5、帶負(fù)荷工作一個(gè)班后,應(yīng)檢查法蘭聯(lián)接螺栓是否松動,并以規(guī)定的擰緊力矩再次擰緊,如此重復(fù)幾個(gè)班,直到擰緊力處于穩(wěn)定狀態(tài)。6、萬向軸的關(guān)節(jié)軸承和花鍵副處,在高溫工作條件下應(yīng)每隔1-2周加油脂一次,在一般工作條件下每連續(xù)工作500小時(shí)加油脂一次,在間斷工作條件下每...
針對大型精密鍛造壓力機(jī)軸承位磨損的修復(fù),以實(shí)現(xiàn)在線直接修復(fù),其采取的修復(fù)工藝為工裝修復(fù)工藝。同時(shí)也可以離線機(jī)加工修復(fù),米聚合物材料具有車銑刨磨機(jī)加工的特性,修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫及應(yīng)力集中,不會對軸的本身造成影響。(1)軸修復(fù)新工藝之工裝修復(fù)施工步驟:①表面處...
3)、卷筒出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)筒壁磨損原壁厚的20%。4)、滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)輪槽不均勻磨損達(dá)3mm.(3)輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%。(4)因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%。(5)其他...
激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層,可在金屬表面預(yù)先進(jìn)行陶瓷涂層,然后再進(jìn)行激光處理,使涂層組織更細(xì)密。也可以直接進(jìn)行激光涂層:先噴涂過渡層(如NiCr、NiAl、NiCrAl、Mo等)材料,再用脈沖激光涂敷陶瓷材料,使過濾層中Ni、Cr合金與陶瓷中Al2O3、Z...
軸修復(fù)是一項(xiàng)與機(jī)械工程密切相關(guān)的技術(shù),它主要用于修復(fù)或恢復(fù)機(jī)械設(shè)備中的軸。軸作為機(jī)械設(shè)備的重要組成部分,承擔(dān)著傳遞動力和承載負(fù)荷的重要任務(wù)。然而,由于長期使用、磨損、腐蝕等原因,軸往往會出現(xiàn)各種問題,如磨損、變形、斷裂等,這些問題會嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。...
適用范圍●適用于住宅、醫(yī)院、酒店、別墅等室內(nèi)節(jié)能涂裝和裝飾保護(hù)?!裼糜诮ㄖ?nèi)墻內(nèi)保溫、外墻內(nèi)保溫、層面保溫;各種倉庫、冷庫等保溫隔熱/隔冷均可適用。●可涂覆于抹灰砂漿、混凝土、新型墻材、板材等基面?!襁m用于經(jīng)界面處理的既有內(nèi)墻涂料、金屬面或油漆面上涂刷。基面處...
焊接修復(fù):對于軸的斷裂問題,可以采用焊接修復(fù)的方法。首先,將斷裂的軸進(jìn)行清潔和打磨,然后使用適當(dāng)?shù)暮附硬牧线M(jìn)行焊接,然后進(jìn)行熱處理和表面處理,使軸恢復(fù)原有的強(qiáng)度和硬度。磨削修復(fù):對于軸的磨損問題,可以采用磨削修復(fù)的方法。通過使用磨削工具,將軸表面的磨損層去除,...
2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運(yùn)行導(dǎo)致巴氏合金軸瓦表面燒熔,造成此類損壞主要原因是沒有及時(shí)添加潤滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運(yùn)行,加之有一定的彎曲變形,產(chǎn)生較大的振動,從而使軸瓦表面產(chǎn)生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剎離。3巴氏合金軸瓦...
蝸輪與蝸桿1、蝸輪、蝸桿的齒面表面粗糙度值大于Ra3.2μm的應(yīng)更換2、蝸輪、蝸桿的接觸偏移,其接觸面積少于下列數(shù)值應(yīng)更換:7級精度長度上65%高度上60%8級精度長度上50%高度上50%3、蝸輪或蝸桿齒面磨損,齒厚減小量減至原齒厚的80%的應(yīng)更換。4、精密蝸...
1.出鍋拆除沉沒輥之前,仔細(xì)清理鋅鍋表面浮渣,尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣,用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣,然后將浮渣扒至爐鼻子后面。將沉沒輥吊起之后,用鋅液澆洗干凈輥面、軸套和軸承處的鋅渣,控凈輥內(nèi)鋅液,然后運(yùn)至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽...
材料固化:將機(jī)床轉(zhuǎn)速調(diào)至比較低,保證軸在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下固化。材料固化時(shí)建議使用碘鎢燈加熱,加熱溫度保證在50℃左右,固化時(shí)間3小時(shí)即可(為了保證機(jī)加工的表面光潔度及減小加工難度,盡可能避免長時(shí)間固化);⑦材料在加熱狀態(tài)下固化3小時(shí)后,滿足機(jī)加工條件。機(jī)加工時(shí),刀粗...
1.1退鋅過程退鋅過程對于沉沒輥系修復(fù)來說至關(guān)重要,退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用。退鋅主要工藝如下:一次退鋅:用塑料薄膜包裹輥面,塑料薄膜依次重疊50%兩端用膠帶封死,確保退鋅酸液不滲入輥面,包裹好輥面后將輥?zhàn)又糜跐舛?%-15%勺鹽酸槽內(nèi),直至...
軸承的重要性軸承在機(jī)械裝置中扮演著至關(guān)重要的角色。它們不僅支撐和定位旋轉(zhuǎn)軸,還能承受來自負(fù)載的力和減少摩擦。因此,軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對于機(jī)械裝置的性能和壽命至關(guān)重要。軸承問題的出現(xiàn)由于長期使用或不當(dāng)維護(hù),軸承可能會出現(xiàn)各種問題。常見的問題包括磨損、松動、裂紋和損壞...
沉沒輥系空間位置調(diào)整沉沒輥架、糾正輥定期進(jìn)行檢查標(biāo)定,詳細(xì)規(guī)范參考《沉沒輥系支架修復(fù)標(biāo)定規(guī)范》沉沒輥架、糾正輥架就位到調(diào)整區(qū)域,就位前對底座進(jìn)行清理,要求底座面無異物和凸起;利用臂與橫梁間增加墊片進(jìn)行沉沒輥、穩(wěn)定輥水平度調(diào)整,-9--9-要求水平度w,墊片增加...
涂層判定退鋅后對沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥輥面情況進(jìn)行檢查,依據(jù)附表1.《沉沒輥輥面判定報(bào)告》和附表2.《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》對涂層是否回用進(jìn)行判定。燕郊檢驗(yàn)后進(jìn)行處判,并填寫《沉沒輥輥面判定報(bào)告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》,如滿足判廢標(biāo)準(zhǔn)需要對判廢輥面的缺陷部位拍...
軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。軸在使用過程中,因逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍,或局部產(chǎn)生嚴(yán)重的熱機(jī)械疲勞裂紋,從而影響質(zhì)量。軸修復(fù)方法有很多種,比如補(bǔ)焊機(jī)加工、電刷鍍、熱噴涂等。隨著現(xiàn)代修復(fù)技術(shù)的不斷涌現(xiàn),我們還可以選擇索雷碳...
焊補(bǔ)前,必須認(rèn)真做好清潔工作,并在裂紋處開坡口。焊補(bǔ)時(shí),先在坡口周圍加熱,然后再進(jìn)行焊補(bǔ)。為消除內(nèi)應(yīng)力,焊后需進(jìn)行回火處理,通過機(jī)械加工滿足尺寸要求。對于輕微裂紋還可用粘接修復(fù),先在裂紋處開槽,然后用環(huán)氧樹脂膠填補(bǔ)和粘接,待固化后進(jìn)行機(jī)械加工。對軸上有深度超過...
焊后修整第一步:車床加工,澆筑成型后,根據(jù)廠家提供電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的尺寸數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)加工軸瓦到一定尺寸(留刮削量0.3)。第二步:粗刮用粗刮刀將焊層高于軸瓦的部分大量去掉。第三步:半精刮用精刮刀去掉粗刮后的留量;第四步:精刮經(jīng)過前兩步的工作,軸瓦還不能完全恢復(fù)其原始尺...
1.出鍋拆除沉沒輥之前,仔細(xì)清理鋅鍋表面浮渣,尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣,用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣,然后將浮渣扒至爐鼻子后面。將沉沒輥吊起之后,用鋅液澆洗干凈輥面、軸套和軸承處的鋅渣,控凈輥內(nèi)鋅液,然后運(yùn)至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽...
軸修復(fù):恢復(fù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵引言:軸是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,承擔(dān)著傳遞動力和支撐旋轉(zhuǎn)部件的重要功能。然而,由于長期使用、磨損、過載等原因,軸往往會出現(xiàn)各種問題,如彎曲、磨損、斷裂等。這些問題不僅會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,還可能引發(fā)更嚴(yán)重的故障。因此,軸修復(fù)成為了...
修復(fù)后的軸表面可能需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理和涂層,以提高其耐磨性和耐腐蝕性。常見的表面處理方法包括鍍鉻、熱處理和噴涂等。這些處理可以延長軸的使用壽命,并提高機(jī)械裝置的性能。修復(fù)完成后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和測試,以確保修復(fù)后的軸符合設(shè)計(jì)要求并具有良好的性能。這可能包括...
8)、齒輪聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)斷齒。(3)齒厚的磨損量起升機(jī)構(gòu)達(dá)原齒厚的15%,或其他級達(dá)原齒厚的20%時(shí);9)主要金屬構(gòu)件的要求。橋式起重機(jī)的橋架產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的應(yīng)予以校正、修復(fù),產(chǎn)生裂紋處應(yīng)在裂紋終端鉆不大于?8的孔,以防...
軸承位磨損是軸使用過程中**為常見的設(shè)備問題,軸承位出現(xiàn)磨損的原因有很多,一般情況下可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):1、金屬正常疲勞磨損,這是金屬本身固有的特性;2、配合關(guān)系問題,零件在加工過程中無論加工的精度有多么高,永遠(yuǎn)無法達(dá)到部件配合面100%的配合,從微觀上放大觀...
軸是機(jī)械設(shè)備中傳遞動力和承載負(fù)荷的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量和性能直接影響到機(jī)械設(shè)備的工作效率和穩(wěn)定性。然而,由于長時(shí)間的使用和磨損,軸常常會出現(xiàn)斷裂、磨損、變形等問題。傳統(tǒng)的解決方法是更換軸,但這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且成本高昂。因此,軸修復(fù)成為了一種更加經(jīng)濟(jì)和可行的選擇。...
1.1沉沒輥系空間位置調(diào)整沉沒輥架、糾正輥定期進(jìn)行檢查標(biāo)定,詳細(xì)規(guī)范參考《沉沒輥系支架修復(fù)標(biāo)定規(guī)范》沉沒輥架、糾正輥架就位到調(diào)整區(qū)域,就位前對底座進(jìn)行清理,要求底座面無異物和凸起;利用臂與橫梁間增加墊片進(jìn)行沉沒輥、穩(wěn)定輥水平度調(diào)整,-9--9-要求水平度w,墊...
5.電機(jī)軸修復(fù)過程中的注意事項(xiàng)(1)環(huán)境溫度影響當(dāng)室外環(huán)境低于15℃時(shí),必須對材料本身及軸承位表面進(jìn)行升溫,建議溫度控制在25℃至40℃之間;當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制材料的調(diào)和時(shí)間、涂抹時(shí)間及軸承安裝時(shí)間;(2)表面處理及清洗表面保持干燥,露出金屬原...
電機(jī)軸磨損原因(1)加工精度:對于部件之間的配合,其軸表面的熱處理工藝,加工精度等對軸的使用壽命起決定性作用。一般來說,軸表面的光潔度越高、圓度越高,其與軸承內(nèi)圈的表面配合面積越大,配合面受力更均勻,單位面積的受力越小,可有效延緩配合表面的金屬疲勞。另外軸表面...
軸修復(fù)是一種修復(fù)損壞或磨損軸的技術(shù),它具有許多優(yōu)點(diǎn)。成本效益:相比于購買全新軸,軸修復(fù)通常更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。修復(fù)軸的成本只是購買新軸的一小部分,這可以幫助企業(yè)節(jié)省大量資金。時(shí)間效益:軸修復(fù)通常比購買新軸更快。一旦損壞的軸被送到修復(fù)中心,修復(fù)過程可以立即開始,而不需要...
軸修復(fù)的方法軸修復(fù)的方法主要包括以下幾種:磨削修復(fù):對于軸表面的磨損層,可以通過磨削的方式進(jìn)行修復(fù)。磨削可以去除軸表面的磨損層,使其恢復(fù)到平整的狀態(tài)。磨削修復(fù)可以在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行,節(jié)省了時(shí)間和成本。焊接修復(fù):對于嚴(yán)重磨損或斷裂的軸,可以通過焊接的方式進(jìn)...
嚴(yán)格控制修復(fù)質(zhì)量軸修復(fù)的質(zhì)量直接影響設(shè)備的可靠性和使用壽命,因此需要嚴(yán)格控制修復(fù)質(zhì)量。在修復(fù)過程中,需要嚴(yán)格控制修復(fù)工藝和參數(shù),確保修復(fù)后的軸能夠滿足設(shè)計(jì)要求和使用要求。3.3定期檢測和維護(hù)軸修復(fù)只是解決了軸的當(dāng)前問題,為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),還需要定期檢測和...