在紙機設(shè)備的安裝和調(diào)試過程中,可以采用減振器和隔音材料來降低設(shè)備的噪音和振動。例如,可以在設(shè)備底座和支架上安裝減振器,以減少振動對地面的傳遞;在設(shè)備周圍設(shè)置隔音屏障或隔音罩,以阻擋噪音的傳播。流體動力系統(tǒng)的參數(shù)(如壓力、流量、轉(zhuǎn)速等)對噪音和振動水平有很大影響...
設(shè)備外表面:使用適當?shù)那鍧崉┖凸ぞ撸ㄆ谌コO(shè)備外表面的灰塵、油污等,保持設(shè)備外觀整潔。傳動部件:清理傳動部件如軸承、齒輪、鏈條等處的灰塵和油污,防止其影響傳動效率和精度。潤滑系統(tǒng):定期清理潤滑系統(tǒng)的油箱、油管和油嘴等部件,防止雜質(zhì)堵塞,影響潤滑效果。潤滑是紙...
刮刀接觸不嚴,原因:烘缸受到污染,刮刀接觸不嚴,出現(xiàn)斷頭。預(yù)防與解決:刮刀要嚴,不嚴及時更換,確保刮刀與烘缸表面緊密接觸。紙頁兩邊水分過低,原因:紙頁兩邊水分過低,易爆邊裂口產(chǎn)生斷頭。預(yù)防與解決:安裝蒸汽噴霧裝置與控制大布兩邊的透氣度,調(diào)節(jié)紙頁兩邊的水分,保持...
通過測試數(shù)據(jù)采集和處理能力,可以確保系統(tǒng)能夠準確、快速地收集和處理數(shù)據(jù),為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和優(yōu)化提供有力支持。紙機設(shè)備的精度測試需要按照一定的步驟進行,以確保測試的準確性和有效性。以下是一個典型的測試流程:在測試之前,需要對紙機設(shè)備進行詳細的檢查和準備工作...
隨著烘缸的旋轉(zhuǎn)和加熱作用,紙幅中的水分逐漸蒸發(fā)并被排出。干燥過程中,需要嚴格控制烘缸的溫度、濕度以及紙幅的通過速度等參數(shù),以確保紙幅的干燥質(zhì)量和生產(chǎn)效率。干燥后的紙幅表面可能還存在一定的粗糙度和不平整度。為了改善這些問題,造紙機還配備了壓光機。壓光機通過多組光...
維護是保持設(shè)備良好狀態(tài)、延長設(shè)備使用壽命的重要措施。維護工作應(yīng)包括但不限于以下幾個方面:定期維護,按照設(shè)備保養(yǎng)手冊的要求,定期對設(shè)備進行維護,包括更換易損件、緊固螺絲、清洗部件等。預(yù)防性維護,根據(jù)設(shè)備的使用情況和運行數(shù)據(jù),預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,并提前進行維護...
刮刀接觸不嚴,原因:烘缸受到污染,刮刀接觸不嚴,出現(xiàn)斷頭。預(yù)防與解決:刮刀要嚴,不嚴及時更換,確保刮刀與烘缸表面緊密接觸。紙頁兩邊水分過低,原因:紙頁兩邊水分過低,易爆邊裂口產(chǎn)生斷頭。預(yù)防與解決:安裝蒸汽噴霧裝置與控制大布兩邊的透氣度,調(diào)節(jié)紙頁兩邊的水分,保持...
涂布工藝不當:單面涂布時,未對另一面進行濕潤或修飾處理,導致兩面濕含量差異大。烘缸部刮刀漏:刮刀漏導致刮屑掉落在紙張上,形成變形。預(yù)防措施包括:合理控制干燥溫度和曲線,避免過干燥。單面涂布時,對另一面進行濕潤或修飾處理,使兩面濕含量接近。定期檢查烘缸部刮刀,確...
隨著科技的不斷發(fā)展,新型脫水技術(shù)在造紙工業(yè)中得到了廣闊應(yīng)用。例如,采用膜分離技術(shù)、超聲波脫水技術(shù)和微波干燥技術(shù)等,可以明顯提高濕部脫水效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這些新技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,是未來造紙工業(yè)發(fā)展的重要方向。在造紙過程中,紙幅兩面的水分含量往往存在差...
自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代造紙機的重點,它通過集成傳感器、執(zhí)行器、PLC(可編程邏輯控制器)等設(shè)備,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確控制和實時監(jiān)測。具體來說,自動化控制系統(tǒng)能夠:實時監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù):通過傳感器實時采集生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性...
紙張后加工系統(tǒng)則通過精確的裁切、分切和包裝等工序,確保成品紙的質(zhì)量符合客戶要求。這種連續(xù)的質(zhì)量控制流程有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。集成化的生產(chǎn)流程通過優(yōu)化各工序之間的銜接和配合,減少了生產(chǎn)過程中的缺陷產(chǎn)生。例如,在紙漿制備過程中,通過去除雜質(zhì)和不良纖維...
白度是衡量紙張白度的指標,它反映了紙張對光的反射能力。為了滿足高白度的要求,紙機設(shè)備需要具備高效的漂白系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。漂白系統(tǒng)能夠去除紙漿中的色素和雜質(zhì),提高紙張的白度;控制系統(tǒng)則能夠精確控制漂白過程中的各種參數(shù),以確保紙張白度的穩(wěn)定性和一致性。平滑度是衡量紙...
紙張厚度與密度:紙張的厚度和密度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。選型時,需關(guān)注設(shè)備的厚度和密度調(diào)節(jié)范圍以及調(diào)節(jié)精度,以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。均勻性:紙張的均勻性包括厚度均勻性、纖維分布均勻性等。選型時,需選擇具有高效混合和均勻分布功能的設(shè)備,以確保紙張的均勻性。表面...
加強漿料質(zhì)量控制是預(yù)防紙張孔洞和針眼等質(zhì)量問題的有效措施。在制漿過程中,應(yīng)嚴格控制漿料的纖維長度、雜質(zhì)含量和表面活性物質(zhì)含量。對于纖維過長的漿料,應(yīng)進行適當處理,避免形成纖維束;對于含有雜質(zhì)的漿料,應(yīng)進行篩選和凈化;對于表面活性物質(zhì)含量高的漿料,應(yīng)加入消泡劑進...
精確控制生產(chǎn)參數(shù):自動化控制系統(tǒng)能夠精確控制生產(chǎn)過程中的各項參數(shù),如紙漿濃度、速度、張力等。這種精確控制有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。實時監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量:通過安裝在線檢測設(shè)備和采用機器視覺技術(shù),可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的實時監(jiān)測和反饋。這有助于及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量...
力值測量精度是衡量紙機設(shè)備在受力過程中的準確性。在紙張生產(chǎn)過程中,紙機設(shè)備需要承受各種力的作用,如張力、壓力等。通過力值測量精度測試,可以確保設(shè)備在受力過程中的穩(wěn)定性和準確性,從而保證紙張產(chǎn)品的質(zhì)量。位移測量精度是衡量紙機設(shè)備在運動過程中的準確性。可以使用高精...
裁切則是將卷繞好的紙卷按照一定規(guī)格進行切割,以滿足不同的市場需求。在質(zhì)量控制方面,文化用紙的生產(chǎn)過程同樣需要嚴格控制各項工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標,以確保其滿足使用要求和市場標準。包裝紙的原料選擇也相對靈活多樣,包括木漿、廢紙漿和再生紙漿等多種類型。為了降低成本和...
常用的物理法包括:沉淀法,利用重力作用使廢水中的懸浮物自然沉降到底部,形成污泥,從而與水分離。這種方法簡單易行,但處理效果有限,常作為預(yù)處理方法使用。過濾法,通過過濾介質(zhì)(如濾布、濾網(wǎng)等)截留廢水中的懸浮物,使水通過而懸浮物被截留在介質(zhì)上。過濾法可以進一步降低...
紙張斷裂的原因及預(yù)防,如纖維分布不均、強度差、孔洞等,這些缺陷在造紙過程中難以完全避免,但會影響紙張的強度和韌性。在運輸、存儲和印刷過程中,紙張可能受到機械損傷、水分變化、溫度波動等因素的影響,導致斷裂。造紙設(shè)備如壓光機、卷紙機等出現(xiàn)故障,如壓力不均、張力過大...
在紙機設(shè)備的安裝和調(diào)試過程中,可以采用減振器和隔音材料來降低設(shè)備的噪音和振動。例如,可以在設(shè)備底座和支架上安裝減振器,以減少振動對地面的傳遞;在設(shè)備周圍設(shè)置隔音屏障或隔音罩,以阻擋噪音的傳播。流體動力系統(tǒng)的參數(shù)(如壓力、流量、轉(zhuǎn)速等)對噪音和振動水平有很大影響...
根據(jù)測試結(jié)果,可以對設(shè)備的各項參數(shù)進行調(diào)整,如調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)、優(yōu)化運動部件的運動軌跡等。以提高設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。對于測試中發(fā)現(xiàn)的問題部件,如磨損的齒輪、松動的連接件等,需要及時進行更換或修復。以確保設(shè)備的正常運行和精度要求。根據(jù)測試結(jié)果,可以對生產(chǎn)流程進...
在造紙機的卷紙部分,紙幅被送入卷紙機進行卷繞和切割處理。卷紙機通過精確的控制系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu),將紙幅卷繞成一定長度的紙卷,并進行自動切割和包裝處理。經(jīng)過一系列復雜而精密的工序后,紙漿被成功轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的紙張產(chǎn)品。這些產(chǎn)品廣闊應(yīng)用于印刷、包裝、文化用品等多個領(lǐng)域,...
紙頁拉力不合格,可能與損紙加入量多、漿料改變、長纖比例不合理、磨漿功率不合理等因素有關(guān)。定量不合格,可能由卷取壓力波動、上漿濃度和流量波動、紙種改產(chǎn)時未做好標識等原因?qū)е?。蓬松度不合格,與紙頁水分高、磨漿功率偏高、起皺率偏低、漿料纖維變化等因素有關(guān)。振動監(jiān)測是...
造紙機上的干燥系統(tǒng)是造紙過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它直接影響著紙張的質(zhì)量。造紙機的干燥系統(tǒng)主要由烘缸、干網(wǎng)(或干毯、帆布)、熱風系統(tǒng)、排汽罩等部分組成。其工作原理可以概括為以下幾個步驟:濕紙頁在經(jīng)過壓榨部后,其干度通常達到30%至45%,但仍含有大量水分。這些濕紙...
流漿箱控制:流漿箱是將漿料均勻噴灑在成形網(wǎng)上的關(guān)鍵設(shè)備。通過調(diào)整流漿箱的唇板開度、壓力差和漿料流量等參數(shù),控制漿料在網(wǎng)上的分布寬度和厚度,確保紙張的橫向和縱向均勻性。成形網(wǎng)控制:成形網(wǎng)是支撐和脫水濕紙幅的重要部件。其平整度、透氣性和速度等性能對紙張的均勻性有重...
紙機設(shè)備應(yīng)具備較高的技術(shù)水平和自動化程度,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇紙機設(shè)備時,需要關(guān)注設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、自動化控制、智能化管理等方面的發(fā)展動態(tài),選擇具有先進性和競爭力的設(shè)備。紙機設(shè)備應(yīng)具備較高的可靠性和穩(wěn)定性,以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在選擇紙機設(shè)備時...
優(yōu)化傳動系統(tǒng)設(shè)計是提高紙機設(shè)備傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性的重要途徑。應(yīng)根據(jù)紙機的工藝要求和運行條件,合理選擇傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、材料和參數(shù)。同時,應(yīng)加強對傳動系統(tǒng)動態(tài)特性的研究,優(yōu)化傳動系統(tǒng)的動力學性能,以減少振動和噪聲對設(shè)備的影響。操作人員的技能和素質(zhì)對紙機設(shè)備傳動...
混凝沉淀法常用于去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)以及部分有機物。生物法利用微生物的代謝作用將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為無機物,從而達到凈化廢水的目的。常用的生物法包括:活性污泥法,通過向廢水中投加活性污泥(含有大量微生物的污泥),在曝氣條件下使微生物與廢水中的有機物充分...
預(yù)防措施包括:盡量減少漿料中混入空氣,采用除氣方法。加強制漿車間的漿料洗滌,減少殘留表面活性物質(zhì)。控制施膠量,避免過多松香膠的加入。使用消泡劑,如聚硅酮、聚氧乙烯醇醚等,解決泡沫問題。設(shè)備故障,設(shè)備故障是紙機生產(chǎn)中常見的問題,主要由以下原因引起:設(shè)備老化:設(shè)備...
脫水與干燥:由于竹漿纖維較短且形態(tài)不均一,在壓榨部脫水過程中可能出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。此外,竹漿紙張在干燥過程中也更容易出現(xiàn)卷曲和變形的問題。因此,在造紙過程中需要采取更加嚴格的工藝控制措施以確保紙頁的質(zhì)量。涂布與加工:對于需要涂布的竹漿紙張,由于纖維形態(tài)的不均一...