"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時,不得進行下一根樁的施工。,應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪,復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應大于100cm,超過12小時應采取補樁措施。現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應包括:a施工樁號、施工日期、天氣情況;b噴漿深度、停漿標高;c灰漿泵壓力、管道壓力;d鉆機轉速;e鉆進速度、提升速度;f漿液流量;g每米噴漿量和外摻劑用量;h復攪深度。折疊四、質(zhì)量檢查輕便觸探法成樁7天可采用輕便能探法檢驗樁體質(zhì)量。用輕便觸探器所帶勺鉆,在樁體中心鉆孔取樣,觀察顏色是否一致,檢查小型土攪拌均勻程度、根據(jù)輕便觸探擊數(shù)與水泥土強度的關系,檢查樁體強度能否達到設計要求,輕便能探法的深度一般不大于4m。鉆芯取樣法水泥生產(chǎn)工藝流程成樁完成。買攪拌機設備就找威克預應力。柳北區(qū)巨型攪拌機
還應計入初應力時的伸長值以便與理論伸長值相對應.對多根力筋的預應力鋼束實施張拉時,其程序一般為從零開始,先張拉調(diào)整到一定的初應力狀態(tài)后再正式分級張拉至設計要求的控制應力.初應力階段的目的之一是:由于**初張拉時,鋼束中各根力筋的松緊、彎曲程度不一致,如果在不一致的情況下就正式張拉至控制壓力,則依次在結構中所建立的預應力值是不準確的,無法保證結構的安全度。此,在正式分級張拉的初始階段,就必須使鋼束中所有力筋的張緊程度能調(diào)整到一致,且應力基本相同,以建立起**終的、準確的設計要求和預應力值對初應力的確定《公路橋涵施工技術規(guī)范》{JTG/TF50-2011}條文給出了一個10%-15%的范圍,但在實際的張拉操作中,應根據(jù)實際情況進行取舍;對鋼束長度30m以下時,初應力宜取10%-15%;鋼束長度在,宜取15%-20%;鋼束長度大于60m時,宜取上限25%控制應力作為初應力;鋼束長度超過100m時,25%的上限亦有可能達不到初應力的目的,對這種情況,則應通過現(xiàn)場的試驗來確定其初應力的大小。這樣的取值處理,應更符合結構的實際情況,保證設計要求的有效應力的建立。以一下張拉數(shù)據(jù)為例:LTS智能張拉主站介紹常規(guī)預應力張拉中,一般采用一泵一頂張拉工藝。柳州攪拌機大概費用柳州市威克預應力設備長期供應。
即一臺傳統(tǒng)電動油泵連接一臺千斤頂,兩端張拉。LTS系列智能張拉設備通常在梁的一-頭放置-一臺智能張拉主站,另一頭放置智能張拉副站,梁的兩頭可放置兩臺穿心式液壓千斤頂,智能張拉主站連接兩臺千斤頂,副站連接兩臺千斤頂,即一帶二同步張拉(如圖所示)。主副泵站之間無需連線,使用無線通信,使得張拉變得更方便更筒如有特殊要求力天預應力智能張拉設備可實現(xiàn)多臺千斤頂兩端同步對拉,客戶可根據(jù)要求選擇不同不同噸位不同型號泵站進行張拉。LTS智能張拉主站產(chǎn)品特點:1.一鍵完成全部自動張拉控制操作,可密碼鎖定并存儲記錄全過程,張拉完成可即時打印也可拷貝復制,遠程實時監(jiān)控張拉施工全過程。有利于完美控制工程張拉質(zhì)量,有效杜絕沒有社會責任的張拉施工而造成的工程事故隱患。2.泵站為變量油泵,接近張拉控制壓強時變量為小流量,有效保證達到預設張拉壓強值時的精細,本機可手動和全自動兩種可調(diào)張拉模式,全自動張拉模式時為一鍵完成自動張拉、自動停機保壓、自動卸荷、自動回程,壓強Pa數(shù)值控制精度小于等于,伸長值控制精度小于等于,壓強Pa數(shù)值、張拉伸長值全自動電腦精細控制,張拉伸長值自動計算得出結果,可現(xiàn)場即刻打印張拉記錄參數(shù)。
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折疊一、施工準備,***樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。,所有鉆機開鉆之前應由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。折疊二、施工流程樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下→重復攪拌下鉆至設計深度→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至地表→成樁結束→施工下一根樁。樁位放樣:根據(jù)樁位設計平面圖進行測量放線,定出每一個樁位,誤差要求小于鉆機定位:依據(jù)放樣點使鉆機定位,鉆頭正對樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直,調(diào)平底盤,保證樁機主軸傾斜度不大于1%。鉆進:啟動鉆機鉆至設計深度,在鉆進過程中同時啟動噴漿泵,使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中,使水泥和土進行充分拌合。在攪拌過程中,記錄人應記讀數(shù)表變化情況。重復攪拌和提升:采用二噴四攪工藝,待重復攪拌提升到樁體頂部時,關閉噴漿泵,停止攪拌,樁體完成。柳州威克預應力設備,歡迎客戶下單。耐用性高攪拌機廠家直銷
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