與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥機具有更高的蒸發(fā)效率。干燥階段，物料粉碎后.被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥機。XSG系列干燥機高度可達 6.5m。常州金屬旋轉閃蒸干燥機結構圖

旋轉閃蒸干燥機的原理：旋轉閃蒸干燥機是一種常用的干燥設備，其原理是將物料在高速旋轉的離心力作用下，與熱空氣進行強烈的混合，使物料迅速蒸發(fā)水分，從而達到干燥的目的。旋轉閃蒸干燥機的主要組成部分包括旋轉筒、熱風爐、風機、除塵器等。物料通過進料口進入旋轉筒內，隨著旋轉筒的高速旋轉，物料在離心力的作用下形成薄層，與熱風進行充分的混合，水分迅速蒸發(fā)，干燥后的物料從出料口排出。同時，熱風通過熱風爐加熱后進入旋轉筒內，將物料中的水分帶走，經過除塵器處理后排出。浙江快速旋轉閃蒸干燥機市價對于塊狀濕料，XSG系列旋轉閃蒸干燥機可實現粉碎和干燥功能。

旋轉閃蒸干燥器：用于干燥的機器：熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆料截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。旋轉閃蒸干燥器工作原理

特點：1、適用膏糊狀和濾餅的干燥；2、設備體積小，是同樣生產能力噴霧干燥設備體積1/4左右；3、干燥時間短，特別適用于熱敏性的物料；4、設備本體無粘壁現象；5、與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節(jié)約能源30~50%；6、密閉操作，對環(huán)境無污染。7、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。適用范圍：如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。XSG系列干燥機的蒸發(fā)水量為 130-163kg/h。

適用性：適用于處理各種形態(tài)的物料，如粉體、顆粒、纖維和懸浮液等。其普遍的適用性使得它在許多行業(yè)得到普遍應用，如化工、制藥、食品和環(huán)保等領域。連續(xù)操作：采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的方式，使得整個干燥過程連續(xù)進行，提高了生產效率。而某些傳統(tǒng)干燥設備如烘箱、炒鍋等是間歇式操作，生產效率相對較低。綜上所述，旋轉閃蒸干燥機與其他干燥設備相比具有許多優(yōu)點，如適用范圍廣、連續(xù)操作、干燥均勻、清潔衛(wèi)生以及節(jié)能等。這使得它在許多行業(yè)中成為一種理想的干燥設備選擇。隨著技術的不斷進步和應用需求的多樣化，干燥機的性能和功能將得到進一步優(yōu)化，為工業(yè)生產提供更可靠的支持。XSG系列的較大裝機容量為 63.5KW。浙江快速旋轉閃蒸干燥機市價

旋轉閃蒸干燥機的能耗比傳統(tǒng)干燥機低。常州金屬旋轉閃蒸干燥機結構圖

旋轉閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內達到干燥目的。旋轉閃蒸干燥設備是一種新型設備，采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質現象。常州金屬旋轉閃蒸干燥機結構圖