振動法：這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設計的。零件被放入一個大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復振動使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對運動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進行拋光。振動的強弱可以調(diào)節(jié)以適應不同大小的零件。那么，去毛刺機的適用行業(yè)有：1、精密沖壓零件2、不銹鋼零件，螺絲。3、鎂鋁壓鑄零件4、鋅鋁壓鑄零件5、精密彈簧，彈片零件6、電子，計算機，通信零件7、醫(yī)療器械，汽車、航空航天精密零件。 SD300-WJS+3D設備特點：因采用模塊化的設計，兩種工位，可單獨或者組合使用。去毛刺設備有限公司

毛刺是加工過程中影響產(chǎn)品性能主要的因素之一，特別是精密零部件，毛刺倍受關注。機械加工不可避免會產(chǎn)生一些毛刺，手工去毛刺受人員素質(zhì)、技能水平等影響，質(zhì)量不穩(wěn)定，同時容易對重要面產(chǎn)生劃傷、磕碰等，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以機械加工時應盡可能少產(chǎn)生、甚至不產(chǎn)生毛刺，這就有必要在零件出現(xiàn)毛刺前加以控制。筆者經(jīng)過長期的實踐，總結(jié)出一些減少毛刺的方法。在設計產(chǎn)品零件時，可根據(jù)零件結(jié)構和使用特點，在毛坯面上增加倒角或圓角，可有效地避免或減少毛刺的產(chǎn)生。如圖1所示，在加工工件端面時，會在兩平面的交點處產(chǎn)生毛刺。為減少毛刺的產(chǎn)生，在零件設計時增加C1～C1.5的倒角，進而零件毛坯設計時增加C6～C7的倒角。這樣改進后在加工圖示位置時便幾乎不再產(chǎn)生毛刺。 去除毛刺設備祥生設備特點：只針對工件邊角、孔邊緣，表面影響很小，貼膜板可帶膜加工。

去毛刺機的操作方法：調(diào)試：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑,而且因為打滑影響去毛刺效果。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。

雕刻機去毛刺通過數(shù)控機床來對零部件進行雕刻加工，這種雕刻機目前的造價一般在5-10萬以內(nèi)，甚至更便宜。適用于一些去毛刺部位有規(guī)律的零部件。2.化學去毛刺使用電化學腐蝕的原理，來對金屬零件進行全自動、有選擇的去毛刺工作。這種方法主要針對的是普通方法難以去除的內(nèi)部毛刺，比如泵體和閥體等產(chǎn)品中，5-7絲左右的毛刺。高壓水去毛刺這是一種以水為介質(zhì)，對工件表面進行高壓沖擊來去除毛刺的方法，同時對工件還有清洗的效果。這種設備的造價比較昂貴，無論是進口還是國產(chǎn)設備，少則幾十萬，動輒幾百萬。一般目前都是在汽車、能源、航空航天中的一些**零部件上，比如汽車的心臟部位，以及工程機械設備的液壓機中會有所應用。超聲波去毛刺這種工藝主要針對的是微觀細小毛刺去除問題，比如需要用顯微鏡才能觀察到的毛刺，就會考慮采用超聲波工藝來進行去除。 砂光機的作用是什么？

除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。金屬材料向、高硬、高韌方向的發(fā)展，機械產(chǎn)品中復雜整體構件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。為提高工件質(zhì)量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。 SD300-WJS+3D設備特點：打磨工位為強力寬砂帶和行星式研磨、拋光刷盤。小管徑內(nèi)孔去毛刺機

激光切割加工，效率高，板材利用率高，SG1030-NG+JS能夠有效的處理切割后的爆點、熔渣、保留原工件表面。去毛刺設備有限公司

倒角：一般是為了便于零件裝配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同時進行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一個固定的機械詞匯。倒角去毛刺這個工序看起來簡單，但卻直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和加工效率。在金屬加工中，因為受限于各種不規(guī)則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則、倒角邊復雜等原因，會面臨許多棘手的問題。 去毛刺設備有限公司

杭州祥生砂光機制造有限公司在SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2000-04-05，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術協(xié)作關系。杭州祥生砂光機以SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS為主業(yè)，服務于汽摩及配件等領域，為全國客戶提供先進SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS。杭州祥生砂光機將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。