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當(dāng)導(dǎo)軌無(wú)固定基準(zhǔn)側(cè)面時(shí)的安裝：使用導(dǎo)軌安裝附近所設(shè)的基準(zhǔn)面，從一端開始調(diào)整導(dǎo)軌對(duì)基準(zhǔn)面的平行度，調(diào)試時(shí)需要將至少兩個(gè)滑塊緊固在測(cè)定板上，按照有基準(zhǔn)側(cè)面定位導(dǎo)軌緊固螺釘及調(diào)整其直線度。無(wú)固定基準(zhǔn)側(cè)面的安裝：參照基準(zhǔn)導(dǎo)軌的方法，將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊和從動(dòng)側(cè)的一個(gè)滑塊與輔助工作臺(tái)連接，從動(dòng)側(cè)的滑塊稍微固定在輔助工作臺(tái)上，將表座吸附在輔助工作臺(tái)上，百分表觸在從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)面，測(cè)量其側(cè)面的跳動(dòng)，以此調(diào)整導(dǎo)軌的平行度，并依次將安裝螺釘擰緊。與滑座、工作臺(tái)及主軸箱等連接滑塊的安裝：將滑座（工作臺(tái)、主軸箱等）的下部基準(zhǔn)面放在滑塊上，使通孔與螺孔對(duì)正，并使下部側(cè)基準(zhǔn)面與滑塊側(cè)基準(zhǔn)面貼合，穿入并預(yù)緊螺釘...

這是一臺(tái)立式加工中心的光機(jī)圖紙，其中紫色線條部分就該加工中心的X、Y、Z三相直線導(dǎo)軌的布置位置，他們的功能就是實(shí)現(xiàn)該加工中心X、Y、Z三個(gè)方向的傳動(dòng)。其中X、Y兩個(gè)方向是水平放置的，而Z向是垂直放置的，這個(gè)在直線導(dǎo)軌選型的時(shí)候，是需要和導(dǎo)軌供應(yīng)商確認(rèn)好放置方式的，你必須告訴供應(yīng)商你的導(dǎo)軌是用于什么樣的狀態(tài)，是水平，還是垂直，或者是懸空等，供應(yīng)商在給你做定型推薦的時(shí)候，他們也會(huì)根據(jù)你的使用情況來(lái)推薦給你時(shí)候的直線導(dǎo)軌。再上一張圖紙，我們從側(cè)面來(lái)看一下，這X、Y、Z三個(gè)方面的導(dǎo)軌布局是一個(gè)什么樣的情況。 通常滾動(dòng)摩擦系數(shù)為滑動(dòng)摩擦系數(shù)的2%左右，因此采用滾動(dòng)導(dǎo)軌的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)優(yōu)越于傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌。...

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種滾動(dòng)牽引，利用滾動(dòng)件在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)牽引相較，滾動(dòng)牽引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50，由于啟動(dòng)的摩擦力減少，相對(duì)的減少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。滑塊與滑軌件的束制單元設(shè)計(jì)，使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種精密直線導(dǎo)向部件，由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)良特征，被的應(yīng)用在數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線等領(lǐng)域。機(jī)床的性能在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的定性和定量裝配。機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中位置控制的重要環(huán)節(jié)，對(duì)...

隨著高精度直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動(dòng)化中的廣泛應(yīng)用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導(dǎo)軌正確安裝方法，提高導(dǎo)軌使用壽命和精度。為了保證從動(dòng)側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之間的平行度，在沒(méi)有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準(zhǔn)面安裝首先用裝配螺釘將直線導(dǎo)軌的底部基準(zhǔn)面固定在床臺(tái)的底部裝配面上，然后用臺(tái)鉗將滑軌的側(cè)面基準(zhǔn)面緊緊壓在床臺(tái)的側(cè)面裝配面上，確定滑軌的位置，用扳手將導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定面按一定力矩固定在臺(tái)面上。二、從動(dòng)側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個(gè)直線導(dǎo)軌之間，用千分尺校準(zhǔn)線性塊規(guī)，使其平行于參考側(cè)滑軌的側(cè)基準(zhǔn)面，然后根據(jù)線性塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)滑軌。從動(dòng)軌一端開始校準(zhǔn)，按一定的力矩依次...

標(biāo)準(zhǔn)安裝1、在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸Ｖ本€滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請(qǐng)用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤(rùn)滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會(huì)影響到組合精度與使用品質(zhì)。3、由遠(yuǎn)端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將...

隨著滾珠直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，互換性產(chǎn)品市場(chǎng)需求量愈來(lái)愈大。滾珠直線導(dǎo)軌副互換性產(chǎn)品的關(guān)鍵精度、制造工藝技術(shù)優(yōu)化研究及試驗(yàn)迫在眉睫。特以長(zhǎng)930mm的LBA25滾珠直線導(dǎo)軌副為例，詮釋互換性技術(shù)優(yōu)化研究，以便為互換性產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)。一、關(guān)鍵精度非互換性產(chǎn)品保證產(chǎn)品不同的預(yù)緊力為關(guān)鍵，常規(guī)做法是依據(jù)導(dǎo)軌、滑塊不同的節(jié)距，裝配時(shí)更換不同規(guī)值大小的鋼球來(lái)實(shí)現(xiàn)?；Q性產(chǎn)品精度分為P、H和N級(jí)，預(yù)緊力為V0～V2。保證導(dǎo)軌、滑塊互換是，一旦選定鋼球規(guī)值，是不允許更換鋼球直徑大小的，故須嚴(yán)格控制導(dǎo)軌和滑塊的節(jié)距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點(diǎn)位置...

機(jī)臺(tái)水平的校正。線性滑軌要求用兩個(gè)等高量塊以及一個(gè)大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測(cè)量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸，全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求：倒角半徑小于或等于，若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)容易造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于，要求選...

工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失，的方法是更換滾動(dòng)元件。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有比較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是：滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問(wèn)題的關(guān)鍵。直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等。重負(fù)荷直線導(dǎo)軌模組 它的作用是支...

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種滾動(dòng)牽引，利用滾動(dòng)件在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)牽引相較，滾動(dòng)牽引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50，由于啟動(dòng)的摩擦力減少，相對(duì)的減少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。滑塊與滑軌件的束制單元設(shè)計(jì)，使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種精密直線導(dǎo)向部件，由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)良特征，被的應(yīng)用在數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線等領(lǐng)域。機(jī)床的性能在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的定性和定量裝配。機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中位置控制的重要環(huán)節(jié)，對(duì)...

檢測(cè)步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗(yàn)、檢測(cè)，在導(dǎo)軌裝配車間進(jìn)行步驟如下：①先選出基準(zhǔn)導(dǎo)軌、基準(zhǔn)滑塊（節(jié)距尺寸為設(shè)計(jì)公差中間值的零件）。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求，初裝基準(zhǔn)滑塊組件（未裝密封件），記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準(zhǔn)滑塊套在基準(zhǔn)導(dǎo)軌上，再緊固在測(cè)量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副第4部分：驗(yàn)收技術(shù)條件要求，檢測(cè)導(dǎo)軌副4項(xiàng)精度，不檢測(cè)同組高度變動(dòng)量ΔH、同組寬度變動(dòng)量ΔW兩項(xiàng)精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”，用彈簧式拉力計(jì)測(cè)試基準(zhǔn)滑塊預(yù)緊力大小，記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準(zhǔn)滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌（9副）上，用彈簧式拉力計(jì)檢測(cè)預(yù)緊力變化（范...

機(jī)臺(tái)水平的校正。線性滑軌要求用兩個(gè)等高量塊以及一個(gè)大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測(cè)量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸，全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求：倒角半徑小于或等于，若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)容易造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于，要求選...

加工方法的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面（見圖5）→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長(zhǎng)度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆...

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如圖所示。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過(guò)淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動(dòng)，在滑塊端部鋼球又通過(guò)返向裝置（返向器）進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道，鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無(wú)污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導(dǎo)軌面的直線度不得大于；導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí)，全長(zhǎng)上不得大于；導(dǎo)軌...

它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿指定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件組成，一個(gè)部件固定在機(jī)架上，稱為定軌，而另一個(gè)在定軌上移動(dòng)，稱為動(dòng)軌。直線導(dǎo)軌有三種類型滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按指定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)摩擦性質(zhì)而定又可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。01直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線導(dǎo)軌、線滑軌，用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，能承受一定的力矩，可在高負(fù)荷的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)。02分類分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。03作用直線軸承主要應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)...

G）C面對(duì)A面的平行度Δ11788D面對(duì)B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點(diǎn)分析由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出：1、垂直、水平兩個(gè)方向直線度（產(chǎn)品動(dòng)態(tài)精度）全部達(dá)到3級(jí)，特別是垂直方向的直線度有60%達(dá)到了2級(jí)，高于4級(jí)精度。除了取決于機(jī)床精度外，重要的是取決于機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)磨方式和滾輪的制造精度，徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問(wèn)題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中，收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸（H±）mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸（W2±）mm，既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸，又易于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座...

事實(shí)上，直線導(dǎo)軌會(huì)銹蝕，重要的是我們對(duì)直線導(dǎo)軌的使用了解還不夠。一般來(lái)說(shuō)，直線導(dǎo)軌出廠時(shí)，會(huì)在上面擦上一層防銹油，所以為什么還會(huì)出現(xiàn)生銹的情況呢?那是因?yàn)樵S多人使用導(dǎo)軌后就直接把它放置在了倉(cāng)庫(kù)里，后面就沒(méi)有采取一些其他的保護(hù)措施。愛(ài)諾普提醒大家使用后，很有必要在直線導(dǎo)軌上擦一層防銹油。不要認(rèn)為出廠已經(jīng)加了油，事實(shí)上，防銹油蒸發(fā)很快。儲(chǔ)存在常溫倉(cāng)庫(kù)中。不要把它和腐蝕性的東西混在一起，也不要把不用的直線導(dǎo)軌放在地下，因?yàn)榈叵路冷P油蒸發(fā)快，所以一定要注意這一點(diǎn)。如果組裝在設(shè)備內(nèi)部，并用鋁合金框架覆蓋，可以定期擦拭一些防銹油或潤(rùn)滑油，防止?jié)櫥驼舭l(fā)。工作時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)器與導(dǎo)軌表面接觸產(chǎn)生摩擦。...

隨著科技時(shí)代不斷的發(fā)展進(jìn)步，所使用的線性滑軌會(huì)和其他因素緣故一起針對(duì)直線電動(dòng)機(jī)的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中更多地取代了帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠精確的進(jìn)行定位分析直線電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所提供的電能可以直接轉(zhuǎn)換成為線性運(yùn)動(dòng)，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件，直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常，包括光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送以及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造與加工工藝過(guò)程的要求非常高：尺寸為1mm×，驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到5μm的定位精度同時(shí)達(dá)到較高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高，這種使...

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如圖所示。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過(guò)淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動(dòng)，在滑塊端部鋼球又通過(guò)返向裝置（返向器）進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道，鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無(wú)污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導(dǎo)軌面的直線度不得大于；導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí)，全長(zhǎng)上不得大于；導(dǎo)軌...

現(xiàn)階段，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠已經(jīng)很普遍應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、精密檢測(cè)儀器、全電動(dòng)注塑機(jī)、機(jī)器人、機(jī)械臂、3D打印設(shè)備、包裝機(jī)械、木工機(jī)械等需要精密傳動(dòng)控制和定位的領(lǐng)域。然而，由于使用過(guò)程中的外部環(huán)境，這些直線導(dǎo)軌非常容易受到腐蝕。直線導(dǎo)軌的腐蝕主要有2方面原因：一是本身的金屬腐蝕，二是工具元件的腐蝕。直線導(dǎo)軌的金屬腐蝕占絕大多數(shù)。特別是天氣比較熱的時(shí)候，操作者的手汗也會(huì)導(dǎo)致直線導(dǎo)軌生銹，所以愛(ài)諾普建議在操作的時(shí)候不要用手直接接觸導(dǎo)軌。人體汗液為無(wú)色透明或淡黃色液體，味咸，酸度弱，pH值為5～6。除了鈉、鉀、鈣和鎂鹽外，它還含有少量有機(jī)酸，如尿素、乳酸和檸檬酸。人體的汗液和金屬接觸時(shí)，會(huì)在金...

機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過(guò)大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增強(qiáng)，就會(huì)出現(xiàn)平衡作用問(wèn)題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動(dòng)阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請(qǐng)用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝。新會(huì)區(qū)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌載荷 G）C面對(duì)A面的平行度Δ11788D面對(duì)B面的平...

由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌，在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹，需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?；壍钠唇樱寒?dāng)使用導(dǎo)軌超過(guò)可制作的最大長(zhǎng)度時(shí)，可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時(shí)要設(shè)置肩部，緊靠導(dǎo)軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設(shè)計(jì)和管理。b.錯(cuò)開左右導(dǎo)軌連接位置，可緩和連接部位對(duì)精度的影響，建議使錯(cuò)開的長(zhǎng)度比滑塊的長(zhǎng)度長(zhǎng)，另外在需要更高精度時(shí)，需考慮工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不使同一工作臺(tái)中的滑塊同時(shí)通過(guò)連接部位。基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌（或稱調(diào)整軌）當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對(duì)使用時(shí)，需注意基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌的差異，基準(zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度高于從動(dòng)軌，基準(zhǔn)軌上刻有MA記號(hào)。另外導(dǎo)軌箭頭指向...

直線導(dǎo)軌的安裝孔在熱處理后，再用精密加工中心進(jìn)一步的加工處理。所以，安裝孔的跨距精度與機(jī)器或者安裝平臺(tái)的精度相匹配，當(dāng)在有安裝基準(zhǔn)面或者要在一個(gè)平面上裝導(dǎo)軌而沒(méi)有橫壓板的情況下，假如不加選擇的由導(dǎo)軌的中間開始安裝，導(dǎo)軌可能會(huì)有輕微的彎曲，而導(dǎo)軌推薦的方法是：保持要安裝的平面在安裝者的左側(cè)，由遠(yuǎn)端向近端順序安裝，這樣的方法可以使螺釘?shù)男D(zhuǎn)力產(chǎn)生一個(gè)壓向基準(zhǔn)面的力，使導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面的充分貼緊。綜上所述，直線導(dǎo)軌的安裝并不是意見很復(fù)雜的事情，比較好能夠在安裝導(dǎo)軌的同事對(duì)每個(gè)區(qū)間進(jìn)行測(cè)定，以解除在機(jī)械組裝完成后，再重新分解裝配所帶來(lái)的不必要的麻煩。 保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微...

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如圖所示。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過(guò)淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動(dòng)，在滑塊端部鋼球又通過(guò)返向裝置（返向器）進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道，鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無(wú)污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導(dǎo)軌面的直線度不得大于；導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí)，全長(zhǎng)上不得大于；導(dǎo)軌...

滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成...

機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能，在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨（見圖3）。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高；再次，臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面，使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝，重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換，以...

直線導(dǎo)軌與軸承類似，通過(guò)滾動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦，極大減小摩擦系數(shù)。主要由導(dǎo)軌和滑塊組成，用于支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可在高負(fù)載下實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動(dòng)，同時(shí)可承擔(dān)一定的力矩，適用于多種工作環(huán)境，長(zhǎng)期維持高精度。目前市場(chǎng)上的直線導(dǎo)軌主流品牌有：日本THK，MISUMI，IKO。中國(guó)臺(tái)灣HIWIN,ABBA等。其中“HIWIN上銀”以較高的性價(jià)比，在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備中占有很大市場(chǎng)。對(duì)于高精度產(chǎn)品，在螺栓固定導(dǎo)軌的狀態(tài)下、通過(guò)再次進(jìn)行精加工，將螺絲緊固引起的誤差降低到小。導(dǎo)軌的安裝表面可通過(guò)研磨加工提高其直線度和粗糙度的精度。另外，一般情況下導(dǎo)軌的安裝基準(zhǔn)面也需要進(jìn)行研磨加工、得到與導(dǎo)...

直線導(dǎo)軌作為機(jī)械的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向部件，若要能夠長(zhǎng)時(shí)間保持其性能，潤(rùn)滑非常關(guān)鍵。不僅需要減少潤(rùn)滑維護(hù)造成的用戶負(fù)擔(dān)，同時(shí)也需要降低維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備停止頻率，提高生產(chǎn)效率。自1996年NSK率先開發(fā)、銷售可長(zhǎng)期給直線導(dǎo)軌提供潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑單元NSKK1，20年來(lái)，為機(jī)械的長(zhǎng)期免維護(hù)做出了貢獻(xiàn)。另外，清潔的潤(rùn)滑方式也讓使用環(huán)境得到了改善。伴隨著近年來(lái)智能工廠的發(fā)展，對(duì)延長(zhǎng)維護(hù)周期的呼聲越來(lái)越高。另外，從環(huán)境角度，對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求也越來(lái)越高。NSK為滿足這些要求，開發(fā)了可大幅提高潤(rùn)滑供給能力的新潤(rùn)滑單元NSKK1-L。NSK新直線導(dǎo)軌?用潤(rùn)滑單元NSKK1-L開發(fā)品的特點(diǎn)1.大幅提高潤(rùn)滑供給能力...

當(dāng)導(dǎo)軌無(wú)固定基準(zhǔn)側(cè)面時(shí)的安裝：使用導(dǎo)軌安裝附近所設(shè)的基準(zhǔn)面，從一端開始調(diào)整導(dǎo)軌對(duì)基準(zhǔn)面的平行度，調(diào)試時(shí)需要將至少兩個(gè)滑塊緊固在測(cè)定板上，按照有基準(zhǔn)側(cè)面定位導(dǎo)軌緊固螺釘及調(diào)整其直線度。無(wú)固定基準(zhǔn)側(cè)面的安裝：參照基準(zhǔn)導(dǎo)軌的方法，將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊和從動(dòng)側(cè)的一個(gè)滑塊與輔助工作臺(tái)連接，從動(dòng)側(cè)的滑塊稍微固定在輔助工作臺(tái)上，將表座吸附在輔助工作臺(tái)上，百分表觸在從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)面，測(cè)量其側(cè)面的跳動(dòng)，以此調(diào)整導(dǎo)軌的平行度，并依次將安裝螺釘擰緊。與滑座、工作臺(tái)及主軸箱等連接滑塊的安裝：將滑座（工作臺(tái)、主軸箱等）的下部基準(zhǔn)面放在滑塊上，使通孔與螺孔對(duì)正，并使下部側(cè)基準(zhǔn)面與滑塊側(cè)基準(zhǔn)面貼合，穿入并預(yù)緊螺釘...

2020年7月22日，由江蘇恒力組合機(jī)床有限公司專門為德國(guó)博世力士樂(lè)公司研發(fā)制造的兩臺(tái)直線導(dǎo)軌專用機(jī)床項(xiàng)目一次性通過(guò)驗(yàn)收，產(chǎn)品精度、性能等各方面指標(biāo)均達(dá)到客戶要求。該項(xiàng)目主要由臥式四主軸數(shù)控鉆銑機(jī)床和數(shù)控立式平面磨床組成，用于直線導(dǎo)軌的安裝孔加工和上下平面磨削，可以滿足20-45尺寸直線導(dǎo)軌的多品種加工。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的自動(dòng)上料、自動(dòng)加工、自動(dòng)卸料，以25規(guī)格導(dǎo)軌為例，機(jī)床每分鐘可完成10個(gè)孔加工。機(jī)床具有刀具壽命管理、故障自動(dòng)診斷、自動(dòng)選擇切削參數(shù)等功能。數(shù)控立式平面磨床是恒力機(jī)床創(chuàng)新設(shè)計(jì)的立式往復(fù)式磨床，采用工作臺(tái)固定，磨頭移動(dòng)，磨削比較大移動(dòng)速度40m/min，采用大功率高...

滑軌無(wú)側(cè)向定位裝配面的安裝1、首先將導(dǎo)軌放置到平面上，然后將導(dǎo)軌兩個(gè)端點(diǎn)用螺栓輕輕固定，并在旁邊放一個(gè)直尺。將直尺和導(dǎo)軌平行放置，沿直尺移動(dòng)千分表測(cè)量A1和A2之間的距離，根據(jù)直尺微調(diào)導(dǎo)軌直到千分表計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)期。2、由遠(yuǎn)端向近端依次鎖緊螺釘，螺釘鎖緊扭矩參照上例中的扭矩表數(shù)值。所有的螺栓擰緊后用千分表從導(dǎo)軌一段滑到另一端確保平行度。當(dāng)無(wú)側(cè)向定位裝配面時(shí)，如果螺釘從導(dǎo)軌中部開始安裝，由于安裝螺栓和安裝孔之間存在的摩擦，很容易造成導(dǎo)軌的微小S變形，建議由遠(yuǎn)端向近端依次鎖緊螺釘。3、剛才被完全固定的導(dǎo)軌此時(shí)可以當(dāng)做基準(zhǔn)軌使用了，在從動(dòng)導(dǎo)軌的兩端各暫時(shí)擰上一個(gè)螺釘。然后在基準(zhǔn)軌的兩個(gè)滑塊上...