發(fā)貨地點(diǎn):廣東省深圳市
發(fā)布時間:2025-08-22
UVLED線光源在3D打印領(lǐng)域的應(yīng)用聚焦于光敏樹脂的固化。在DLP或LCD類型的3D打印機(jī)中,UVLED線光源作為光源系統(tǒng),通過逐層照射光敏樹脂,使樹脂固化成型。其穩(wěn)定的光強(qiáng)與精確的波長控制,保證了打印層的厚度均勻性與固化質(zhì)量,提升了3D打印模型的精度與表面光滑度。線光源的快速響應(yīng)特性也縮短了每層的固化時間,提高了整體打印效率。UVLED線光源的環(huán)保特性符合綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。與傳統(tǒng)的汞燈相比,UVLED線光源不含汞等有害物質(zhì),避免了燈管破碎后對環(huán)境的污染;其低能耗特點(diǎn)減少了電力消耗,降低了生產(chǎn)過程中的碳排放;在使用過程中不產(chǎn)生臭氧等有害氣體,改善了工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。這些環(huán)保特性使其在越來越多的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)紫外光源,成為可持續(xù)發(fā)展的推薦方案。uvled 固化燈是一種利用紫外 LED 光線促使光敏材料發(fā)生化學(xué)聚合反應(yīng)的設(shè)備。重慶大規(guī)模固化燈油墨
汽車零部件生產(chǎn)時,車燈反光罩涂層固化若用傳統(tǒng)設(shè)備,高溫可能影響部件性能,uvled 固化燈低溫固化,既保證涂層耐磨耐老化,又不損傷部件,內(nèi)飾件用它固化后,涂層附著力強(qiáng),長期使用不易刮花。醫(yī)療器械制造中,其固化的醫(yī)用 UV 膠無有害物質(zhì)釋放,符合安全標(biāo)準(zhǔn),消毒功能能快速殺滅表面微生物,保障器械使用安全。工藝品制造中,傳統(tǒng)樹脂固化耗時久且易有氣泡,uvled 固化燈幾分鐘就能完成固化,還能避免氣泡,讓樹脂工藝品表面光滑、細(xì)節(jié)完好。它還具備諸多其他突出優(yōu)勢。在環(huán)保性方面,傳統(tǒng)汞燈含汞元素,廢棄后若處理不當(dāng)會造成土壤和水源污染,而 uvled 固化燈不含汞、鉛等有害物質(zhì),從生產(chǎn)到報廢全程減少環(huán)境負(fù)擔(dān);工作時不會產(chǎn)生臭氧,避免了臭氧對車間空氣的污染和對操作人員呼吸道的刺激,無需額外配備臭氧處理設(shè)備,簡化了生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)系統(tǒng)。重慶大規(guī)模固化燈油墨包裝行業(yè)中,用于包裝材料表面處理和粘合劑固化。
在印刷行業(yè)的應(yīng)用特性在印刷行業(yè)中,鴻遠(yuǎn)輝 uv 固化燈適用于紙張、塑料薄膜材料的 UV 油墨固化。對于紙張印刷,其輸出波長 365nm 的紫外線能引發(fā)油墨中的光引發(fā)劑反應(yīng),固化時間可在 0.5 - 2 秒,固化后的油墨層附著力(劃格法)可達(dá) 4B 級以上,耐摩擦性能提升。針對塑料薄膜印刷,由于薄膜對溫度較為敏感,該固化燈采用低熱量輸出設(shè)計,在固化過程中薄膜表面溫度升高不超過 10℃,可防止薄膜收縮變形。設(shè)備可與印刷機(jī)同步運(yùn)行,通過傳感器檢測印刷品位置,當(dāng)印刷品到達(dá)固化區(qū)域時自動開啟光源,離開時自動關(guān)閉,節(jié)省能源消耗。
操作界面的設(shè)計特點(diǎn)操作界面采用簡潔直觀的設(shè)計,配備 2.4 英寸 LCD 顯示屏,可實(shí)時顯示光源功率、工作時間、溫度等參數(shù)。操作按鈕包括電源開關(guān)、功率調(diào)節(jié)旋鈕、模式選擇鍵等,布局合理,便于操作人員快速操作。模式選擇鍵可切換手動模式和自動模式,手動模式下由操作人員手動調(diào)節(jié)功率和控制開關(guān);自動模式下可通過外部信號(如傳感器、PLC)控制光源的開啟和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。顯示屏具有背光功能,在光線較暗的環(huán)境下也能清晰顯示參數(shù),方便操作人員查看。幫助復(fù)合材料快速固化,不損傷纖維,保力學(xué)性能。
電子元件固化的工藝適配性電子元件固化對 uv 固化燈的精度要求較高,鴻遠(yuǎn)輝 uv 固化燈在這一領(lǐng)域表現(xiàn)出良好的適配性。在電子連接器的 UV 膠固化中,其光斑直徑可通過光學(xué)鏡頭調(diào)節(jié)至 φ3 - φ10mm,滿足不同尺寸連接器的固化需求,固化后的膠層剪切強(qiáng)度可達(dá) 15MPa 以上,且無氣泡、開裂等缺陷。對于 PCB 板上的焊點(diǎn)保護(hù)膠固化,光源能量密度可精確控制在 500 - 800mW/cm,固化時間 3 - 5 秒,能確保保護(hù)膠完全固化,同時避免高溫對 PCB 板上其他元件造成影響。設(shè)備還可配合傳送帶使用,實(shí)現(xiàn)電子元件的連續(xù)固化,提高生產(chǎn)效率。可配備機(jī)械臂,實(shí)現(xiàn)自動化三維立體固化。重慶大規(guī)模固化燈油墨
固化燈采用一體化散熱設(shè)計,壽命可達(dá) 2 萬至 5 萬小時。重慶大規(guī)模固化燈油墨
UVLED 線光源的光強(qiáng)調(diào)節(jié)功能使其能夠適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電流,可實(shí)現(xiàn)光強(qiáng)的連續(xù)可調(diào),在需要精確控制紫外劑量的場景中尤為重要。例如在細(xì)胞培養(yǎng)中,不同類型的細(xì)胞對紫外照射的耐受度不同,通過調(diào)節(jié) UVLED 線光源的光強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)對細(xì)胞的選擇性滅活或誘變。在光化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,光強(qiáng)的精細(xì)控制也能保證反應(yīng)的可重復(fù)性。在汽車修補(bǔ)漆的固化中,UVLED 線光源展現(xiàn)出靈活高效的特點(diǎn)。當(dāng)汽車局部出現(xiàn)劃痕需要修補(bǔ)時,涂覆 UV 修補(bǔ)漆后,使用便攜式 UVLED 線光源進(jìn)行局部照射,可在幾分鐘內(nèi)完成固化,比較大縮短了修補(bǔ)時間。線光源的小巧體積使其能夠深入車身的縫隙、角落等部位,確保修補(bǔ)漆的完全固化,保證修補(bǔ)后的表面與原車漆具有一致的性能。重慶大規(guī)模固化燈油墨