PGA 可降解壓裂球憑借技術(shù)優(yōu)勢進(jìn)入國際市場，在北美、中亞、中東等地區(qū)的油田項目中應(yīng)用：與國際巨頭（如 Halliburton、Baker Hughes）的可降解產(chǎn)品相比，煥彤科技的產(chǎn)品具有三大競爭優(yōu)勢：其一，降解溫度范圍更廣（80-120℃ vs 60-90℃）；其二，成本更低（價格比國際品牌低 40%）；其三，定制化響應(yīng)更快（特殊尺寸 7 天交付 vs 國際品牌 15 天）。在加拿大 Montney 頁巖氣田的招標(biāo)中，該產(chǎn)品憑借綜合優(yōu)勢擊敗國際競爭對手，獲得 500 萬美元訂單，標(biāo)志著中國可降解壓裂技術(shù)的國際競爭力。注塑成型嚴(yán)控尺寸公差，三坐標(biāo)測量確保球與球座高精度匹配。蘇州高效能PGA可降解壓裂球OEM代工
煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動-材料創(chuàng)新-工程驗證”的技術(shù)路線：針對油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續(xù)改進(jìn)材料配方：初代產(chǎn)品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產(chǎn)品（2020）：提升強(qiáng)度至80MPa，適應(yīng)70MPa壓差；第三代產(chǎn)品（2022）：實現(xiàn)降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產(chǎn)品（2024）：開發(fā)智能型球，集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿，2023年該技術(shù)獲得中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎。蘇州高效能PGA可降解壓裂球OEM代工可降解特性契合碳中和，減少能耗與碳排放，助力油田綠色發(fā)展。
對于開發(fā)后期的老井，進(jìn)行重復(fù)壓裂面臨諸多難題，其中井筒內(nèi)殘留的原有工具是主要障礙之一。PGA 可降解壓裂球的出現(xiàn)為老井重復(fù)壓裂帶來了技術(shù)突破。在大慶油田某老井的重復(fù)壓裂作業(yè)中，由于井內(nèi)存在原有封隔器等工具，使用傳統(tǒng)壓裂球可能會導(dǎo)致新舊工具對沖，影響壓裂效果。而采用 15 天降解的 PGA 可降解壓裂球，成功避開了原有封隔器位置，實現(xiàn)了新層段的有效改造。作業(yè)完成后，壓裂球完全降解，原有生產(chǎn)通道保持暢通，該井的日增油量從 3 噸提升至 8 噸。這種技術(shù)為老井挖潛提供了全新的思路與方法，有效提高了老井的采收率，延長了老井的生命周期。
在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中，壓裂球面臨攜砂液的強(qiáng)烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性，煥彤科技運用等離子體表面處理技術(shù)，在 PGA 壓裂球表面形成硬度達(dá) HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時，顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場試驗中，采用強(qiáng)化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后（砂濃度 100kg/m，排量 8m/min），表面磨損深度小于 0.1mm，仍能維持良好的密封性能，而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強(qiáng)化技術(shù)，使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。通過多項國際國內(nèi)認(rèn)證，滿足油田作業(yè)環(huán)保與性能標(biāo)準(zhǔn)要求。
PGA 可降解壓裂球的抗壓強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)前沿水平，在≤70MPa 的工作壓差下仍能保持結(jié)構(gòu)完整性，適用于深層油氣藏，即埋深超 3000 米的高壓壓裂作業(yè)。材料選用改性 PGA 高分子，通過結(jié)晶度調(diào)控提升機(jī)械強(qiáng)度，同時保留分子鏈的水解敏感性。實驗室數(shù)據(jù)顯示，該產(chǎn)品在 80℃井液中浸泡 7 天，抗壓強(qiáng)度衰減率低于 5%，而傳統(tǒng)可降解材料在同條件下強(qiáng)度衰減超 30%。這種 “強(qiáng)度高 - 可控降解” 的平衡特性，使其在深井、超深井作業(yè)中表現(xiàn)突出。在制造過程中，通過模溫精確控制，保持在 ±1℃，以及優(yōu)化壓力保壓時間，控制在 10 - 15 秒，避免球的收縮變形，對于 Φ100mm 以上的大直徑球，采用分段式模具設(shè)計，解決大尺寸零件的成型應(yīng)力問題。出廠前，每個球都經(jīng)過三坐標(biāo)測量儀檢測，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，確保入座時的密封面貼合度，從而保證了其在高壓環(huán)境下的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 。海外市場本土化優(yōu)化，適配不同地質(zhì)與法規(guī)，提供全流程服務(wù)。蘇州高效能PGA可降解壓裂球OEM代工
從長期看降低綜合成本，減少干預(yù)作業(yè)，提升油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)性。蘇州高效能PGA可降解壓裂球OEM代工
從全生命周期成本來看，PGA 可降解壓裂球雖采購成本比傳統(tǒng)鋼球高 30%，但綜合效益明顯：以 10 年開發(fā)周期的頁巖氣井為例，使用 PGA 產(chǎn)品可節(jié)省井筒干預(yù)費用（撈球、磨銑）約 200 萬元，減少環(huán)保罰款風(fēng)險（按年均 10 萬元計，10 年 100 萬元），同時因壓裂效率提升增加產(chǎn)量收益約 150 萬元�？偝杀緦Ρ蕊@示，PGA 產(chǎn)品的全生命周期成本比傳統(tǒng)方案低 40%，這種 “前期投入 - 長期回報” 的模式，更符合油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性原則，尤其適合長期開發(fā)的大型油氣田。蘇州高效能PGA可降解壓裂球OEM代工
