GH1016高溫合金工藝性能：

GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明，焊接質量、接頭性能都符合技術要求，強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以進行一定量的于工校型。

GH1016成形性能：

1）鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃，板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃，板材荒軋加熱溫度1140℃，精軋加熱溫度1100℃，終軋溫度不低于900℃。

2）冷成形性能供應狀態(tài)板材有良好的塑性，成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時，每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。 GH2136(GH136)高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。江蘇高溫合金

GH2135高溫合金GH2135化學成分：

碳c0.08

鉻cr14.0-16.0

鎳ni33.0-36.0

鎢w1.70-2.20

鉬mo1.70-2.20

鋁al2.00-2.80

鈦ti2.10-2.50

鐵fe余

硼b0.015

鈰ce0.030

錳mn0.40

硅si0.50

磷p，0.020

硫s，0.020

GH2135應用概況及特性：GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。 臨沂高溫合金硬度是多少GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

國外同類高溫合金材料特點：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細小，屈服強度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素，進一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能，1000℃以下化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性，具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單，性能與GH33合金相當，組織細小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹：

一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空發(fā)動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件，相近牌號Nimonic90還用于中做航空發(fā)動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

四、類似牌號Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化學成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形態(tài)熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 高溫合金常用的分類有哪些?

GH1035高溫合金焊接性能：

氬弧焊性能良好，用HGH1035焊絲時熔池流動性較差，可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊（對接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同，它采用W、Al、Ti進行復合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內會析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗，正處于中溫區(qū)域，此時;合金的晶界已經弱化;而晶內由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內晶界強度相差很大;在拉伸應力作用下;晶界應力集中大;容易產生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂，表現出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數量就越多，700℃拉伸時晶內晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。 國內高溫合金哪里質量可靠，服務可靠？請認準無錫市乾德特鋼有限公司。北京高溫合金包含什么

GH1131（131）高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。江蘇高溫合金

GH2130高溫合金化學成分：牌號②:

GH2130

C(％):≤0.08

Cr(％):12.0～16.0

Mo(％):—

Ni(％):35.0～40.0

W(％):5.00～6.50

Al(％):1.40～2.20

Nb(％):—

Ti(％):2.40～3.20

Fe(％):余量

Si(％)≤:0.60

Mn(％)≤:0.50

P(％):0.015

S(％):0.015

其他(％):b≤0.02,

Ce≤0.02

熱處理制度標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。細晶化工藝+直接時效：經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。密度：8.20 江蘇高溫合金

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