沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場(chǎng),會(huì)引起集中放電和二次放電,對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大,產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會(huì)引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動(dòng)作來排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對(duì)機(jī)床配置提出了更高的要求。中走絲線切割可以應(yīng)用于加工各種沖模。上海電火花中走絲線切割哪家好中走絲線切割閉環(huán)控制(closed-loopcontrolsystem)是由信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉...
選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好,具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好,尤其是加工穩(wěn)定性,不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電,在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電,被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好,突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電,并且保證電極的低損耗,但在精加工中,易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料,因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。水基切割液在中走絲線切割過程中易產(chǎn)生大量泡沫,這時(shí)需要噴一些消泡劑來解決。黑龍江精密中走絲線切割供應(yīng)商中走絲線切割是電火花線切割機(jī)床的一種,工作原理是利用...
近年來,生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0...
造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)?切割液濃度不合適:-保持切割液濃度在11-12.5%。導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問題:-應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。配重塊提供的張力太大:-0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊;0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲:-設(shè)定合理的沖液大?。欢〞r(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲:-避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。中走絲線切割檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置,防止卡斷鉬...
選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率,不講連續(xù)切割時(shí)間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間,直接影響總體加工數(shù)量!選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度,卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí),尺寸的一致性尤為重要,注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作;能否達(dá)到指標(biāo),一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件;從來不談跳步精度,普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。中走絲線切割機(jī)床工藝參數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的零件選擇,如零件的材質(zhì)、厚度、精度要求等進(jìn)行選取。北京電火花中走絲線切割批發(fā)...
中走絲線切割技術(shù)在實(shí)踐中得出,在多次切割中第1次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。第3次、第4次或更多次切割(目前中走絲控制軟件較多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光,可用較小脈寬(目前較小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響...
中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)維持濃度,每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間,超出時(shí)補(bǔ)水,低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3、在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正常現(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時(shí),要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。中走絲線切割加工針對(duì)不同...
像機(jī)床主軸采用很高加速度進(jìn)給加工時(shí),產(chǎn)生的抽吸作用,使存在于電極與工件之間的加工屑、焦油以及廢氣等能有效地排出。長(zhǎng)時(shí)間的加工會(huì)使油溫過高,加工部位表面如果不能很好得到冷卻很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。油溫應(yīng)不高于35℃,必要時(shí)在加工液循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置來控制。加工中工作液的質(zhì)量對(duì)加工放電穩(wěn)定也很重要。含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時(shí)緩解放電間隙內(nèi)的污染狀況,導(dǎo)致放電點(diǎn)不分散而形成有害的電弧放電。中走絲線切割機(jī)床工藝參數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的零件選擇,如零件的材質(zhì)、厚度、精度要求等進(jìn)行選取。天津電火花中走絲線切割哪個(gè)牌子好為了讓大家更加了解中走絲線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程,我們下面來詳...
中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)能提供較佳加工條件,以達(dá)到高速加工、保證質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進(jìn)給速度、電極絲運(yùn)絲速度等進(jìn)行各次加工,并在加工中作出適當(dāng)反應(yīng)。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機(jī)床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類型機(jī)床稱為“智能化多速走絲線切割機(jī)床”的。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花清洗能力,可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。安徽精密中走絲線切割什么牌子好中走絲線切割機(jī)床切...
有些加工部位因其加工局限性導(dǎo)致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行。像在表面部位剛開始加工時(shí),加工清角部位,加工尖細(xì)的部位時(shí),由于實(shí)際放電面積偏小,電流密度偏大,局部電蝕產(chǎn)物濃度過高,放電點(diǎn)不能分散轉(zhuǎn)移,放電后的余熱來不及擴(kuò)散而累積起來,造成過熱,破壞加工的穩(wěn)定性。必須暫時(shí)減小電流,待實(shí)際加工面積逐步擴(kuò)大,加工逐步穩(wěn)定后,再逐步增大電規(guī)準(zhǔn)。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位時(shí),由于排屑困難,在加工中也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。要求采取適當(dāng)?shù)拇胧└纳婆判夹阅堋V凶呓z線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場(chǎng)所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。湖北電火花中走絲線切割機(jī)床中走絲線切割日常保養(yǎng)...
目前,中走絲線切割有較強(qiáng)的推廣力度,也有較好的發(fā)展勢(shì)頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實(shí)用的價(jià)值,但若加工的工件厚度較大,實(shí)現(xiàn)可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn),又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),雖然加工效果越好的機(jī)床價(jià)格越高,但仍然會(huì)被一些有需要的用戶接受。結(jié)合上面的論述,可知快走絲與中走絲將長(zhǎng)期共存。并且,隨著中走絲技術(shù)的完善,在電氣控制方面,部分快走絲將有向中走絲融合的趨勢(shì),保持性價(jià)比優(yōu)勢(shì)的快走絲機(jī)床或者大眾化機(jī)床,將借鑒中走絲的可用技術(shù),從而提高性能。中走絲線切割可以加工凸輪,特殊的齒輪。浙江伺服中走絲線切割多少錢中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、...
中走絲線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的。要求相當(dāng)嚴(yán)格的,當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí),磁盤就會(huì)被損壞,同時(shí)也損壞硬盤;線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸;選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所;選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所。線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。中走絲線切割在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上...
中走絲線切割機(jī)床凸模加工工藝簡(jiǎn)介:中走絲線切開機(jī)床凸模在模具中起著很重要的作用,它的設(shè)計(jì)形狀、尺度精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)踐生產(chǎn)加工中,因?yàn)楣ぜ鲀?nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形,故應(yīng)首要加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切開,盡可能避免開放式切開而產(chǎn)生變形。如果受限于工件毛坯尺度而不能進(jìn)行封閉方式切開,對(duì)于方形毛坯件,在編程時(shí)應(yīng)留意選擇好切開道路(或切開方向)。切開道路應(yīng)有利于保證工件在加工過程中一直與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標(biāo)系,避開應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模左邊,按逆時(shí)針方向進(jìn)行切開,整個(gè)毛坯根據(jù)切開道路而被分為左右兩部分...
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):中走絲線切割機(jī)床在開機(jī)時(shí),操作員須毫無例外的檢查機(jī)床,依照每個(gè)連接機(jī)器工具欄機(jī)圖紙,潤(rùn)滑部位頂相對(duì)拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤(rùn)滑油、機(jī)器一般導(dǎo)軌。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所。黑龍江智能型中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割閉環(huán)控制(closed-loopcon...
選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床所謂的全閉環(huán)中走絲,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些號(hào)稱全閉環(huán)中走絲,如北京某菲系統(tǒng)裝個(gè)信合光柵尺就可以達(dá)到全閉環(huán)補(bǔ)償高精度,對(duì)機(jī)床本身傳動(dòng)絲杠沒有精度要求就可以保證高精度切割,還有浙江某奇,某蒙等號(hào)稱全閉環(huán)中走絲,使用西班牙發(fā)格系統(tǒng),我們知道真正的高精度光柵尺一根價(jià)值就要在一萬(wàn)多元以上,做到0.005μm以內(nèi)的光柵尺價(jià)格都是不菲的,一臺(tái)中走絲售價(jià)才十萬(wàn)左右,這個(gè)制造成本就是無法可控的,所以這個(gè)全閉環(huán)中走絲就是一個(gè)噱頭罷了。中走絲線切割必須采用脈沖電源。北京精密中走絲線切割哪個(gè)牌子好中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。1、選擇沒有粉塵的場(chǎng)所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。(1)線切割放電機(jī)器...
在這里要注意,有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的,只需要清洗干凈,而有些不能重復(fù)使用,一般為了保證工件的加工質(zhì)量,我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意:新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前,建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后,再開高壓切割,以延長(zhǎng)使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過濾精度達(dá)到5μm以上的,在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫,上述狀況屬正?,F(xiàn)象,不影響正常使用,一般兩天后水質(zhì)會(huì)恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯,可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)納物量和過濾子重的總和,此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過濾功效。中走...
中走絲線切割電火花加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法,導(dǎo)致加工中發(fā)生松動(dòng),出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會(huì)產(chǎn)生磁性,尤其是小工件,如果沒有經(jīng)過退磁處理直接用來電火花加工,會(huì)使加工屑因被吸附難以排出而導(dǎo)致加工中放電不穩(wěn)定,因此加工前必須對(duì)工件退磁。加工部位存在雜物、銹跡、毛刺,導(dǎo)致開始加工時(shí)放電非常不穩(wěn)定。有通孔類部位的加工在裝夾中沒有考慮利用孔來排屑而變成盲底加工,很大降低了加工穩(wěn)定性。如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度。安徽...
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):中走絲線切割機(jī)床在開機(jī)時(shí),操作員須毫無例外的檢查機(jī)床,依照每個(gè)連接機(jī)器工具欄機(jī)圖紙,潤(rùn)滑部位頂相對(duì)拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤(rùn)滑油、機(jī)器一般導(dǎo)軌。中走絲線切割是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種。天津高速中走絲線切割批發(fā)商中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查。在正式切割工作開始之前,為了...
像機(jī)床主軸采用很高加速度進(jìn)給加工時(shí),產(chǎn)生的抽吸作用,使存在于電極與工件之間的加工屑、焦油以及廢氣等能有效地排出。長(zhǎng)時(shí)間的加工會(huì)使油溫過高,加工部位表面如果不能很好得到冷卻很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。油溫應(yīng)不高于35℃,必要時(shí)在加工液循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置來控制。加工中工作液的質(zhì)量對(duì)加工放電穩(wěn)定也很重要。含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時(shí)緩解放電間隙內(nèi)的污染狀況,導(dǎo)致放電點(diǎn)不分散而形成有害的電弧放電。中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響,過大的損耗會(huì)加快斷絲。黑龍江大錐度中走絲線切割什么牌子好斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對(duì)電極選用...
中走絲線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場(chǎng)所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊;(1)線切割放電機(jī)器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命;(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的,當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí),磁盤就會(huì)被損壞,同時(shí)也損壞硬盤;(3)線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。中走絲線切割開機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。上海大錐度中走絲...
目前有代表性的“O”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到。接下來對(duì)眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開孔。內(nèi)孔成型的相對(duì)要精至一些。當(dāng)然售價(jià)也不一樣。中走絲線切割電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙。湖北智能型...
像機(jī)床主軸采用很高加速度進(jìn)給加工時(shí),產(chǎn)生的抽吸作用,使存在于電極與工件之間的加工屑、焦油以及廢氣等能有效地排出。長(zhǎng)時(shí)間的加工會(huì)使油溫過高,加工部位表面如果不能很好得到冷卻很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。油溫應(yīng)不高于35℃,必要時(shí)在加工液循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置來控制。加工中工作液的質(zhì)量對(duì)加工放電穩(wěn)定也很重要。含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時(shí)緩解放電間隙內(nèi)的污染狀況,導(dǎo)致放電點(diǎn)不分散而形成有害的電弧放電。將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),可以提高中走絲線切割的速度。河北定制中走絲線切割公司中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響,過大的損耗會(huì)加快斷絲。工藝參數(shù)的選取應(yīng)該根據(jù)...
目前在中走絲的耗材中:此部件名稱沒有統(tǒng)一叫法:借慢走絲的叫“眼模”,有的叫“紅寶石導(dǎo)絲嘴”。有的叫“導(dǎo)向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結(jié)構(gòu)差不多。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機(jī)上的表現(xiàn)也不一樣。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對(duì)摩擦中。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產(chǎn)物對(duì)眼模的磨損。以及眼模體本身制造質(zhì)量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩(wěn)定性和實(shí)用性。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?切割液比例不合適。天津經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割廠商所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用...
由于中走絲是放電加工的特點(diǎn),也就是工件與電極絲之前始終會(huì)存在放電間隙,通過穿絲孔與切割路線之間的優(yōu)化,改善切割的工藝,提高切割質(zhì)量和效率具有很大的幫助。隨著實(shí)體經(jīng)濟(jì)不斷改變,中走絲也被諸多的用戶所認(rèn)可,其原因?yàn)槁呓z的成本太高,一臺(tái)好的慢走絲要達(dá)到上百萬(wàn),而中走絲的價(jià)格只是幾分之一,而快走絲又達(dá)不到所要的切割要求,然而中走絲線切割機(jī)床的加工效率也是用戶么所關(guān)注的,因?yàn)橹凶呓z線切割的加工效率直接影響工廠的生產(chǎn)加工進(jìn)度和產(chǎn)能。中走絲線切割可以加工凸輪,特殊的齒輪。安徽高速中走絲線切割機(jī)床多少錢放電(脈沖或有效的脈沖)空間優(yōu)良的絕緣性能,基于水的液體絕緣介質(zhì)擊穿可以有成功地拋出,燒蝕材料。波形特征∶...
中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后,絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響,這一般會(huì)是什么情況?造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時(shí)候,緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機(jī)和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進(jìn)入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機(jī)發(fā)出聲響----需先拆下電機(jī),檢查是否電機(jī)中的軸承壞了,不是則維修電機(jī)。五、絲筒當(dāng)中的軸承不匹配,使用一段時(shí)間以后產(chǎn)生異響---換軸承,盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪,如屬咬合間隙不恰當(dāng),需要及時(shí)調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分,承擔(dān)的負(fù)載力過大----關(guān)掉機(jī)器,認(rèn)真查找,排除...
伺服中走絲線切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)?1.精度:實(shí)現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題;2.轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2500轉(zhuǎn)左右;3.適應(yīng)性:抗過載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用;4.穩(wěn)定:低速運(yùn)行平穩(wěn),低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合;5.及時(shí)性:電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,一般在幾十毫秒之內(nèi);6.舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不要超重或超行程工作。陜西高速中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)放電(脈沖或有效的脈沖)空間優(yōu)良的絕緣性能,基于水的液體絕緣介質(zhì)...
加工中液處理方式不當(dāng)及加工液質(zhì)量問題造成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。電火花加工是在工作液介質(zhì)中進(jìn)行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用,在加工中對(duì)電極和工件起到加速冷卻,使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進(jìn)行排屑,避免電弧放電,使加工穩(wěn)定進(jìn)行。但是不適當(dāng)?shù)囊禾幚矸绞揭矔?huì)影響放電的穩(wěn)定狀況。沖、抽油壓力過大,會(huì)使放電通道不易形成,產(chǎn)生不穩(wěn)定的局部放電,尤其在精加工中很明顯??蓪_、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)。中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足會(huì)造成斷絲。河南電火花中走絲線切割供應(yīng)商中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后,絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響,...
中走絲線切割工作時(shí),伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫,工作介質(zhì)將分解生成大量的高分子化合物并與金屬蝕除產(chǎn)物反應(yīng)生成膠體狀或顆粒狀物質(zhì)。這些物質(zhì)將粘附在切縫內(nèi),并主要在切縫出口部位堆積,嚴(yán)重影響電蝕產(chǎn)物的排除,并使新鮮的工作介質(zhì)進(jìn)入切縫十分困難。由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質(zhì),這樣將直接影響正常放電的延續(xù)甚至是在混有大量膠體物質(zhì)的間隙內(nèi)進(jìn)行的放電甚至產(chǎn)生電弧放電,從而使工件和電極絲表面得不到及時(shí)冷卻,絕緣狀態(tài)不正常,造成正常放電比例降低,切割速度降低,工件表面燒傷,換向條紋嚴(yán)重并使得加工質(zhì)量惡化,同時(shí)損傷電極絲,嚴(yán)重時(shí)引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質(zhì)對(duì)于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的...
為了讓大家更加了解中走絲線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程,我們下面來詳細(xì)講解。1、打開機(jī)床總電源,控制器開關(guān),24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置,拔下進(jìn)給開關(guān),即進(jìn)入加工階段,加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān),水泵開關(guān),在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開關(guān),如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。中走絲線切割微電腦數(shù)字脈沖電源,具有穩(wěn)定性好,功率大,速度快...
中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,所以在切割過程中具有較強(qiáng)的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因?yàn)殡娊庾饔脤?dǎo)致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時(shí)體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因?yàn)闆]有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺(tái)上和導(dǎo)輪周圍,清理困難,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)輪抱死,一旦運(yùn)絲后電極絲與導(dǎo)輪將產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致導(dǎo)輪精度喪失而報(bào)廢;2.水基工作液因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的堿性,長(zhǎng)期使用會(huì)使得機(jī)床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必須嚴(yán)格控制稀釋比例,否則極易銹蝕機(jī)床和工件;4.水基工作液揮發(fā)性較強(qiáng),同時(shí)由于組分的問題,一般在切割過程中都會(huì)散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割...