近年來，隨著機械制造業(yè)的迅速發(fā)展， 對零件加工速 度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種 復雜形狀零件下料作業(yè)？數控火焰切割技術是一個很好的 解決方案。數控火焰切割技術能夠實現生產過程自動化， 提高下料零件的質量，降低生產過程的人工費和材料成本 費用，改善員工的勞動環(huán)境，確保安全高效生產，為企業(yè)的 快速發(fā)展提供良好的經濟效益。但是在實際生產過程中， 因為各種原因也會產生零件變形，如何提高數控下料工件 一次交驗合格率，成了生產中亟待解決的難題。數控切割機的切割精度和穩(wěn)定性高，保證產品質量。山東復合式數控切割機供應

發(fā)現問題是解決問題的頭一步，而且是較重要的一步。特別是對數控切割機的外部故障，有時診斷過程比較復雜，一旦發(fā)現問題所在，解決起來比較輕松。對外部故障的診斷，我們總結出兩點經驗，首先應熟練掌握數控切割機的工作原理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的plc梯圖，利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機外編程器監(jiān)測PLC的運行狀態(tài)，根據梯圖的鏈鎖關系，確定故障點，只要做到以上兩點，一般數控切割機的外部故障，都會被及時排除。 濟南大直徑數控切割機現貨直發(fā)切割機的結構設計合理，易于維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區(qū)別在于數控切割設備是按照程序自動加工零件，而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件！由于數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控系統(tǒng)中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數控切割機設備不僅可用于批量生產，也適用于個性化定制加工。

數控切割機特點：1. 電極內縮量，所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。2. 切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在數控切割機的控制下，切割過程穩(wěn)定、可靠。常州智能數控切割機批發(fā)

智能化軟件支持，實現切割路徑自動優(yōu)化，縮短切割時間。山東復合式數控切割機供應

數控激光切割機：數控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點。工業(yè)母機式機床設計，確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動態(tài)調焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質如一。激光機應用于鈑金加工、環(huán)保設備、機箱電柜、農機、廚具衛(wèi)浴、汽車配件、體育器材、燈飾燈具、金屬工藝品、風機、電器零件、通訊設備、食品機械、物流設備、廣告、五金、門窗等行業(yè)。山東復合式數控切割機供應