工業(yè)制管液的潤(rùn)滑性能優(yōu)化途徑潤(rùn)滑性能是工業(yè)制管液的合心性能之一，其優(yōu)化途徑主要包括基礎(chǔ)油選擇、添加劑復(fù)配和配方調(diào)整等方面。在基礎(chǔ)油選擇上，油基制管液可根據(jù)加工工況選擇黏度適宜的礦物油或合成油，例如高負(fù)荷加工選用黏度較高的基礎(chǔ)油以提高承載能力，而高速加工則選用低黏度基礎(chǔ)油以減少能量損耗。對(duì)于水基制管液，可通過(guò)添加水溶性潤(rùn)滑劑（如聚乙二醇、脂肪酸皂類）來(lái)提升潤(rùn)滑效果。在添加劑復(fù)配上，極壓添加劑和抗磨劑的合理搭配是關(guān)鍵，例如硫磷極壓劑與脂肪酸酯抗磨劑的復(fù)配，可在不同負(fù)荷條件下提供良好的潤(rùn)滑性能。此外，表面活性劑的加入可改善制管液對(duì)金屬表面的潤(rùn)濕性，使?jié)櫥瑒└�易在表面鋪展形成均勻膜。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同配方的摩擦系數(shù)和磨損量，可確定比較好的基礎(chǔ)油和添加劑組合，實(shí)現(xiàn)制管液潤(rùn)滑性能的優(yōu)化。

3D 打印行業(yè)中工業(yè)制管液的應(yīng)用隨著 3D 打印技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)制管液在 3D 打印用管的生產(chǎn)中也開始得到應(yīng)用。國(guó)內(nèi) 3D 打印企業(yè)在生產(chǎn)金屬管材的 3D 打印耗材時(shí)，工業(yè)制管液的潤(rùn)滑性能有助于在管材的線材制備過(guò)程中提高加工精度和表面質(zhì)量。例如，在生產(chǎn)不銹鋼 3D 打印線材時(shí)，制管液可降低線材與模具間的摩擦，減少線材表面的劃痕和缺陷，提高 3D 打印的成型質(zhì)量。同時(shí)，制管液的防銹性能可保護(hù) 3D 打印線材在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中不被銹蝕，確保 3D 打印耗材的性能穩(wěn)定。此外，對(duì)于一些特殊的 3D 打印工藝，如金屬熔融沉積成型，工業(yè)制管液的冷卻功能可在打印過(guò)程中有效控制溫度，避免金屬材料因過(guò)熱而影響打印精度和性能，為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新提供了新的技術(shù)支持。