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關(guān)于添加混凝土膨脹劑，其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門，種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場價(jià)格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水，只是跟著設(shè)計(jì)圖紙上的型號(hào)去采購，往往花掉大量的建設(shè)成本不說，還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維，由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊，造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制理論與實(shí)踐》中列舉了一些添加膨脹劑發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故案例，也值得我們借鑒?；炷僚蛎泟?，就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑，普遍應(yīng)用于超長地下室的混凝土中，大部分地下室車庫都會(huì)超...

在。當(dāng)水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)椋^大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時(shí)沒有水灰比小于?，F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進(jìn)一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時(shí)，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應(yīng)時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時(shí)，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過與混凝土中的水泥、水發(fā)生水化反應(yīng)來產(chǎn)生體積變大的結(jié)晶，從而引起混凝土體積膨脹，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，從而控制混凝土收縮開裂?，F(xiàn)今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應(yīng)力，起到良好的補(bǔ)償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應(yīng)用于防水、抗?jié)B、修補(bǔ)等工程中。U型膨脹劑(簡稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長的特點(diǎn)...

理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù)，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破，膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力，進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn)：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí)，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性...

如上所述，雖然補(bǔ)償收縮商品混凝土在我國開始使用已經(jīng)有許多年，在理論及實(shí)踐方面都已經(jīng)有許多積累，但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現(xiàn)，使得我們應(yīng)當(dāng)對補(bǔ)償收縮商品混凝土的防裂機(jī)理及施工技術(shù)做更加深刻的研究，以使這項(xiàng)技術(shù)在建筑工程中發(fā)揮有效的作用。需要特別指出的是，不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會(huì)開裂了。目前設(shè)計(jì)使用補(bǔ)償收縮商品混凝土的結(jié)構(gòu)主要有地下室底板、外墻，有時(shí)在工程施工中會(huì)發(fā)現(xiàn)外墻結(jié)構(gòu)等摻膨脹劑也有裂縫產(chǎn)生。實(shí)際上并不是說摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產(chǎn)生，為了防止裂縫的產(chǎn)生除優(yōu)化商品混凝土的配合比外必須在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鋼筋的配置等階段采取必要的措施，同時(shí)必須加強(qiáng)商品混凝土...

對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強(qiáng)度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會(huì)削弱補(bǔ)償收縮的效果。對于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別；對于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別，實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)通過試驗(yàn)選擇適宜的產(chǎn)品使二者達(dá)到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì)，可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性；通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì)，可以降低其對膨脹補(bǔ)償收縮效果的影響，并彌補(bǔ)膨脹劑使流動(dòng)度損失較大的缺陷。在配制泵送補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，應(yīng)避純追求強(qiáng)度指標(biāo)、忽略坍落度損失、盲目減用膨...

混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過與混凝土中的水泥、水發(fā)生水化反應(yīng)來產(chǎn)生體積變大的結(jié)晶，從而引起混凝土體積膨脹，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，從而控制混凝土收縮開裂?，F(xiàn)今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應(yīng)力，起到良好的補(bǔ)償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應(yīng)用于防水、抗?jié)B、修補(bǔ)等工程中。U型膨脹劑(簡稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長的特點(diǎn)...

混凝土膨脹劑，就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑，普遍應(yīng)用于超長地下室的混凝土中，大部分地下室車庫都會(huì)超過規(guī)范所規(guī)定的45米，于是95%以上的設(shè)計(jì)師會(huì)采用添加混凝土膨脹劑的方法，來解決地下室超長所帶來的相關(guān)問題。關(guān)于添加混凝土膨脹劑，其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門，種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場價(jià)格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水，只是跟著設(shè)計(jì)圖紙上的型號(hào)去采購，往往花掉大量的建設(shè)成本不說，還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維，由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊，造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長...

利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率，結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后，膨脹率落差增大?？梢哉J(rèn)為，減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1：2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn)，膨脹劑內(nèi)摻量均為10％，結(jié)果如表3所列?？梢钥闯?，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨...

利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率，結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后，膨脹率落差增大?？梢哉J(rèn)為，減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1：2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn)，膨脹劑內(nèi)摻量均為10％，結(jié)果如表3所列?？梢钥闯?，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨...

實(shí)踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4～×10-4，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生～，補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比，上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強(qiáng)度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿...

由于自干燥效應(yīng)的影響，混凝土內(nèi)部的相對濕度可降低到80％左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為；實(shí)際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化?；炷林械淖杂伤S水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件，其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級、配合比、結(jié)...

粉煤灰與FEA時(shí)，混凝土強(qiáng)度與空白混凝土相當(dāng)；和非泵送補(bǔ)償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強(qiáng)度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗(yàn)證實(shí)，在泵送補(bǔ)償收縮混凝土中，在一定的強(qiáng)度等級范圍內(nèi)，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達(dá)到混凝土強(qiáng)度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機(jī)理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因?yàn)橛谢炷劣不八纬傻拟}礬石對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強(qiáng)度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密...

近年來，關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時(shí)會(huì)發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時(shí)鈣礬石才會(huì)發(fā)生分解，還有人認(rèn)為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時(shí),混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎(chǔ)底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實(shí)測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不...

如上所述，雖然補(bǔ)償收縮商品混凝土在我國開始使用已經(jīng)有許多年，在理論及實(shí)踐方面都已經(jīng)有許多積累，但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現(xiàn)，使得我們應(yīng)當(dāng)對補(bǔ)償收縮商品混凝土的防裂機(jī)理及施工技術(shù)做更加深刻的研究，以使這項(xiàng)技術(shù)在建筑工程中發(fā)揮有效的作用。需要特別指出的是，不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會(huì)開裂了。目前設(shè)計(jì)使用補(bǔ)償收縮商品混凝土的結(jié)構(gòu)主要有地下室底板、外墻，有時(shí)在工程施工中會(huì)發(fā)現(xiàn)外墻結(jié)構(gòu)等摻膨脹劑也有裂縫產(chǎn)生。實(shí)際上并不是說摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產(chǎn)生，為了防止裂縫的產(chǎn)生除優(yōu)化商品混凝土的配合比外必須在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鋼筋的配置等階段采取必要的措施，同時(shí)必須加強(qiáng)商品混凝土...

國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中，不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時(shí)間比水泥早，同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時(shí)間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時(shí)間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間，故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土...

利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率，結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后，膨脹率落差增大?？梢哉J(rèn)為，減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1：2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn)，膨脹劑內(nèi)摻量均為10％，結(jié)果如表3所列?？梢钥闯?，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨...

由于自干燥效應(yīng)的影響，混凝土內(nèi)部的相對濕度可降低到80％左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為；實(shí)際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化?；炷林械淖杂伤S水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件，其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級、配合比、結(jié)...

粉煤灰與FEA時(shí)，混凝土強(qiáng)度與空白混凝土相當(dāng)；和非泵送補(bǔ)償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強(qiáng)度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗(yàn)證實(shí)，在泵送補(bǔ)償收縮混凝土中，在一定的強(qiáng)度等級范圍內(nèi)，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達(dá)到混凝土強(qiáng)度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機(jī)理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因?yàn)橛谢炷劣不八纬傻拟}礬石對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強(qiáng)度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密...

全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量??；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹...

由于自干燥效應(yīng)的影響，混凝土內(nèi)部的相對濕度可降低到80％左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為；實(shí)際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件，其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級、配合比、結(jié)...

在。當(dāng)水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)?，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時(shí)沒有水灰比小于?，F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進(jìn)一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時(shí)，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應(yīng)時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時(shí)，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

在。當(dāng)水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)?，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時(shí)沒有水灰比小于?，F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進(jìn)一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時(shí)，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應(yīng)時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時(shí)，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

普通混凝土中引入膨脹劑，成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求，成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性，得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑，當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題，出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統(tǒng)一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨(dú)使用粉煤灰，有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑，有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰...

礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用，但是實(shí)驗(yàn)表明，不同摻和料的作用不同，對尚無實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料，需要在使用前做實(shí)驗(yàn)。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時(shí)（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng)，盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和...

通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，耐久性降低，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求，此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和...

注意事項(xiàng)： 1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同，但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻（替換水泥率）計(jì)算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長30秒鐘以上，用自落式攪拌時(shí)要延長1分鐘以上。攪拌時(shí)間長短，以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn)，達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣，但是，對于防水混凝土更要注意震搗密實(shí)，不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽光直射，應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋，混凝土硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，使混凝土經(jīng)常保持在濕潤狀態(tài)。用水泥養(yǎng)...

由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低，有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降，而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮，導(dǎo)致膨脹劑的使用失??；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了?，F(xiàn)在許多省市已取消產(chǎn)品許可證，更要加強(qiáng)質(zhì)檢。對于重大工程，應(yīng)到膨脹劑生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝線和化驗(yàn)儀器設(shè)備是否先進(jìn)、齊全。在庫房隨機(jī)取樣抽驗(yàn)，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場?，F(xiàn)在膨脹劑牌號(hào)近30個(gè)，同一品牌如UEA，全國有25個(gè)廠生產(chǎn)，不管哪家的膨脹劑，都應(yīng)通過用戶自檢或委托有資質(zhì)檢驗(yàn)單位復(fù)檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚...

設(shè)置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可適當(dāng)增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí)，尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會(huì)延長工期，有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶...