金屬切削機床主運動:是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動。進給運動:是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個,進給運動可以多于一個。主運動和進給運動可由刀具或工件分別完成,也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外,還有一些實現(xiàn)...
金屬切削機床在有離合器的系統(tǒng)中,由于有腐蝕的危險,所以采用無抗磨和極壓劑的產(chǎn)品是需要的;主軸、軸承,精致礦油、并由添加劑改善其抗腐蝕性、抗氧和抗磨性,F(xiàn)D2、FD5、FD10、FD22,滑動軸承或滾動軸承的壓力、油浴和油霧潤滑,也能用于要求油的粘度特別低的部件...
金屬切機床數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查,CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息,而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。(1)參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得...
金屬切機床數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查,CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息,而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。(1)參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得...
金屬切機床直觀法:利用感覺,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種很基本、很常用的方法。CNC系統(tǒng)的自診...
金屬切削機床的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機理,研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點的,即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全消除凸峰和凹谷。當兩個磨擦表面接觸時,實際上是兩個磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,以致產(chǎn)生彈、塑性變形,使接觸面積增大...
通常狹義的機床只指金屬切削機床類產(chǎn)品。金屬切削機床是采用切削的方法把金屬毛坯加工成機器零件的機器,它是制造機器的機器,所以又稱為”工作母機”或”工具機”,習(xí)慣上簡稱機床。金屬切削的過程是刀具與工件相互運動、相互作用的過程。刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面...
金屬切機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理;不準在機床上焊接和補焊工件。金屬切削機床工作后:1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上;2、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源;3、消除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床...
金屬切機床現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類:(1)開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測...
金屬切削機床的性能得到很大改善:一是開發(fā)了提高韌性的1~2μm細顆粒硬質(zhì)合金;二是開發(fā)了涂層硬質(zhì)合金。與高速鋼刀具相比,硬質(zhì)合金涂層刀具的市場份額增長幅度更大,因為在高溫和高速切削參數(shù)下,強度高更為重要。現(xiàn)代切削刀具,硬質(zhì)合金大展其威,展望未來,刀具材料無疑是...
對金屬切削機床主軸箱常用HL類液壓油;精致礦油,并改善其抗氧性、抗腐蝕性(黑色和有色金屬)、抗泡性、極壓性和抗磨性,CKC100、CKC150、CKC200、CKC320、CKC460,在正常或中等恒定溫度和在重負荷下運轉(zhuǎn)的任何類型閉式齒輪(準雙曲面齒輪除外)...
金屬切削機床作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。評價機床技術(shù)性能的指標很終可歸...
金屬切削機床檢查:1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。2)保護防護、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。3)校對機構(gòu)運動是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。4)由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。5)機械、液...
金屬切削機床的陶瓷刀具的主要原料是Al2O3、SiO2、碳化物等,它們是地殼中很富足的資源,發(fā)展此類刀具不存在原料來源問題。因此,開發(fā)應(yīng)用陶瓷刀具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠的歷史意義。由于切削加工機床和切削技術(shù)的突飛猛進,迫使刀具被動式同步。刀具材料的發(fā)展趨勢,是...
金屬切削機床指標一方面取決于機床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機床的動態(tài)特性,如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。金屬切削機床操作:工作前1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題;2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑...
金屬切削機床是我國機床工具行業(yè)的重要組成部分,其數(shù)量很多、使用很為普遍,因此狹義的機床即指金屬切削機床。金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床。根據(jù)加工方式的不同,金屬切削機床可以分為車床、...
金屬切削機床的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機理,研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點的,即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全消除凸峰和凹谷。當兩個磨擦表面接觸時,實際上是兩個磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,以致產(chǎn)生彈、塑性變形,使接觸面積增大...
金屬切削機床將繼續(xù)擴大應(yīng)用比例。形成了以硬質(zhì)合金為主線,各種材料既有獨特的優(yōu)點和應(yīng)用范圍,又互相發(fā)展、互相競爭,又相互有所取代補充的整體格局。車削加工是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線移動加工工件的,在車床上可以加工各種回轉(zhuǎn)表面。由于車削加工具有高的生產(chǎn)率,普遍的工...
金屬切削機床主運動:是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動。進給運動:是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個,進給運動可以多于一個。主運動和進給運動可由刀具或工件分別完成,也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外,還有一些實現(xiàn)...
金屬切削機床將繼續(xù)擴大應(yīng)用比例。形成了以硬質(zhì)合金為主線,各種材料既有獨特的優(yōu)點和應(yīng)用范圍,又互相發(fā)展、互相競爭,又相互有所取代補充的整體格局。車削加工是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線移動加工工件的,在車床上可以加工各種回轉(zhuǎn)表面。由于車削加工具有高的生產(chǎn)率,普遍的工...
研傷破壞了金屬切削機床的精度,影響了機床的使用壽命,若修理不及時,研傷產(chǎn)生的顆粒,還會加劇研傷,而研傷產(chǎn)生溝槽容易藏污納垢,也會加劇研傷,嚴重時能使相互的滑動件中止滑動,產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。研傷實質(zhì)上就是非正常情況下的磨損,機床上常見的研傷,按產(chǎn)生的原因主要可分為兩...
通常狹義的機床只指金屬切削機床類產(chǎn)品。金屬切削機床是采用切削的方法把金屬毛坯加工成機器零件的機器,它是制造機器的機器,所以又稱為”工作母機”或”工具機”,習(xí)慣上簡稱機床。金屬切削的過程是刀具與工件相互運動、相互作用的過程。刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面...
金屬切削機床需要“高精度、高能率、高可靠性”的經(jīng)營理念,在當代刀具制造和使用領(lǐng)域,“效率一個”的理念已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的“性能價格比”老概念,這一變化為高技術(shù)含量的高能刀具的發(fā)展掃清了障礙。硬質(zhì)合金不只具有較高的耐磨性,而且韌性也較高(和超硬材料相比),所以得到普...
金屬切削機床冷焊粘著也是不會產(chǎn)生的。若同時有切向力的作用,且法向力和切向力都很大,并在做相對滑動時,磨擦表面的溫度就會升高,在高溫高壓下,致使油膜破壞,接觸的金屬表面就會軟化或熔化,接觸點就產(chǎn)生粘著—撕脫—粘著—撕脫的循環(huán)過程,使接觸表面的材料從一個表面轉(zhuǎn)移到...
金屬切削機床是我國機床工具行業(yè)的重要組成部分,其數(shù)量很多、使用很為普遍,因此狹義的機床即指金屬切削機床。金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床。根據(jù)加工方式的不同,金屬切削機床可以分為車床、...
金屬切機床現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類:(1)開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測...
由于金屬切削機床、高能無污染切削、被加工材料硬等因素,迫使刀具材料必須更新?lián)Q代,陶瓷刀具正是順乎潮流,不斷改變創(chuàng)新,在Al2O3陶瓷基體中添加20%~30%的SiC晶液制成晶須增韌陶瓷材料,SiC晶須的作用猶如鋼筋混凝土中的鋼筋,它能成為阻擋或改變裂紋擴展方向...
金屬切削機床注意:待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認為一切無誤后方可開始工作。金屬切削...
金屬切削機床注意:待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認為一切無誤后方可開始工作。金屬切削...
金屬切削機床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外,在切削層中需介紹一重要概念背吃刀量ap,對于外圓車削,它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。切削刀具材料隨著全球機加工水平的不斷進步,刀具生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展,從刀具材料方面來講,近代金屬切削刀具材...