轉(zhuǎn)折面,有的用來細(xì)部整理。鐵砧的用法也一樣,每種...
機(jī)械零件加工驗(yàn)收注意事項(xiàng)?1.外觀檢查,(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。 (2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。 (3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。 2.數(shù)量驗(yàn)收,(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙...
鍛造鍛件的工藝過程,鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種...
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,開好以后有些...
五金加工工作中需要注意的安全操作注意事項(xiàng):機(jī)器工作中,禁止將手伸進(jìn)滑塊工作區(qū),禁止用手取、放工件,在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲響或是機(jī)器失靈的情況,應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查,機(jī)器開動(dòng)后,由一個(gè)人運(yùn)料及進(jìn)行機(jī)械操作,其他人...
零件進(jìn)行機(jī)械加工一般都采用數(shù)控的形式進(jìn)行加工,因此在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),要先了解相關(guān)的加工技術(shù),制定合適的加工方案,對(duì)零件數(shù)控加工工藝進(jìn)行深入的研究和分析。首先,在對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控機(jī)械加工時(shí),要選擇合適的數(shù)控機(jī)床,在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行作業(yè),并確定加工的工序是什么。然后...
五金加工表面粗糙度是如何控制的,加工表面是通過精密機(jī)械加工或其它方法改變毛坯表面的尺寸、形狀和性能,使其達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣的要求。但是精密機(jī)械零件加工經(jīng)過車削后所形成的外圓表面,并不是完全理想的表面。加工后在零件表面上形成了很薄的表面層,其特性與內(nèi)部基體的特性有很大...
機(jī)械加工技術(shù):快速成形機(jī)械加工技術(shù),快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的,可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法,即通過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,是...
五金加工的方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等。五金加工的車床:車床屬于精密加工機(jī)械,有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工?,F(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來越普遍。因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工...
五金行業(yè)發(fā)展,現(xiàn)在社會(huì)的五金也比較普遍,例如,五金工具、五金零部件、日用五金家具。五金配件在家具使用中比較普遍,像沙發(fā)腳、彈簧、腳手架連接、裝飾等方方面面都可以用到。而五金配件涉及的范圍就更加的普遍了,生活的方方面面都可以用到,這也將是五金超市的潛在市場(chǎng)。除此...
五金加工沖壓工序的五種變形,1、立體壓制:將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。3、壓延:將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件,或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。4、成型...
影響機(jī)械加工安全的因素:1、在影響機(jī)械加工安全的因素中,來自環(huán)境因素的影響是非常明顯的,環(huán)境因素包括照明因素、溫濕度因素以及噪聲因素等,這些因素都會(huì)對(duì)機(jī)械加工的安全性造成影響。2、在機(jī)械加工時(shí),機(jī)械加工設(shè)備如果將相關(guān)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、夾具的放置不合理以及機(jī)械加工設(shè)...
五金沖壓件加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于在五金沖壓時(shí)是模具保證了五金沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不會(huì)損害沖壓件的表面質(zhì)量。而且模具壽命較長(zhǎng),所以在五金沖壓件加工中的質(zhì)量較為穩(wěn)定。2、五金沖壓可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如鐘表配件、電腦面板、醫(yī)療器械等,由于...
五金配件加工的基本要求如下:1、五金配件加工所用材料應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求、沖壓加工工藝要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。在設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)形狀時(shí),應(yīng)采用簡(jiǎn)單合理的曲面(如平面、圓柱面、 螺旋面)組合,以盡量減少加工面的個(gè)數(shù)和面積。2、在機(jī)械制造...
鍛造件的優(yōu)點(diǎn)如下:鍛壓件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。1.鍛造件外觀平整、光滑,無毛邊飛刺,外型尺寸精度好,其公差可達(dá)到
制定機(jī)械加工工藝過程,必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,只列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過程,稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法,確定各個(gè)表面的加工順序,以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的...
機(jī)械加工的發(fā)展確實(shí):精密零件對(duì)于精密機(jī)加工制造有兩種工藝,一種是熱加工,一種是冷加工,熱加工是通過熱處理等方式使零件在非常溫暖的條件下發(fā)生生化或物理變化來滿足形狀變化的要求。而冷加工是在常溫下不產(chǎn)生化學(xué)和物理變化來滿足形狀變化的要求,一般采用切削技術(shù)。未來,在...
五金加工操作步驟:一、所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。工作時(shí)保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談...
五金加工有哪幾種加工工藝? 1、噴漆加工:五金加工廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍:電鍍也是五金加工比較普遍的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使...
CNC五金加工的優(yōu)點(diǎn),1、加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。2、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3、多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)可用于加工復(fù)雜零件。4、加工零件更換時(shí),一般需要更改數(shù)控程序,可以節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。5、機(jī)床本身精度高,剛性強(qiáng),可選擇加工量,生產(chǎn)效率高(一般為普通機(jī)床的3-5...
影響五金沖壓件加工因素有哪些呢?一、資料要素:原資料質(zhì)量?jī)?yōu)良;二、工序間的制約要素:多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損,毀壞了變形時(shí)體積均等的準(zhǔn)繩,惹起了沖裁后尺寸的變化;三、定位要素:由于操作時(shí)定位不好,或許定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不好,沖裁進(jìn)程中毛坯發(fā)作了竄...
鍛造的用材:一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好,形狀和尺寸準(zhǔn)確,表面質(zhì)量好,便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。鑄錠只用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,有較大的柱狀...
機(jī)械加工的加工余量:由毛坯變成成品的過程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱為對(duì)稱余量(即雙邊余量),即實(shí)際所切除的金屬層厚度是...
CNC數(shù)控加工:現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開放式結(jié)構(gòu)。主要發(fā)展動(dòng)向是研制開發(fā)軟、硬件都具有開放式結(jié)構(gòu)的智能化全功能通用數(shù)控裝置。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工自動(dòng)化的基礎(chǔ),是數(shù)控機(jī)床的中心技術(shù),其水平高低關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位...
五金沖壓件加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于在五金沖壓時(shí)是模具保證了五金沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不會(huì)損害沖壓件的表面質(zhì)量。而且模具壽命較長(zhǎng),所以在五金沖壓件加工中的質(zhì)量較為穩(wěn)定。2、五金沖壓可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如鐘表配件、電腦面板、醫(yī)療器械等,由于...
機(jī)械加工的磨削方式:磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對(duì)工件進(jìn)行加工,依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候,主要是砂輪上的磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。因此,磨削一定時(shí)間后,需用金剛石車刀等對(duì)...