GH1015熱處理制度:
固溶處理1140-1170℃，空冷。
GH1015品種規(guī)格與供應狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應，鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應。
GH1015熔煉與鑄造供應:
電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。
GH1015應用概況與特殊要求:
已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件，投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后，有一定的硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1015成形性能:
1）鍛造時裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃。
2）熱軋：棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低于900℃。
3）冷成形性能：供應狀態(tài)板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進行，但成形設備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時，每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 高溫合金的介紹及概述。長沙高溫合金產(chǎn)品介紹
GH2135高溫合金GH2135化學成分：
碳 c 0.08
鉻 cr14.0-16.0
鎳 ni 33.0-36.0
鎢 w1.70-2.20
鉬 mo1.70-2.20
鋁 al2.00-2.80
鈦 ti2.10-2.50
鐵 fe
余硼 b0.015
鈰 ce0.030
錳 mn0.40
硅 si0.50
磷 p，0.020
硫 s，0.020
GH2135應用概況及特性：
GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長期時效后晶內(nèi)有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。
湖北高溫合金現(xiàn)貨GH2135高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。
GH4738高溫合金化學成分：
C：0.03-0.10
Cr：18.0-21.0
Ni：余量
Mo：3.50-5.00
Co：12.0-15.0
Al：1.20-1.60
Ti：2.75-3.25
Fe：≤2.00
GH4738固溶處理，各品種分別為：
A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；
B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；
C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷；
D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態(tài)）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻；
E鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。
GH3039高溫合金組織結(jié)構：
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構成有害相，組織安穩(wěn)性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則，供應狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。 對高溫合金的性能要求有哪些？
GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:
GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。GH2036在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。
GH2036材料的技術標準：
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GB/T14994高溫合金冷拉棒材
GB/T14997高溫合金鍛制圓餅
GB/T14998高溫合金環(huán)件毛坯
GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規(guī)范
GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB3020A航用高溫合金環(huán)坯規(guī)范
GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范
GJB5280航發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范
GJB5301航用高溫合金環(huán)形件規(guī)范YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝 高溫合金焊劑的研制是怎樣的？濟南高溫合金生產(chǎn)廠家
GH2136(GH136)高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。長沙高溫合金產(chǎn)品介紹
GH2302(GH302)是什么材料？
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等，以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度：
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。
熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。
密度：8.09特點應用：GH2302高溫合金已應用于渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室、工業(yè)燃氣輪機葉片等領域。
GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h時效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊接后再進行焊接。板的接觸焊接困難，應注意采用適當?shù)暮附庸に嚒?長沙高溫合金產(chǎn)品介紹
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