1.2熱膨脹系數(shù)低，抗驟冷驟熱開裂放熱焊接的溫度變化極具挑戰(zhàn)性：反應(yīng)瞬間模具型腔溫度從室溫飆升至2000℃以上，焊接完成后又需自然冷卻至室溫（溫差超2000℃），傳統(tǒng)模具極易因熱脹冷縮不均導(dǎo)致開裂。而放熱焊接模具的優(yōu)勢在于：石墨的熱膨脹系數(shù)*為1.2×10/℃（20-1000℃區(qū)間），是鑄鐵的1/5（鑄鐵約6×10/℃）、銅合金的1/8（銅約17×10/℃），在高溫驟變下，模具尺寸變形量極�。ㄈ�100mm長的石墨模具，溫差2000℃時變形量*0.24mm），不會出現(xiàn)型腔開裂或錯位；部分**模具還會在石墨基材中摻入碳纖維，進一步降低熱膨脹系數(shù)（降至0.8×10/℃以下），同時提升抗沖擊性，即使在低溫環(huán)境（如-30℃的北方冬季施工）中，也能避免模具因低溫脆裂導(dǎo)致的損壞。模具采用耐高溫、耐腐蝕材質(zhì)，使用壽命長。上海石墨模具公司
石墨的導(dǎo)熱性能良好，能夠快速傳導(dǎo)焊接過程中產(chǎn)生的熱量，使焊接部位均勻受熱，有助于提高焊接的質(zhì)量和效率，減少焊接缺陷的產(chǎn)生，如虛焊、夾渣等。同時，快速導(dǎo)熱也有利于模具在焊接后快速冷卻，便于進行下一次焊接操作，提高生產(chǎn)效率。加工性能好：高純石墨質(zhì)地相對較軟，易于加工成型，可以根據(jù)不同的焊接需求，加工成各種復(fù)雜的形狀和尺寸的模具，滿足多樣化的焊接工藝要求。而且在加工過程中，能夠保證較高的精度和表面質(zhì)量，有利于提高焊接接頭的質(zhì)量。重慶放熱模具定制廠家焊接速度快，單個接頭焊接時間通常在數(shù)秒內(nèi)完成。
避免 “超范圍” 使用不混用不同規(guī)格的接頭：每種模具對應(yīng)固定規(guī)格的接頭（如銅排 100×10mm、鋼絞線 70mm），若強行用小規(guī)格模具焊接大尺寸接頭，會導(dǎo)致型腔 “過載”，熔液無法完全填充，且會撐脹模具，導(dǎo)致分型面變形；若用大規(guī)格模具焊接小尺寸接頭，會造成熔液浪費，且多余熔液易粘模，增加清理難度。不用于非設(shè)計材質(zhì)的焊接：模具設(shè)計時會匹配特定的焊接材質(zhì)（如銅 - 銅、鋼 - 鋼、銅 - 鋼），若將銅接頭模具用于鋼接頭焊接，會因鋼的熔點更高（鋼熔點約 1538℃，銅約 1083℃），需更高的反應(yīng)溫度，超出模具的耐高溫設(shè)計，導(dǎo)致型腔燒損。
密閉型腔隔絕空氣，減少氧化與氣孔傳統(tǒng)焊接（如電弧焊、氣焊）過程中，熔池直接暴露在空氣中，易與氧氣、氮氣反應(yīng)生成氧化物（如CuO、FeO）或氮化物（如FeN），導(dǎo)致接頭出現(xiàn)氣孔、夾渣，電阻升高。而放熱焊接模具通過“密閉型腔+熔渣保護”的雙重機制，從根本上解決了這一問題：密閉隔絕：模具閉合后形成完全密閉的型腔（配合定位銷與卡扣的密封設(shè)計），隔絕空氣與水汽，避免液態(tài)金屬在高溫下與氣體反應(yīng)；熔渣覆蓋：反應(yīng)生成的熔渣（如AlO）密度較�。s3.9g/cm），浮于液態(tài)金屬表面，形成一層“保護殼”，進一步隔絕空氣。同時，模具的冒口設(shè)計可引導(dǎo)多余熔渣與氣體排出，避免熔渣殘留導(dǎo)致的接頭缺陷。實際檢測數(shù)據(jù)顯示，采用放熱焊接模具焊接的銅接頭，其氧化層厚度*為0.001-0.003mm，遠(yuǎn)低于電弧焊接頭的0.01-0.05mm；接頭電阻通常≤0.001Ω（如25mm銅纜對接接頭），接近金屬母材本身的電阻，符合接地系統(tǒng)“零電阻突變”的要求�？啥ㄖ菩裕焊鶕�(jù)不同客戶的需求進行定制，滿足特殊的生產(chǎn)要求。
表面處理可以在模具表面形成一層保護膜，進一步提高其耐腐蝕性。常見的表面處理方法包括電鍍、化學(xué)鍍、噴涂、鈍化等。電鍍（如鍍鉻、鎳）可在模具表面形成致密的金屬鍍層，起到隔離腐蝕介質(zhì)的作用，但需確保鍍層均勻、無***；化學(xué)鍍鎳層具有良好的均勻性和耐腐蝕性，適用于復(fù)雜形狀的模具；噴涂（如噴涂聚四氟乙烯、陶瓷涂層）則適用于對耐腐蝕性和耐磨性有較高要求的場景，涂層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和不粘性。對于不銹鋼模具，鈍化處理是一種經(jīng)濟有效的表面處理方式。通過將模具浸泡在硝酸或鉻酸鹽溶液中，使表面形成一層氧化膜，增強其耐腐蝕性。鈍化處理前，需確保模具表面清潔，無油污、銹蝕等雜質(zhì)，否則會影響鈍化膜的形成質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量一致性：確保生產(chǎn)出的高壓電纜在外觀和性能上保持高度一致。上海石墨模具公司
無懼嚴(yán)苛工況，從 - 40℃極寒到 500℃高溫，性能始終如一。上海石墨模具公司
鑒于高壓線纜焊接時會產(chǎn)生高溫，模具材料需具備優(yōu)良的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能。高純石墨是常用的模具材料，其具有諸多優(yōu)勢：耐高溫性能優(yōu)越：高純石墨熔點極高，能承受鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生的2500-3000℃高溫，在焊接過程中，相較于普通金屬材質(zhì)或低純度石墨材質(zhì)的模具，更不容易熔化和變形，可確保模具在多次高溫焊接中維持基本形狀和尺寸精度，進而保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。化學(xué)穩(wěn)定性強：在放熱焊接的高溫環(huán)境下，高純石墨化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易與高溫金屬液、熔渣以及周圍化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這一特性使其不會因化學(xué)腐蝕而損壞，與易被腐蝕的金屬模具相比，能維持良好性能，實現(xiàn)多次重復(fù)使用，降低使用成本。上海石墨模具公司
