從原材料制備到產(chǎn)品降解，PGA 可降解壓裂球的全生命周期展現(xiàn)出明顯的環(huán)保優(yōu)勢。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其生物基原材料的加工能耗較傳統(tǒng)金屬材料降低約 60%，且生產(chǎn)過程無重金屬排放；使用階段，無需化學(xué)觸發(fā)降解，避免了酸堿廢液對地層的污染；降解后產(chǎn)物為二氧化碳和水，不會對地下水造成任何有害物質(zhì)殘留。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)評估，每使用 1000 個 PGA 壓裂球，相當(dāng)于減少約 12 噸碳排放，同時避免約 500 千克的固體廢棄物產(chǎn)生。這種全鏈條的環(huán)保特性，使其成為符合綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的典型井下工具，助力油田企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo) 。PGA 可降解壓裂球采用生物基材料，無需化學(xué)觸發(fā)，于井下自主水解為無害物。蘇州可控速降解PGA可降解壓裂球OEM代工
PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用推動了油田作業(yè)模式的三大變革：其一，從 “長久工具 + 后期干預(yù)” 向 “臨時工具 + 自主消失” 轉(zhuǎn)變，簡化工藝流程；其二，從 “環(huán)保合規(guī)性被動應(yīng)對” 向 “主動環(huán)保設(shè)計(jì)” 轉(zhuǎn)變，提升企業(yè) ESG 表現(xiàn)；其三，從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動施工” 向 “模型驅(qū)動精確作業(yè)” 轉(zhuǎn)變，通過降解動力學(xué)模型優(yōu)化施工參數(shù)。在北美頁巖氣行業(yè)，這種變革已使壓裂作業(yè)的平均周期從 21 天縮短至 14 天，人力成本降低 25%，證明可降解技術(shù)對傳統(tǒng)作業(yè)模式的革新價值。蘇州高溫耐受PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家現(xiàn)場工程師全程技術(shù)支持，從施工前設(shè)計(jì)到后期評估一站式服務(wù)。
隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，以及油田開采技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，可降解材料在油田領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。PGA 可降解壓裂球作為可降解材料在油田應(yīng)用的典型，其市場需求預(yù)計(jì)將呈現(xiàn)快速增長趨勢。據(jù)行業(yè)報(bào)告預(yù)測，未來幾年，可降解壓裂球在油田市場的規(guī)模將以年增長率 25% 的速度擴(kuò)張。到 2030 年，在北美頁巖氣市場，可降解壓裂球的滲透率有望達(dá)到 70%，而 PGA 材料憑借其優(yōu)異的綜合性能，包括良好的可降解性、強(qiáng)度高、對復(fù)雜井下環(huán)境的適應(yīng)性等，有望占據(jù) 50% 以上的市場份額�？山到獠牧系膹V泛應(yīng)用不僅有助于解決傳統(tǒng)油田工具帶來的環(huán)保問題，還將推動油田開采向更高效、更智能化的方向發(fā)展。
區(qū)別于傳統(tǒng)酸溶球或水溶球，PGA 可降解壓裂球的降解過程依賴材料自身的水解特性，無需外部化學(xué)觸發(fā)。其分子鏈中的酯鍵在水熱條件下，也就是溫度≥80℃時發(fā)生斷裂，逐步分解為二氧化碳和水，整個過程不受井液礦化度、pH 值影響�，F(xiàn)場應(yīng)用表明，在含高濃度 Cl，濃度≥100000ppm 的鹵水中，該產(chǎn)品仍能按預(yù)設(shè)周期降解，而傳統(tǒng)酸溶球在此環(huán)境中降解速率會降低 40% 以上。這種環(huán)境適應(yīng)性使其在海上油田、高礦化度區(qū)塊作業(yè)中更具優(yōu)勢。以某海上油田作業(yè)為例，井液礦化度極高，使用傳統(tǒng)酸溶球時，因 Cl濃度過高，酸溶球無法按預(yù)期降解，導(dǎo)致后續(xù)撈球作業(yè)困難，增加了作業(yè)成本和時間。而 PGA 可降解壓裂球在此環(huán)境下，憑借自身水解特性，順利完成降解，*了作業(yè)的順利進(jìn)行，充分體現(xiàn)了其獨(dú)特的降解優(yōu)勢 。材料性能優(yōu)于部分傳統(tǒng)可降解材料，適用更多復(fù)雜井下場景。
70MPa 的工作壓差能力使 PGA 可降解壓裂球適用于超高壓壓裂作業(yè)，如四川盆地龍馬溪組頁巖氣井，其破裂壓力≥60MPa。產(chǎn)品在壓差循環(huán)測試中，即在 0 - 70MPa 反復(fù)加載的情況下，密封面無塑性變形，滿足 API 11D1 標(biāo)準(zhǔn)對井下工具的耐壓要求�，F(xiàn)場應(yīng)用時，該參數(shù)確保壓裂過程中球座密封的可靠性，避免層間竄流，提升壓裂效果。同時，高壓差下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也*了多段壓裂時的分段隔離精度，尤其適合需要大排量、高砂比的壓裂工藝。在超高壓壓裂作業(yè)中，壓裂球需要承受巨大的壓力差，一旦密封失效，就會導(dǎo)致壓裂液無法按照預(yù)定的層段進(jìn)行注入，影響壓裂效果，甚至可能導(dǎo)致整個壓裂作業(yè)失敗。PGA 可降解壓裂球憑借其優(yōu)異的耐壓性能和密封性能，能夠在超高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作，確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行，提高油氣開采效率 。極地應(yīng)用改良品拓寬作業(yè)范圍，突破低溫環(huán)境工具使用限制。蘇州高溫耐受PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
動力學(xué)模型精確預(yù)測降解時間，為施工安排提供科學(xué)依據(jù)。蘇州可控速降解PGA可降解壓裂球OEM代工
對于開發(fā)后期的老井，進(jìn)行重復(fù)壓裂面臨諸多難題，其中井筒內(nèi)殘留的原有工具是主要障礙之一。PGA 可降解壓裂球的出現(xiàn)為老井重復(fù)壓裂帶來了技術(shù)突破。在大慶油田某老井的重復(fù)壓裂作業(yè)中，由于井內(nèi)存在原有封隔器等工具，使用傳統(tǒng)壓裂球可能會導(dǎo)致新舊工具對沖，影響壓裂效果。而采用 15 天降解的 PGA 可降解壓裂球，成功避開了原有封隔器位置，實(shí)現(xiàn)了新層段的有效改造。作業(yè)完成后，壓裂球完全降解，原有生產(chǎn)通道保持暢通，該井的日增油量從 3 噸提升至 8 噸。這種技術(shù)為老井挖潛提供了全新的思路與方法，有效提高了老井的采收率，延長了老井的生命周期。蘇州可控速降解PGA可降解壓裂球OEM代工
