3.4.1屏蔽層恢復(fù)屏蔽層恢復(fù)的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性,步驟如下:屏蔽材料選擇:采用銅網(wǎng)(或銅帶)作為屏蔽恢復(fù)材料,銅網(wǎng)的截面積需與原屏蔽層一致(如原屏蔽層為25mm銅帶,適配25mm銅網(wǎng))。銅網(wǎng)纏繞:將銅網(wǎng)套在絕緣套管外,兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接,用銅絲(截面積≥6mm)綁扎固定,綁扎圈數(shù)≥5圈;然后用錫焊(焊錫純度≥99.5%)將銅網(wǎng)與原屏蔽層焊接牢固,焊點(diǎn)需光滑、無(wú)虛焊(避免接觸電阻過(guò)大)。半導(dǎo)電層恢復(fù):在銅網(wǎng)內(nèi)側(cè)與絕緣套管之間,纏繞半導(dǎo)電阻水帶,纏繞層數(shù)≥2層,確保屏蔽層與絕緣層之間的過(guò)渡平滑,避免局部電場(chǎng)集中。高壓電纜熔接,注重工藝創(chuàng)新與優(yōu)化!云南高壓電纜熔接頭可施工
3.密封性能高壓電纜接頭(尤其戶外/埋地場(chǎng)景)需具備防水、防潮能力,密封缺陷會(huì)導(dǎo)致絕緣受潮老化,引發(fā)擊穿故障。標(biāo)準(zhǔn)要求:接頭密封處(如熱縮管、冷縮管與電纜本體結(jié)合部、法蘭密封面)無(wú)滲漏;按“額定水壓/氣壓”測(cè)試時(shí),30min內(nèi)壓力無(wú)下降(水壓測(cè)試:0.3MPa;氣壓測(cè)試:0.1MPa)。檢測(cè)方法:戶外接頭:采用“淋水試驗(yàn)”,用壓力≥0.03MPa的水噴淋接頭30min,結(jié)束后檢查內(nèi)部無(wú)積水;埋地接頭:采用“氣密性試驗(yàn)”,向接頭密封腔注入0.1MPa壓縮空氣,關(guān)閉閥門(mén)30min,壓力下降≤5%為合格;直埋接頭還需檢查外護(hù)層完整性,外護(hù)層破損處需用**修補(bǔ)片修復(fù),修復(fù)后貼合緊密無(wú)翹邊。江西高壓電纜熔接頭可培訓(xùn)專業(yè)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)高壓電纜熔接,處理各類復(fù)雜工況!
1.電纜預(yù)處理電纜預(yù)處理是確保熔接界面“潔凈、平整、匹配”的前提,直接影響后續(xù)熔接時(shí)金屬導(dǎo)體的融合質(zhì)量,需按以下步驟執(zhí)行:絕緣層與屏蔽層剝離:根據(jù)電纜型號(hào)(如交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜XLPE、油浸紙絕緣電纜)選擇**剝切工具(絕緣層剝刀、半導(dǎo)體屏蔽層剝刀),剝離長(zhǎng)度需匹配熔接模具規(guī)格(通常比模具長(zhǎng)度長(zhǎng)5-10mm)。操作時(shí)需控制剝切力度,避免劃傷導(dǎo)體表面(若導(dǎo)體出現(xiàn)劃痕深度>0.5mm,需用細(xì)砂紙打磨修復(fù)),同時(shí)確保屏蔽層切口整齊,無(wú)殘留半導(dǎo)體碎屑(殘留碎屑會(huì)導(dǎo)致局部電場(chǎng)集中,引發(fā)后期擊穿風(fēng)險(xiǎn))。
六、檢測(cè)結(jié)果判定與處理合格判定:所有檢測(cè)項(xiàng)目(外觀、電氣、機(jī)械、環(huán)境)均符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求,且檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄完整、準(zhǔn)確,判定為“合格”,方可投入運(yùn)行。不合格處理:若單一項(xiàng)目不合格(如局部放電超標(biāo)、密封滲漏),需分析原因(如絕緣層有氣泡、密封膠未填滿),拆解接頭后重新熔接,再次檢測(cè)直至合格;若關(guān)鍵項(xiàng)目(如交流耐壓擊穿、拉伸試驗(yàn)接頭斷裂)不合格,需報(bào)廢該接頭,更換新的接頭材料重新熔接,避免不合格接頭投入運(yùn)行導(dǎo)致安全事故。綜上,高壓電纜熔接質(zhì)量檢測(cè)需“全維度覆蓋、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行”,通過(guò)外觀、電氣、機(jī)械、環(huán)境四類檢測(cè),確保接頭長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,為電力系統(tǒng)安全可靠供電提供保障。編輯分享創(chuàng)新熔接工藝降低能耗,提升接口穩(wěn)定性,為現(xiàn)代化電網(wǎng)建設(shè)提供有力支撐。
3. 耐腐蝕性(針對(duì)化工、沿海環(huán)境)標(biāo)準(zhǔn)要求:對(duì)于接觸腐蝕性介質(zhì)的接頭(如沿海地區(qū)的鹽霧環(huán)境、化工區(qū)的酸堿環(huán)境),需在 5% 氯化鈉溶液(鹽霧)或 0.1mol/L 鹽酸溶液(酸性)中浸泡 168h;浸泡后接頭外護(hù)層無(wú)腐蝕、鼓泡,絕緣電阻≥初始值的 60%,直流電阻無(wú)明顯變化(變化率≤5%)。檢測(cè)方法:鹽霧試驗(yàn):采用鹽霧試驗(yàn)箱,按 50mL/h 的速率噴灑 5% 氯化鈉溶液(pH=6.5-7.2),溫度 35℃±2℃,持續(xù) 168h;酸堿試驗(yàn):將接頭浸入對(duì)應(yīng)溶液,室溫下放置 168h;試驗(yàn)后取出試樣,用清水沖洗干凈并干燥,檢查外觀及電氣性能。通過(guò)精湛熔接工藝,減少接口電阻,降低電能損耗,提升電網(wǎng)運(yùn)行效率。四川35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備公司
適用于大截面高壓電纜,熔接效果好。云南高壓電纜熔接頭可施工
5.1.1停電作業(yè)“四步驟”高壓電纜熔接必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟:停電:斷開(kāi)電纜兩端的斷路器、隔離開(kāi)關(guān),拉開(kāi)接地開(kāi)關(guān)(若有),并在操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。驗(yàn)電:使用與電纜電壓等級(jí)匹配的驗(yàn)電器(如10kV驗(yàn)電器),在電纜兩端的驗(yàn)電點(diǎn)驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電壓(驗(yàn)電器無(wú)發(fā)光、發(fā)聲信號(hào))。接地:在電纜兩端分別掛設(shè)接地線,接地線需先接接地極,后接電纜導(dǎo)體(拆除時(shí)相反);接地線需緊固,接觸良好,無(wú)松動(dòng)。掛牌:在作業(yè)點(diǎn)周圍設(shè)置硬質(zhì)隔離欄,懸掛“高壓作業(yè),禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志,安排專人監(jiān)護(hù)(監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng))。云南高壓電纜熔接頭可施工