數(shù)控光機特性:根據(jù)產(chǎn)品的不同,而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng),包括有全自動可編程的PLC,32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)率、高精度,高可靠性,外觀精美質(zhì)優(yōu),一人可操作4至10臺設(shè)備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經(jīng)濟(jì)。數(shù)控光機加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工。使用數(shù)控面板的程序設(shè)定,可進(jìn)行直線,斜線、圓弧的自動加工,且率,高精度,高可靠性。數(shù)控光機禁止用砂布裹在工件上磨光。立式車床光機參數(shù)
數(shù)控光機由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控光機的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也隨之縮短;為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控光機機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形?。粸闇p小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等;為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。湖南機床光機數(shù)控光機中的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。
淺談數(shù)控光機的結(jié)構(gòu)特點:1、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到至低程度。2、數(shù)控光機采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時仍能保持光機精度的穩(wěn)定性。3、數(shù)控光機在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。4、數(shù)控光機采用全導(dǎo)軌防護(hù),冷卻箱及排屑器與主機分離,保證光機精度免受熱切削影響。
數(shù)控光機的選用原則:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控光機應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控光機的前提條件,滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機的可靠性是指光機在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的光機。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。數(shù)控光機自動化程度高,可以減輕勞動強度。
不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為主。數(shù)控光機中的感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動部件上,隨工作臺一起移動;旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤,轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護(hù)簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉(zhuǎn)臺以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。數(shù)控光機車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。合肥數(shù)控光機品牌
在數(shù)控光機中,對于滾珠絲杠螺距的累積誤差,通常采用脈沖補償裝置進(jìn)行螺距補償。立式車床光機參數(shù)
數(shù)控光機的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進(jìn)入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。立式車床光機參數(shù)