發(fā)貨地點(diǎn):廣東省廣州市
發(fā)布時(shí)間:2025-09-01
在農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)的高毒有機(jī)磷廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。這類廢水含有有機(jī)磷農(nóng)藥殘留,毒性大且難以降解。弘盛采用 “水解預(yù)處理 + 活性炭吸附 - 膜濃縮” 工藝,先通過堿性水解將有機(jī)磷農(nóng)藥分解為低毒物質(zhì);再利用活性炭吸附去除殘留有機(jī)物;通過納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某農(nóng)藥廠應(yīng)用該技術(shù)后,有機(jī)磷去除率達(dá) 99%,有效降低了廢水毒性,確保了周邊環(huán)境安全。涂料有機(jī)廢水經(jīng)特種濃縮,分離回收,減少焚燒處理量 。廣州特種濃縮生產(chǎn)廠家
在新能源汽車動(dòng)力電池回收領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動(dòng)力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬,但濃度較低且成分復(fù)雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝,先通過酸浸將電池中的金屬溶出;再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬;通過納濾膜和反滲透膜對(duì)萃取后的溶液進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動(dòng)力電池回收企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,鋰、鈷回收率均超 95%,提高了資源回收效率,降低了生產(chǎn)成本。廣州特種濃縮價(jià)格電子電鍍廢水用特種濃縮,重金屬去除率超 99%,安全可靠。
面對(duì)高放射性廢水處理這一世界性難題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。公司研發(fā)的特種離子交換樹脂與膜濃縮耦合工藝,能精確吸附放射性核素。在核電站廢水處理中,系統(tǒng)先通過特種離子交換樹脂選擇性吸附銫、鍶等放射性離子,再利用耐輻照的納濾膜進(jìn)行深度濃縮,將放射性物質(zhì)濃縮至原體積的 1/100。濃縮后的放射性濃液采用固化處理,安全填埋;而凈化后的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可回用或排放。該技術(shù)不僅大幅降低了放射性物質(zhì)的處理體積,還通過多層屏障防護(hù)設(shè)計(jì),確保操作人員安全,為核電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的環(huán)保保障。
對(duì)于高濃度氨氮廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中,氨氮濃度常高達(dá)數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝,先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收,制成氨水作為肥料銷售;剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進(jìn)一步濃縮,使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化,出水氨氮濃度低于 15mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達(dá)標(biāo)排放的雙重目標(biāo),降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運(yùn)營(yíng)成本。采用特種濃縮工藝處理印染廢水,大幅降低色度與污染物含量。
在電子級(jí)超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對(duì)水質(zhì)要求極高,水中的金屬離子、有機(jī)物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進(jìn)一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機(jī)物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,電阻率可達(dá) 18.2MΩcm,顆粒計(jì)數(shù)(≥0.2μm)<1 個(gè) /mL,完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求,為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。果汁特種濃縮,營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味并重,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 。廣州乳品加工特種濃縮
特種濃縮適配復(fù)雜水質(zhì),為企業(yè)定制專屬處理方案 。廣州特種濃縮生產(chǎn)廠家
面對(duì)制藥中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類廢水往往含有殘留、等特殊污染物,處理難度極大。弘盛采用 “高級(jí)氧化預(yù)處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝,先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解為小分子,降低后續(xù)處理負(fù)荷;再通過納濾膜截留有機(jī)污染物,反滲透膜進(jìn)一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水 COD 去除率達(dá) 92%,濃縮液中的有價(jià)值成分經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收再利用,有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本,確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。廣州特種濃縮生產(chǎn)廠家