安裝注意事項

（1）安裝前必須仔細核對領(lǐng)用閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實后進行清洗、試壓和調(diào)試。

A 清潔內(nèi)腔和密封面，不許有污物附著，未清潔前，切勿啟閉閥門

B 檢查連接落霜是否均勻旋緊，防止泄漏。

C 檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料箱的密封性，但又不得防礙閥桿的旋轉(zhuǎn)；

D 閥門試壓和調(diào)試應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行（認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進行試壓，清洗后直接安裝）。

（2） 在運輸起吊安裝過程中，吊索不允許系結(jié)在手輪上，起重點應(yīng)放在腰部；在運輸起卸期間應(yīng)注意輕提輕放，嚴(yán)禁撞碰敲打或重力拋擲，以防涂污外表或損傷零件。

（3）閥門連接的管路，一定要清掃干凈，以免雜物擦傷閥門密封面。

（4）螺紋連接的閥門，應(yīng)將密封填料繩（加鉛油或聚四氟乙衡生膠帶）包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積影響介質(zhì)流通。

（5）安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻板緊螺栓，閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免產(chǎn)生過大應(yīng)力導(dǎo)致開裂。

（6）焊接管子閥門，應(yīng)先點焊，再半關(guān)閉件全開，然后焊死。

（7）不經(jīng)常啟閉的閥門，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬??；室外閥門要對閥桿加保護套，以防雪、雨及塵土銹污。 閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防 設(shè)備及地面受損傷。烏市高新區(qū)高低旁閥門維修

(3)行程開關(guān)整定不正確,行程開關(guān)失靈,使閥門打不開,關(guān)不嚴(yán)。

預(yù)防和排除方法：重新調(diào)整行程開關(guān)的位置,使閥門能正常開閉o行程開關(guān)損壞應(yīng)更換。

〈4〉轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)失靈,造成閥門損壞等事 故。

預(yù)防和排除方法：轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)失靈是很危險的故障,應(yīng)定期對該機構(gòu)進行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開關(guān)損壞應(yīng)及時更換。同時加強電動機的過載保護的檢查。

(5〉信號指示系統(tǒng)失靈或者指示信號與閥桿動作不相符,使之無法遙控。

預(yù)防和排除方法；調(diào)整電動裝置,注意電動裝置的電動、手動方向一致,并使閱門實際開閉狀態(tài)與信號指示相符。

(6)手動與電動轉(zhuǎn)換機構(gòu)不靈。

預(yù)防和排除方法：定期進行手動與電動轉(zhuǎn)換機構(gòu)的檢查和修理。手動傳動應(yīng)靈活輕便,順時針方向為關(guān)閉,逆時針方向閥門開啟。

5、電磁傳動失靈：產(chǎn)生原因有線圈過載或絕緣不良而燒毀,電線脫落或接頭不良,零件松動或異物卡住、介質(zhì)浸入圈內(nèi)。 新疆Bray閥門維修解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下 ，并定置擺放。

閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法

根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對于投入生產(chǎn)運行中的閥門，則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏，以保證生產(chǎn)的正常運行。

1、閥門填料泄漏處理方法

采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段。這種技術(shù)采用特別夾具和液壓注射工具（圖5），將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補各種復(fù)雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠遠大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成一個堅硬的富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu)，達到重新密封的目的。

閥門法蘭泄漏處理方法

處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。

①銅絲捻縫圍堵法

當(dāng)兩法蘭的連接間隙小于4mm，整個法蘭外圓的間隙量比較均勻，泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa，泄漏量小，螺栓孔與螺栓之間的間隙較大，密封劑能夠沿此間隙順利注入時，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭時，其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定，一般不少于兩個。安裝螺栓**注劑接頭時，應(yīng)當(dāng)松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭，迅速重新擰緊螺母，然后再安裝另一個螺栓**注劑接頭。不能同時將兩個松開，以免造成墊片上的密封比壓明顯下降，泄漏量增加，甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走，導(dǎo)致無法彌補的后果，必要時可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子，用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后，用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時將法蘭的外緣沖出唇口，使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定，一般間隔為40-80mm，這樣銅絲就不會被泄漏的壓力介質(zhì)或動態(tài)密封作業(yè)時注劑產(chǎn)生的推力擠出。 解除閥門 電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。

3.氣動和液動裝置的動作不靈或失效：其原因有：(1)缸體和缸蓋因破損和砂眼等缺點產(chǎn)生的外漏,致使缸內(nèi)壓力過低,〈2〉0形圈等密封件損壞或老化,引起內(nèi)漏,使活塞產(chǎn)生爬行等故障;〈3〉活塞桿彎曲或磨損,增加了氣動或液動的開閉力或泄漏,(4〉塞桿行程過長,閘板卡死在閥體內(nèi),(5)氣動或液動裝置上的墊片和填料處泄漏,使缸內(nèi)操作壓力下降,(6)缸體內(nèi)混入異物,阻止了活塞的上下運動,〈7〉缸體內(nèi)壁磨損,鍍層脫落,增加了內(nèi)漏和對活塞運動阻力,〈8)活塞與活塞桿連接處磨損或松勁,不但產(chǎn)生內(nèi)漏,而且容易卡住活塞,〈9)裝配不正,零件加工質(zhì)量差,(10)缸體脹大或活塞磨損、破裂,影響正常傳動,〈11〉常開式或常閉式缸內(nèi)彈簧松馳和失效,引起活塞桿動作不靈或使關(guān)閉件無法復(fù)位,(12〉進入缸內(nèi)氣體或液體介質(zhì)的壓力波動或壓力過低,〈13)氣動或液動裝置遙控信號失靈,無法進行遙控操作,(14)填 料壓得太緊等。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪 放膠 皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。LNG廠閥門維修哪家質(zhì)量好

解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松 開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。烏市高新區(qū)高低旁閥門維修

為了使密封面不致擦傷，必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作，使磨粒磨損減輕并使表面傾于進一步細化，這樣就能保持和延長密封面的壽命，其條件如上所述，具體措施是：

1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度

2、適當(dāng)提高密封面光潔度

3、增大接觸面

4、提高吻合度

5、無硬質(zhì)微粒進入磨擦面

6、磨粒得到及時而完全的排除

7、兩個面應(yīng)有硬度差

8、加以一定潤滑，以減少磨擦力，避免金屬直接接觸

9、比壓小

10、在軟面上開容屑槽或斷屑槽

11、采用塑性流動壓力大的材料

12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料

13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。

14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。

15、應(yīng)該加潤滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤滑。 烏市高新區(qū)高低旁閥門維修

新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊伍。

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