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為啥要用等離子堆焊？恢復工件尺寸（等離子修復再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復上述工件，是一種非常有效的工藝方法。修復后的工件不只能正常使用，很多情況下還能超過原工件的使用壽命，因為將等離子新工藝、新合金材料用于堆焊修復，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復，工程機械（破碎機、制磚機等）、石油開采裝備（鉆桿、鉆鋌等）磨損件的堆焊修復等。據(jù)統(tǒng)計，用于修復舊工件的等...

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：石油化工裝備：石化工業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備工況條件具有三高(即高腐蝕、高磨損及高溫)的特點，采用等離子粉末堆焊工藝，將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設(shè)備密封面上，達到提高設(shè)備使用壽命和運轉(zhuǎn)安全性的目的。這種表面改性方法對提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性能，延長使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本具有重要意義。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，可以獲得優(yōu)異的表面性能。因此，這一方法已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。等離子粉末堆焊技術(shù)特點：堆焊層組織致密，成型美觀。廣東小孔型等離子堆焊廠家我國煤礦業(yè)是國家經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一。在生產(chǎn)能源的同時也消耗大量的資源,如何提高資源的利用率,延...

粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。從應(yīng)用角度有以下分類:按工件堆焊面的幾何形狀分類。主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機型。按工件所屬的制造行業(yè)分類。根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門制造行業(yè)、氣門制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機械行業(yè)、煤礦機械行業(yè)、電力機械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴大，將會有...

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機械行業(yè)應(yīng)用：截齒：截齒是采掘設(shè)備中大量使用的易損件,在截齒本體靠近硬質(zhì)合金頭部位堆焊耐磨帶,是提高使用壽命的有效措施。采用粉末等離子堆焊技術(shù)強化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的較佳工藝。截齒等離子堆焊機采用一體式結(jié)構(gòu)，將整個等離子堆焊工藝高度集成在控制系統(tǒng)中，完全實現(xiàn)傻瓜化操作，生產(chǎn)效率高。螺桿、鉆桿等易損件的修復：在礦井運行設(shè)備中,各種螺桿、鉆桿、軸、鏈輪、減速機、泵、風機等運轉(zhuǎn)機械中的工作面,會因磨損、腐蝕而造成配合尺寸超差或表面失效。采用等離子堆焊表面強化修復手段進行再制造,可節(jié)省開支,縮短維修周期,發(fā)揮已有資源的潛力。等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：礦山機械。甘肅熱絲等離子堆焊廠...

等離子堆焊機具備了哪些技術(shù)特點？1、等離子堆焊機可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗，直接等離子熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層，不產(chǎn)生前處理污染，成本低、效率高。2、合金層與加工工件基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不脫落。3、等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層，而氣體保護焊或埋弧焊的堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層，故其外觀和內(nèi)在質(zhì)量不如等離子熔覆層。4、操作環(huán)境大幅度改善，消除了堆焊時放出有害氣體對工人的危害，勞動強度大幅度降低，且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，等離子堆焊主要用于表面技術(shù)。山東閥門等離子堆焊設(shè)備等離子堆焊設(shè)備在勞保穿戴方面有怎...

等離子粉末堆焊的細節(jié)講解：1：等離子弧溫度高、熱量集中：由于等離子弧具有壓縮作用，故其中心溫度可達10000～50000K，能量密度可高達10～10W/cm。由于等離子弧溫度高，因此被加工材料一般不受熔點的限制。2：等離子弧熱穩(wěn)定性好：由于等離子弧中的氣體是充分電離的，所以其電弧更穩(wěn)定。等離子弧電流和電弧電壓相對于弧長在一定范圍內(nèi)的變化不敏感，即在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒有自由電弧易飄動的缺點。3：等離子弧具有可控性：等離子弧可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)熱效應(yīng)，除了改變輸入功率外，還可以通過改變氣體的種類、流量及改變噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的熱能和溫度；可以通過選擇不同的工作氣體來調(diào)整等離子...

等離子粉末堆焊工藝特點：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。（7）粉末利用率高，利用率可達到75%以上。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆...

為啥要用等離子堆焊？改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能（等離子堆焊合金涂層）：疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素，為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫、耐腐蝕等特性，以滿足工作條件的要求，延長工件使用壽命，可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料，能有效改善工件的各項性能。比如在閥門密封面、氣門及座圈、石油鉆頭及扶正器、注塑機螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。工件的基體（母材）與表面堆焊層（焊材）選用具有不同特性的材料，能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨，耐蝕等方面的特殊性能，所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力，從而節(jié)約了大量的貴重金屬。典型應(yīng)...

等離子粉末堆焊工藝特點：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。（7）粉末利用率高，利用率可達到75%以上。等離子粉末堆焊技術(shù)特點：堆焊熔覆...

等離子堆焊作為焊接領(lǐng)域中的一個分支，等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍非常普遍，幾乎遍及所有的制造業(yè)，如礦山機械、工程機械、冶金機械、動力機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、石油設(shè)備、化工設(shè)備、建筑施工以及工具模具及金屬結(jié)構(gòu)件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復加強外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品，或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進產(chǎn)品設(shè)計，尤其對合理使用材料（特別是貴重合金金屬）具有重要意義。在眾多應(yīng)用中，等離子堆焊主要是為了達到以下目的：恢復工件尺寸（等離子修復再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)...

等離子堆焊機的技術(shù)優(yōu)勢還有作用：1、技術(shù)優(yōu)勢。對于等離子堆焊設(shè)備而言，其運行效率相對較高，可以在較短的時間內(nèi)進行涂覆，有助于提高運行效率。另外，等離子堆焊設(shè)備的操作也比較方便，即使您不是那么熟悉和了解等離子堆焊設(shè)備，也可以使用等離子堆焊機進行操作。另一點是它的產(chǎn)量比較大，所以我們可以在相對短的時間內(nèi)批量生產(chǎn)，從這一點我們也可以看到產(chǎn)能。2、作用。當我們使用等離子堆焊設(shè)備進行加工時，自然更注重自己的技術(shù)。其實它的噴焊是比較簡單的，而且我們在加工他的時候，所用的方法也是比較簡單的。如果能加工他的表面，堆焊效果會更好，主要是為了展示等離子堆焊機的性能。在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，等離子堆焊主要用于表面技術(shù)。...

等離子堆焊與其他等離子設(shè)備相同，都是以電弧為熱源，并通過高溫將合金粉末與工件基體加熱融化然后凝固在一起，冷卻以后能形成性能強，強度高的合金層，有效的保證了工件的性能。等離子堆焊的優(yōu)勢：1、等離子堆焊的合金層與工件基體結(jié)合強度比較高；2、包覆焊接速度，低稀釋率；等離子堆焊電弧的稀釋可以以5％的被控制到15％或更??；3、等離子堆焊的組織較為緊密，并且成型以后較為美觀，生產(chǎn)加工過程中能夠簡單的實現(xiàn)自動化，有效的提高了生產(chǎn)率；4、可以在沒有復雜的預(yù)處理中的應(yīng)用，粉末直接等離子弧的表面的銹和油的金屬部件；5、相比于其他類型的等離子設(shè)備構(gòu)造更加便利，耗能低、實用性強，并且維修方便。采用等離子堆焊工藝可以節(jié)...

等離子堆焊技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用：工程機械是對各類用于工程建設(shè)的施工機械的總稱，普遍用于建筑、電力、水利、道路、礦山、港口、市政和**等工程領(lǐng)域。工程機械量大面廣，采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命，還可實現(xiàn)零部件的再制造，節(jié)約資源的同時發(fā)揮了更大的經(jīng)濟效益。盾構(gòu)刀具：隨著城市地鐵軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)機工作區(qū)間不只需穿越常見的軟弱地層，同時還需在部分硬巖地段中通過。一般認為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀需要在強度很高（200MPa以上）的巖石中工作。為延長滾刀盤使用壽命，通常采用等離子堆焊技術(shù)在滾刀刀圈表面堆焊強度高硬質(zhì)合金材料，能夠極大提高零...

等離子堆焊時哪幾種金屬的應(yīng)用比較多？馬氏體鋼堆焊金屬：利用馬氏體金屬作為等離子堆焊機的焊接金屬時，堆焊完成后焊接層部位的硬度以及屈服度會比較高，且具有極強的耐磨性，但是抗沖擊能力較差。合金鑄鐵堆焊金屬：該類堆焊金屬的應(yīng)用較為頻繁，其具有很好的抗磨料磨損性，且耐熱、抗腐蝕等性能也比較好。但需要注意，借助該類金屬做堆焊時，焊接層部位容易有裂紋出現(xiàn)，這也是需要焊工人員多加注意的一個問題。等離子堆焊機的應(yīng)用較傳統(tǒng)的堆焊機而言，不只是工作效率方面有了很大的提升，較為主要的是其焊接層性能也有了很大的提升以及改善，屬于焊接行業(yè)快速發(fā)展的重要指標，也能更好的促進機械類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性，...

等離子堆焊與其它表面處理方法相比的優(yōu)點：1、堆焊層與對接焊縫協(xié)同為冶金工業(yè)協(xié)同，協(xié)同抗壓強度高，耐沖擊特性好。2、它有利于調(diào)節(jié)堆焊金屬材料的成份和特性，常見的焊絲、電弧焊接堆焊焊條或藥芯焊絲，能夠設(shè)計方案各種鋁合金管理體系以融入差除此之外工作中標準。3、堆焊層薄厚大。一般狀況下，堆焊層薄厚可在2～30mm范疇內(nèi)調(diào)節(jié)，更合適不容樂觀損壞。4、節(jié)儉成本費，合理性好。當產(chǎn)品工件的常規(guī)材料為一般材料，容貌覆以高鋁合金時，不只降低了制造成本，而且節(jié)儉了很多貴重金屬。在產(chǎn)品工件檢修過程中，有效挑選堆焊鋁合金，對損傷產(chǎn)品工件容貌開展堆焊修補，能夠很大的耽誤產(chǎn)品工件的使用期，耽誤檢修周期時間，降低生產(chǎn)成本費。...

粉末等離子堆焊技術(shù)的水平提高和應(yīng)用擴大，已開始向大型機械全數(shù)字化發(fā)展。主要體現(xiàn)在大型精密操作機械裝備的持續(xù)涌現(xiàn)。例如：大型立式操作機（高4m）和大型變位機（轉(zhuǎn)盤直徑3m）組成的大型閥門密封面等離子堆焊機（高力熱噴涂/閥門系列機型），實現(xiàn)了數(shù)控自動精密堆焊大型三偏心蝶閥密封面。軌道長6米的移動式龍門輸煤機槽板數(shù)控堆焊機（高力熱噴涂/煤機槽板系列機型），配備2000mm長焊槍，實現(xiàn)了數(shù)控自動堆焊大型輸煤機槽板的面層及夾層。長4米寬2米高2.5米的高架龍門數(shù)控輥面堆焊機（高力熱噴涂/輥面系列機型），可以堆焊直徑800mm,長度4米的冶金軋輥，并可配備高效電弧刨，堆焊后可以快速電弧熔融刨磨。大型精密操...

等離子堆焊是什么？這一項技術(shù)出現(xiàn)之后，使得堆焊層組織變得更加緊密，其實這一款產(chǎn)品的確會利用等離子弧以及合金粉末來共同完成，融化的過程融化之后，自然可以將兩個單獨的零部件連接在一起，對于連接效率產(chǎn)生了提升的作用，而且中間的連接處看起來更加自然，不會出現(xiàn)難看的接痕。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊。上海微束等離子堆焊設(shè)備多少錢為啥要用等離子堆焊？改善工件抗疲勞、耐...

等離子堆焊重要參數(shù)：焊接電流：在等離子堆焊過程中，較重要的工藝參數(shù)是焊接電流，隨著焊接電流的增加，等離子弧能量增大，熔化和穿透能力增加。在堆焊過程中如果電流過小，填充金屬不易熔化，堆焊層與工件無法形成良好的冶金結(jié)合，電弧不穩(wěn)定，容易造成氣孔、夾雜及未熔合等多種缺陷。反之，如果電流過大，工件熔化過較多，在增加稀釋率的同時，增加了堆焊材料的燒損，降低堆焊層硬度；此外，由于較大的熱輸入量，工件還易燒穿焊壞，造成保護不良、氧化物多、咬邊等嚴重的焊接缺陷，影響堆焊質(zhì)量。焊接電流主要根據(jù)工件材料及堆焊速度和焊粉種類來選定的，電流過大過小都會影響焊后性能。此外，較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。等離子堆焊工...

為啥要用等離子堆焊？恢復工件尺寸（等離子修復再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復上述工件，是一種非常有效的工藝方法。修復后的工件不只能正常使用，很多情況下還能超過原工件的使用壽命，因為將等離子新工藝、新合金材料用于堆焊修復，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復，工程機械（破碎機、制磚機等）、石油開采裝備（鉆桿、鉆鋌等）磨損件的堆焊修復等。據(jù)統(tǒng)計，用于修復舊工件的等...

在應(yīng)用閥門堆焊機的時候，需要在人員狀況和勞保穿戴方面符合上述這兩個要求，才能夠在設(shè)備正常使用、安全應(yīng)用及人員安全方面做好保障。不論是從等離子焊機自身的安全來看，還是從周邊環(huán)境及人員的安全來看，都對應(yīng)用環(huán)境有一定的要求，需要大家為其提供下面這樣的應(yīng)用環(huán)境，才會在應(yīng)用安全方面得到可靠的保障。干燥通風，等離子焊機不能放置在潮濕的環(huán)境中使用，否則會因為水分的影響腐蝕設(shè)備結(jié)構(gòu)及損壞設(shè)備電路，繼而導致設(shè)備無法正常運行使用。再加上設(shè)備在運行的時候會有一定的升溫，周邊環(huán)境的溫度會比較高，所以要求應(yīng)用環(huán)境有良好的通風條件，需要大家將其放置在干燥通風的環(huán)境中使用。等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：礦山機械。內(nèi)蒙古肯納等離子堆...

粉末等離子堆焊工藝在我國閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有優(yōu)良、高效、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動強度低等突出的優(yōu)越性。對于量大面廣的中溫中壓閥門,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,很大延長了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有明顯的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。隨著我國閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要,粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。用于閥門密封面堆焊的數(shù)字化控制的...

等離子堆焊機有哪些特點：首先，等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別普遍，可以對各種金屬進行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機械性能，和很高的粉末材料密度。其次，離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護氣，不易氧化堆焊材料，在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。再次，離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因為堆焊時的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。因此，等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯，母...

等離子堆焊與其他等離子設(shè)備相同，都是以電弧為熱源，并通過高溫將合金粉末與工件基體加熱融化然后凝固在一起，冷卻以后能形成性能強，強度高的合金層，有效的保證了工件的性能。等離子堆焊的優(yōu)勢：1、等離子堆焊的合金層與工件基體結(jié)合強度比較高；2、包覆焊接速度，低稀釋率；等離子堆焊電弧的稀釋可以以5％的被控制到15％或更??；3、等離子堆焊的組織較為緊密，并且成型以后較為美觀，生產(chǎn)加工過程中能夠簡單的實現(xiàn)自動化，有效的提高了生產(chǎn)率；4、可以在沒有復雜的預(yù)處理中的應(yīng)用，粉末直接等離子弧的表面的銹和油的金屬部件；5、相比于其他類型的等離子設(shè)備構(gòu)造更加便利，耗能低、實用性強，并且維修方便。采用等離子堆焊設(shè)備在表面...

粉末等離子堆焊工藝自上世紀六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代。縱觀發(fā)展過程,大體分以下幾個階段：(1).繼電器控制-可控硅調(diào)速階段:在上世紀六、七十年代設(shè)備系統(tǒng)處于這一階段。這一期間等離子電源多采用磁放大器式硅整流電源,驅(qū)動電機多采用直流伺服電機,先進的采用可控硅調(diào)速,落后的采用調(diào)壓器調(diào)速。繼電器控制的設(shè)備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、精確性差。(2).簡易的可編程順序控制器應(yīng)用階段:在上世紀八十年代末期至九十年代,PLC(可編程控制器)開始應(yīng)用于設(shè)備控制系統(tǒng),雖然只是順序控制,但很大簡化了硬件系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。...

等離子堆焊作為表面強化技術(shù)之一，具有堆焊各種合金粉末材料、堆焊層致密、稀釋性低、生產(chǎn)效率高、合金材料消耗低、成本低等優(yōu)點，其表面耐蝕、耐磨、耐高溫性能的提高越來越受到人們的重視。目前，鐵基、鎳基和鈷基合金粉末主要用于等離子堆焊。鐵基合金粉末具有良好的耐磨性和較低的價格，但耐熱性和耐蝕性較差。鎳基和鈷基合金粉末具有良好的耐蝕性和高溫性能，但成本較高。采用等離子電弧在16mn鋼表面沉積鐵基自熔性合金粉末、鎳基自熔性合金粉末和鎳基合金加wc復合粉末，通過在不同腐蝕介質(zhì)中的磨損試驗，研究了3種堆焊層的組織、相組成、硬度和耐磨性。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。山東自動化等離子堆焊設(shè)備多少錢為啥要...

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：礦山機械：采煤機截齒對強度，耐磨性，壽命要求較高，采用等離子堆焊設(shè)備在表面堆焊特殊合金粉末，可以明顯提高采煤機截齒耐磨、耐沖擊性能，可保護截齒頭免遭強烈的磨損而過早失效，在機械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。截齒耐磨堆焊層的出現(xiàn)和使用，將截齒刀頭與被切割煤巖之間的摩擦、沖擊等作用，轉(zhuǎn)換為或部分轉(zhuǎn)換為堆焊層與被切割煤巖之間的摩擦、沖擊等作用，從而達到了保護截齒刀頭的目的。另外將報廢截齒修復再利用，則截齒耐磨堆焊工藝技術(shù)，將成為煤礦裝備實現(xiàn)節(jié)約型循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)的重要組成部分。因此，近年來在多種可供選用的防止截齒過早失效的冶金技術(shù)中，截齒耐磨堆焊以其工藝簡便和效果較好等優(yōu)勢，...

目前國內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。自熔性合金粉末：自熔性合金粉末主要由鎳基、鈷基、鐵基、銅基等幾類構(gòu)成。雖具有良好的綜合性能，但由于鎳和鈷屬稀缺金屬，成本高，一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而鐵基合金粉末具有原材料來源廣，價格低的特點，同時具有良好的性能，因而得到越來越普遍的應(yīng)用。鎳基自熔性合金粉末。以鎳為基的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基自熔性合金粉末熔點低(950～1150℃)，具有良好的抗磨損、抗腐蝕、抗熱、抗氧化性等優(yōu)異性能。它可分為：鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列。鎳硼硅系列是在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔性合金粉末；鎳鉻硼硅系列...

等離子堆焊技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用：旋挖機截齒：旋挖機因其在成孔過程中無擠土、振動小、噪聲低、污染少，且自動化程度高、鉆進速度快、安全環(huán)保高效的特點，在工業(yè)和民用建筑施工中普遍應(yīng)用。旋挖機加壓系統(tǒng)的壓力經(jīng)過鉆桿的傳遞，使鉆斗截齒切入巖土。在截齒頂端耐磨帶部位采用等離子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齒的整體強度，是一種非常有效的表面強化工藝方法。柱塞：柱塞是柱塞閥上的一個重要結(jié)構(gòu)件，在工程機械中有普遍的應(yīng)用。柱塞與圓柱套的配合屬于動力傳輸?shù)囊话闩浜希瑤舆B桿完成運動。采用等離子堆焊技術(shù)，在柱塞表面堆焊一層耐磨合金材料，能有效提高其抗磨性能，是工程機械能夠穩(wěn)定持久運行的重要保證。等離子堆焊機可在銹...

裂紋依據(jù)造成的位置不一樣，能夠細分為縱向剖析裂紋、橫向水平裂、大口裂紋、弧坑裂紋及其熱危害區(qū)裂紋等。按裂紋造成的溫度和時間的不一樣，可分成熱裂紋和冷縫隙出現(xiàn)二種。等離子堆焊層裂紋造成的關(guān)鍵緣故有下列幾層面：1、堆焊常用鋁合金強度高，如采用超超耐磨鋁合金，帶有較高的碳成分，硅成分和硼的量的這種鋁合金，他們的化學物質(zhì)，以產(chǎn)生與別的的合金元素的合金。這種化學物質(zhì)是高硬度，延展性差，非常容易造成裂痕。針對硬質(zhì)的產(chǎn)品工件，如該全過程不采取措施對策，便會造成裂痕。2、設(shè)計焊道寬厚比小，焊縫設(shè)計造成自身抗裂性差。等離子堆焊穩(wěn)定性好。湖北熱絲等離子堆焊多少錢一臺等離子堆焊與其他等離子設(shè)備相同，都是以電弧為熱源...

等離子堆焊作為焊接領(lǐng)域中的一個分支，等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍非常普遍，幾乎遍及所有的制造業(yè)，如礦山機械、工程機械、冶金機械、動力機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、石油設(shè)備、化工設(shè)備、建筑施工以及工具模具及金屬結(jié)構(gòu)件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復加強外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品，或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進產(chǎn)品設(shè)計，尤其對合理使用材料（特別是貴重合金金屬）具有重要意義。在眾多應(yīng)用中，等離子堆焊主要是為了達到以下目的：恢復工件尺寸（等離子修復再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)...