SNCR與SCR技術的對比一一對比維度SNCRSCR原理無催化劑，高溫還原。催化劑催化還原，反應溫度300-400℃。脫硝效率30%-70%（低效率但成本低）。90%以上（高效率但成本高）。成本還原劑成本占82%，無需催化劑，總成本低。催化劑成本占比較高，設備復雜，投資與運行成本高。氨逃逸較高（10-15ppm），需控制。較低（≤3ppm），二次污染風險小。適用場景中小型機組、預算有限、對成本敏感的企業(yè)。超低排放要求、大型機組、對效率要求高的場景。在我們生活的地球上，環(huán)境污染已成為一個無法回避的嚴峻問題。上海市 窯爐環(huán)境污染治理項目管理
鍋爐運行產(chǎn)生的危害有：煙塵（顆粒物）形成機理：煤質影響：煤中灰分含量越高、水分越少，煙氣含塵濃度越高。通過洗選煤可降低灰分，減少排煙中的含塵量。燃燒方式：燃燒方式對煙塵量的影響大于煤質。例如：層燃爐：煙塵濃度范圍為2000-12000 mg/m。室燃爐：煙塵濃度范圍為15000-30000 mg/m。流化床爐：煙塵濃度范圍為10000-25000 mg/m。燃燒組織：風量調節(jié)是關鍵。風量過小會導致未完全燃燒，風量過大則會增加煙氣流速，攜帶更多未燃燒碳粒，從而增加煙塵量。鍋爐負荷增加時，煤量加大，煙塵量自然增多。危害：煙塵中的微粒（如PM.）會懸浮在大氣中，對人體健康和環(huán)境造成嚴重影響，同時還會污染建筑物和衣物。 上海市 窯爐環(huán)境污染治理方法氮氧化物不僅會形成光化學煙霧還會參與酸雨的形成，對生態(tài)環(huán)境和建筑物造成損害。
生物質鍋爐應用領域一一工業(yè)領域：化工行業(yè)：為化工生產(chǎn)提供蒸汽和動力，替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐。造紙行業(yè)：回收造紙廢渣、廢紙等廢棄物，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。食品加工：將食品加工廢棄物轉化為清潔能源，用于加熱、干燥等環(huán)節(jié)。民用領域：家庭取暖：作為單獨供暖設備，提供舒適、環(huán)保的取暖方式。溫室供暖：為溫室提供穩(wěn)定、均勻的熱源，保障植物生長環(huán)境。生物質能小區(qū)：在生物質資源豐富地區(qū)，建設以生物質鍋爐為熱源的區(qū)域能源系統(tǒng)。農(nóng)業(yè)領域：利用農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便等農(nóng)業(yè)廢棄物作為燃料，實現(xiàn)廢棄物資源化利用。為農(nóng)產(chǎn)品烘干提供熱能，提升產(chǎn)品質量和附加值。
鍋爐在運行中會產(chǎn)生的有害物質有二氧化硫（SO）形成機理：硫分的燃燒：煤炭中的硫分為有機硫和無機硫（如黃鐵礦FeS）。燃燒時，硫分與氧氣反應生成SO，反應方程式為：4FeS2+11O2→2Fe2O3+8SO2SO的生成：在高溫條件下，SO與自由氧原子反應生成SO。氧原子來源于氧在爐內(nèi)的高溫離解，或受熱面表面的催化作用。此外，煤中的硫酸鹽（如CaSO）熱解也會產(chǎn)生SO，反應方程式為：CaSO4→CaO+SO3危害：SO是形成酸雨的主要物質之一，對農(nóng)作物、建筑物和人體健康均有害。大氣污染對人類健康危害極大，引發(fā)呼吸道疾病。
噴淋塔是煙氣治理中常用的濕式除塵設備，其重點原理是通過逆向噴淋的液滴與煙氣充分接觸，利用液滴的慣性碰撞、攔截和吸收作用，同步去除粉塵及氣態(tài)污染物（如SO、HCl）。塔體通常采用圓柱形結構，內(nèi)部設置多層噴淋層和高效除霧器，煙氣從底部進入，與頂部噴下的循環(huán)液逆流接觸，粉塵被液滴捕集后隨液體流入塔底，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器去除水霧后排出。該技術尤其適用于處理高濕、粘性粉塵及含酸性氣體的煙氣，具有結構簡單、投資低、可同時脫硫除塵等優(yōu)勢，但需配套廢水處理系統(tǒng)�，F(xiàn)代噴淋塔通過優(yōu)化噴嘴設計（如空心錐噴嘴）、添加化學藥劑（如NaOH、Ca(OH)）及采用多層噴淋結構，可明顯提升微細顆粒物（PM2.5）和氣態(tài)污染物的去除效率，廣泛應用于礦山、化工、冶金等行業(yè)及燃煤電廠超低排放改造中。工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有大量的重金屬、化學物質和有毒有害物質。上海市 窯爐環(huán)境污染治理方法
加強對污染源的治理，修復受污土壤，恢復其生態(tài)功能。上海市 窯爐環(huán)境污染治理項目管理
濕法脫硫的優(yōu)點1. 脫硫效率高，適應性強有力率優(yōu)勢：脫硫效率可達95%以上，部分技術（如雙堿法）甚至超過99%，尤其適用于高硫煤（硫含量>3%）的煙氣治理。適應場景：大范圍用于大型電站鍋爐（如300MW及以上機組）及工業(yè)鍋爐，滿足超低排放要求（SO≤35mg/m）。2. 技術成熟，可靠性高應用歷史：濕法脫硫技術自20世紀70年代起大規(guī)模應用，技術體系完善，設備標準化程度高。運維經(jīng)驗：全球范圍內(nèi)積累了大量運行數(shù)據(jù)，故障率低，維護流程標準化。3. 副產(chǎn)物資源化潛力大石膏利用：副產(chǎn)物石膏可用于建材（如水泥添加劑、石膏板原料），實現(xiàn)硫資源循環(huán)利用。案例：國電肇慶熱電有限公司采用白泥（造紙廢渣）作為脫硫劑，年消納固廢6.5萬噸，副產(chǎn)石膏用于水泥生產(chǎn)。4. 政策支持與經(jīng)濟性政策傾斜：國家鼓勵副產(chǎn)物資源化，如《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務增值稅優(yōu)惠目錄》對石膏產(chǎn)品給予稅收減免。成本優(yōu)勢：雖然初期投資較高（約150-200元/kW），但運行成本可通過副產(chǎn)物銷售部分抵消（如石膏售價約50-100元/噸）。上海市 窯爐環(huán)境污染治理項目管理
