滾筒干燥機(jī)及回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)型號(hào)繁多，不同干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)主打系列亦有差異。以HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)為例，此類設(shè)備處理量大、操作簡(jiǎn)便、烘干效果佳，物料與熱風(fēng)直接接觸，通過(guò)對(duì)流傳熱進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式。并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同，入口溫度較高，接觸濕含量較高的物料，產(chǎn)品溫度大致保持濕球溫度；逆流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。而滾筒烘干機(jī)托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、潤(rùn)滑方式多樣化，可以使倫托不容易出現(xiàn)磨損、短軸等現(xiàn)象，提高了拖輪的使用年限?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理主要是通過(guò)熱空氣與物料充分接觸，?加快干燥傳熱和傳質(zhì)。深圳礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓簡(jiǎn)體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥，經(jīng)過(guò)干燥后，再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來(lái)?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由愀(油、氣、煤)熱風(fēng)爐產(chǎn)牛的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石音由輸送提升機(jī)送至理旋加料器并進(jìn)入滾筒干爆主機(jī)的同時(shí)，石音與熱風(fēng)即接般并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),被其干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過(guò)我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套，物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多，使能源的利用達(dá)到較大化，并減少占地面積。三回程回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)滾筒干燥機(jī)及回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)型號(hào)繁多，不同干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)主打系列亦有差異。

?回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)?是一種用于物料干燥的機(jī)器，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，同時(shí)也適用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。它通過(guò)熱風(fēng)與物料接觸，實(shí)現(xiàn)物料的干燥，具有高效、穩(wěn)定、安全的特點(diǎn)?。工作原理：主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)：1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高。3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。4、新型給料、排料裝置,杜絕滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷:5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng):6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”、較大程度上減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠:7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而較大程度上降低了磨損和動(dòng)力損耗?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小滾輪支承,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),我們稱之謂滾輪傳動(dòng)。經(jīng)干燥的石膏,隨引風(fēng)排出干燥室,同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)分離,濕熱廢氣由排濕管排出?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高其干燥效率并使物料向前移動(dòng)。主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。三回程回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

各種物料特性的適應(yīng)性也很強(qiáng)，無(wú)論物料性質(zhì)如何，都能有效處理。深圳礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備電氣控制柜原理：該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個(gè)控制系統(tǒng)：熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng)：對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行手/自動(dòng)控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進(jìn)風(fēng)溫度，在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報(bào)警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無(wú)級(jí)變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列，以便自動(dòng)出料。本設(shè)計(jì)采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護(hù)功能。深圳礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)