多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。FCMEE系統(tǒng)在多臺蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計了多臺強制循環(huán)泵，提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速，改善了傳熱效果，提高了蒸發(fā)強度。

多效蒸發(fā)器的特點

適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶，配套使用多效系統(tǒng)處理

適用于鹽水溶液沸點升較高的物料（例如燒堿、CaCl2等）

適用于廢水種類較多，水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料

根據(jù)實際情況調(diào)整工藝路線，采用不同多效蒸發(fā)工藝（順流、并流、逆流、錯流等）

多效蒸發(fā)器的劣勢

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝，這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量

由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大、投資費用升高。 自動化程度高：我公司設(shè)計了MVR蒸發(fā)器全自動控制系統(tǒng)，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。鹽城廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應該考慮哪些問題

1、有腐蝕性的溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

2、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3、有晶體析出的溶液，對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4、溶液的熱穩(wěn)定性，對長時間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。

5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。

對于mvr蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計的了解

由于科技技術(shù)的逐步提高，使蒸發(fā)器設(shè)備能夠得到逐步的開發(fā)與利用，并且在設(shè)計的過程中實現(xiàn)了自動化的應用模式，以此在無人操作的狀態(tài)下，也能更好地進行長期使用，對于mvr蒸發(fā)器設(shè)備的設(shè)計，包含了許多輔助元件的安裝與應用，并且可以有效地提高實際的擁有溫度，對于蒸發(fā)器的應用壓力也是非常重要的，因此通過蒸發(fā)器輔助裝置的應用，可以更好地提供設(shè)備的擁有壓力，來滿足現(xiàn)實的應用需求。在蒸發(fā)器設(shè)備的實際操作和使用中，能夠?qū)λY源進行更好的重復利用，作為新型的蒸發(fā)器設(shè)備，可以滿足不同領(lǐng)域的選擇和使用要求，并且利用自身的技術(shù)優(yōu)勢，可以更好的提高對廢水的處理效果，并且實現(xiàn)了簡單的操作方法，對于不同介質(zhì)的廢水以及液體，可以達到更加理想的排污處理效果。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應用MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，是通過利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能，用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮?，從而減少對外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中，是替代蒸發(fā)的手段，它可以和雙效/三效合并使用。物料蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣進行循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門。

蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備中的關(guān)鍵一員，廣泛應用于化工、食品、制藥、環(huán)保等眾多行業(yè)，其工作原理基于液體的蒸發(fā)過程與熱量傳遞機制。從本質(zhì)上講，蒸發(fā)器是利用外部熱源，如蒸汽、熱水、導熱油，甚至是太陽能等，向待處理溶液傳遞熱量。溶液吸收熱量后，溶劑分子獲得足夠能量克服分子間作用力，開始從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，即發(fā)生汽化現(xiàn)象。在這個過程中，溶液中的溶質(zhì)由于無法像溶劑那樣輕易汽化，便會留在溶液中，從而實現(xiàn)溶液的濃縮或者溶質(zhì)與溶劑的分離。例如在海水淡化領(lǐng)域，蒸發(fā)器利用加熱海水，使其中的水分大量蒸發(fā)，而海水中的鹽分等雜質(zhì)則被留下，蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝后就可得到淡水。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。江蘇廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。鹽城廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備

強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。

蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。

晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

性能特點：

傳熱系數(shù)較低；

換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。

應用范圍：

適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程 鹽城廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備