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        來源: 發(fā)布時間:2025-05-28

        1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設(shè)備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米,設(shè)備處徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列,可根據(jù)所需冷凝量來選擇。2、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。3、熱氣流的冷凝,通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行交換。片間距小而均勻;介質(zhì)反復(fù)地擴散,會合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達到良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水分層并聯(lián)進出還可提高冷凝效率。圣鼎化工以良好的信譽,竭誠為您服務(wù)。泰州搪玻璃框式攪拌器多少錢

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        搪玻璃反應(yīng)罐作為現(xiàn)代化常用設(shè)備之一,平時我們在進行使用時,搪玻璃反應(yīng)罐會出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象,影響到了無聊的生產(chǎn),這時,我們應(yīng)當(dāng)如何采用環(huán)氧樹脂修補搪玻璃反應(yīng)罐呢。(1)將待修補的搪玻璃反應(yīng)罐清洗干凈;(2)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計測量)。烘烤時應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;(3)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點)磨毛;(4)將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無水乙醇清洗干凈,晾干待用。2、修補過程(1)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以;(2)再升溫至180℃保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到,在180℃下保溫30min;(3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會引起修補層翹曲變形。我們得出的淬火條件是:待修補面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補層,達到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油。以上就是為您介紹的環(huán)氧樹脂修補搪玻璃反應(yīng)罐的工藝過程。江蘇搪玻璃軸流式攪拌器制造廠家圣鼎化工全心全意的為廣大消費者服務(wù)!

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        搪玻璃反應(yīng)釜的使用給我們的化工行業(yè)帶來了很多的方便,其本身也具有很好的特性,但是在對它的使用中如果操作不當(dāng),就會很有可能造成機器的損壞和威脅我們的人身安全,這就要求我們在使用前一定要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備事項,具體都有哪些呢?圣鼎化工就帶大家來了解一下。1.隨時檢查搪玻璃反應(yīng)釜運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢查。2.該設(shè)備加熱前,需開啟有關(guān)冷凝器的循環(huán)水。3.使用時應(yīng)先打開排盡旁通閥,再緩慢打開蒸汽閥,排盡積水后,管旁通閥,有疏水器進行疏水工作,使之對夾套預(yù)熱。4.搪玻璃反應(yīng)釜滴加、保溫過程中要經(jīng)常查看其溫度、壓力,綜合觀察滴加物料,和設(shè)備內(nèi)物料狀況,并做好相應(yīng)記錄。當(dāng)溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應(yīng)措施,保持正常反應(yīng)狀態(tài),以防人身發(fā)生。5.取反應(yīng)釜物料時,必須讓其停止攪拌2分鐘以上,確定無其他安全后才可以進行。不要用易脫落、硬金屬容器插入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)取樣,以免碰傷搪玻璃表面。6.加熱、升溫操作應(yīng)盡量在攪拌情況下進行,先緩慢開啟蒸汽截止閥,蒸汽截止閥通入蒸汽達(表壓),保持15分鐘后,在緩慢升壓、升溫,升壓速度控制在沒10分鐘。夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值,溫升也必須符合工藝要求。

        反應(yīng)釜作為一種化工用反應(yīng)設(shè)備,在農(nóng)藥、化工、醫(yī)學(xué)等行業(yè)是必備的設(shè)備,在現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展?fàn)顩r下,二手反應(yīng)釜也是頗受歡迎的,那么,在使用二手反應(yīng)釜的時候我們該注意什么呢?下面就讓我們來學(xué)習(xí)一下吧。二手反應(yīng)釜在操作前,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。1).二手反應(yīng)釜要在指定的地點使用,并按照使用說明進行操作。2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。3).壓力計所使用的壓力,好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進行比較,加以校正。4).氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。6).二手反應(yīng)釜操作時必須注意,溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。搪瓷管道廠家,讓您的生產(chǎn)線更加安全和穩(wěn)定!——淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司。

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        搪玻璃反應(yīng)釜作為化工設(shè)備來說,每次使用完都要進行設(shè)備清洗,才能方便下次的使用,為了方便大家的使用,下面圣鼎化工為大家介紹一下關(guān)于清洗它用的清洗劑。一、堿性高錳酸鉀洗液用堿性高錳酸鉀作洗液,取高錳酸鉀(KMnO4)4克加少量水溶解后,再加入10%氫氧化鈉(NaOH)100mL,緩緩倒入搪玻璃反應(yīng)釜的污垢處,進行堿性清洗。二、純酸純堿洗液根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜污垢的性質(zhì),直接用濃強酸(HCL)或濃強酸(H2SO4)、濃硝酸(HNO3)浸泡。純堿洗液多采用10%以上的濃燒堿(NaOH)、氫氧化鉀(KOH)或碳酸鈉(Na2CO3)液浸泡。三、有機溶劑帶有脂肪性污物的搪玻璃反應(yīng)釜,可以用汽油、甲苯、二甲苯、酒精、三氯甲烷、等有機溶劑擦洗或浸泡。但只能用刷子洗刷。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,搪玻璃反應(yīng)釜不但是一項必不可少的設(shè)備,也是一項將帶有技術(shù)性的工作,它的清洗工作是否得當(dāng)直接用與它的工作效率掛鉤,大家在清洗的時候可以借鑒以上幾點,來做好清洗工作。圣鼎化工不斷節(jié)約社會資源,提升行業(yè)競爭力!無錫搪玻璃管路多少錢

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        搪瓷反應(yīng)罐的內(nèi)部和外部檢查此檢查是在停車和清潔容器內(nèi)部之后進行的。檢查的主要內(nèi)容,除了外部檢查的全部內(nèi)容之外,還檢查內(nèi)外表面的腐蝕情況;用肉眼和放大鏡檢查所有焊縫,頭部過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中部位是否有裂紋,必要時使用超聲波或輻射照相檢查以檢查焊縫的內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。如果測得的壁厚小于容器的小壁厚,則應(yīng)重新檢查強度檢查,并提出泄壓使用或修理措施;對于可能導(dǎo)致金屬材料的金相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的容器,必要時應(yīng)進行金相檢查;搪瓷反應(yīng)罐的主螺栓應(yīng)為磁性粉末或有色可檢查是否有裂紋。通過內(nèi)部和外部檢查分析缺陷并提出意見。維修后需要重新測試。壓力容器的內(nèi)部和外部檢查周期為每三年一次,但應(yīng)縮短高腐蝕性介質(zhì)和高毒性介質(zhì)容器的檢查周期。具有嚴重缺陷的容器,焊接不良的容器以及在操作過程中不耐腐蝕的材料也應(yīng)縮短。外部檢查檢查的主要內(nèi)容是:搪瓷反應(yīng)罐外表面的異常,例如破裂,變形,泄漏,局部過熱;安全配件是否完整,靈敏,可靠;緊固螺栓是否完好并完全擰緊;存在任何異常,例如下沉,傾斜和涂層損壞。外部檢查工作檢查員以及移動檢查員的日常項目操作。發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止安全現(xiàn)象(例如破裂,變形,壓力組件嚴重泄漏等),并及時報告有關(guān)人員。泰州搪玻璃框式攪拌器多少錢

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