發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省南通市
發(fā)布時(shí)間:2025-08-11
博朗碳足跡透明化溯源冷庫(kù):冷鏈行業(yè)的“碳中和標(biāo)兵”隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度不斷提升,冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫(kù)在運(yùn)行過(guò)程中,電力消耗大、制冷劑泄漏高,對(duì)環(huán)境造成較大負(fù)擔(dān),且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應(yīng)這一趨勢(shì),打造碳足跡透明化溯源冷庫(kù),為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫(kù)集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術(shù)。在數(shù)據(jù)采集端,部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測(cè)等模塊,實(shí)時(shí)收集冷庫(kù)全生命周期的碳排放相關(guān)數(shù)據(jù),涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設(shè)備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后,上傳至鏈,利用區(qū)塊鏈不可篡改特性,生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報(bào)告。在節(jié)能與措施上,庫(kù)頂安裝相變儲(chǔ)能模塊(PCM),利用夜間低谷電儲(chǔ)能,減少白天峰值時(shí)段對(duì)電網(wǎng)的依賴。屋頂配備光伏系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設(shè)計(jì)的制冷劑泄漏監(jiān)測(cè)與回收系統(tǒng),將全球變暖潛能值(GWP)從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1(采用CO工質(zhì))。全維度防冷橋庫(kù)體工程。福建中溫冷庫(kù)系統(tǒng)
冷藏庫(kù):低溫儲(chǔ)存的設(shè)施冷藏庫(kù)是采用人工制冷技術(shù)創(chuàng)造低溫環(huán)境,用于長(zhǎng)期或短期儲(chǔ)存各類需要低溫保鮮物品的專業(yè)設(shè)施,在食品加工、醫(yī)藥儲(chǔ)存、物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。它通過(guò)控制溫度、濕度和通風(fēng)條件,有效延緩物品的變質(zhì)速度,延長(zhǎng)其保質(zhì)期和使用價(jià)值。從結(jié)構(gòu)上看,冷藏庫(kù)通常由庫(kù)體、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)四部分組成。庫(kù)體采用保溫性能優(yōu)異的材料建造,如聚氨酯保溫板、聚苯乙烯泡沫等,能減少外界熱量侵入;制冷系統(tǒng)是,通過(guò)壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫;控制系統(tǒng)則通過(guò)傳感器和智能面板,實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)庫(kù)內(nèi)溫度、濕度等參數(shù),確保環(huán)境穩(wěn)定;輔助系統(tǒng)包括照明、通風(fēng)、消防等設(shè)施,保障冷庫(kù)安全高效運(yùn)行。根據(jù)儲(chǔ)存溫度的不同,冷藏庫(kù)可分為多個(gè)類型:高溫冷庫(kù)(0℃~10℃)主要用于儲(chǔ)存水果、蔬菜等鮮活農(nóng)產(chǎn)品;中溫冷庫(kù)(-10℃~-2℃)適合儲(chǔ)存肉類、水產(chǎn)品等;低溫冷庫(kù)(-20℃~-10℃)用于長(zhǎng)期冷凍儲(chǔ)存;冷庫(kù)(低于-20℃)則多用于特殊醫(yī)藥制品、科研樣本等的儲(chǔ)存。隨著冷鏈物流行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代冷藏庫(kù)正朝著智能化、節(jié)能化方向升級(jí)。福建低溫冷庫(kù)工廠跨境電商庫(kù):跨境存儲(chǔ),滿足進(jìn)出口需求。
博朗智能冷庫(kù):無(wú)人化智慧倉(cāng)儲(chǔ)的領(lǐng)航者在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)向智能化、化轉(zhuǎn)型的浪潮中,傳統(tǒng)冷庫(kù)面臨著人工成本高、運(yùn)營(yíng)效率低、溫度不均等問(wèn)題,難以滿足現(xiàn)代物流發(fā)展的需求。博朗前瞻性地推出智能冷庫(kù),集成物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、自動(dòng)化與AI算法,構(gòu)建全流程無(wú)人化倉(cāng)儲(chǔ)體系,行業(yè)邁向新高度。博朗智能冷庫(kù)由多個(gè)子系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作。自動(dòng)化設(shè)備方面,配備AGV搬運(yùn)機(jī)器人,載重可達(dá)1.5噸,精度±10mm,能夠在庫(kù)內(nèi)復(fù)雜環(huán)境中搬運(yùn)貨物。堆垛機(jī)系統(tǒng)提升速度0.8m/s,大幅提高貨物存儲(chǔ)與retrieval效率。Rfid電子標(biāo)簽讀取距離3m,識(shí)別準(zhǔn)確率99.99%,實(shí)現(xiàn)貨物從入庫(kù)掃碼、自動(dòng)分揀、智能堆垛到出庫(kù)校驗(yàn)的全自動(dòng)化操作,單庫(kù)日處理能力達(dá)2000托。環(huán)境系統(tǒng)部署200+無(wú)線溫濕度傳感器,間距5m,通過(guò)Zigbee網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳數(shù)據(jù),AI算法根據(jù)這些數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整16組送風(fēng)百葉角度,使庫(kù)內(nèi)溫差在±0.2℃,在貨物存儲(chǔ)環(huán)境的同時(shí),較傳統(tǒng)冷庫(kù)節(jié)能50%以上。此外,通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的管理與設(shè)備的智能調(diào)度。某大型冷鏈物流企業(yè)應(yīng)用博朗智能冷庫(kù)后,人力成本降低60%,原本需要50人的團(tuán)隊(duì),如今需20人即可維持運(yùn)營(yíng)。倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)營(yíng)效率提升55%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高48%。
當(dāng)庫(kù)內(nèi)-50℃與室外35℃形成85℃溫差時(shí):①1mm鋼質(zhì)冷橋可導(dǎo)致局部熱流密度>45W/m,年額外耗電達(dá)3800kWh;②庫(kù)板接縫處冷凝水結(jié)冰膨脹,產(chǎn)生>2MPa應(yīng)力致使保溫層開裂;③地坪凍脹現(xiàn)象可使冷庫(kù)地基抬升>30mm。
水產(chǎn)速凍庫(kù)(-40℃溫)水產(chǎn)速凍庫(kù)主要用于金槍魚、三文魚、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結(jié)和存儲(chǔ),這類產(chǎn)品對(duì)凍結(jié)速度和溫度要求極高,快速凍結(jié)能限度地保留水產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫(kù)相比,-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結(jié)時(shí)間縮短 60% 以上,比如金槍魚的凍結(jié)時(shí)間可從常規(guī)的 12 小時(shí)縮短至 4 小時(shí)以內(nèi),有效避免了水產(chǎn)品在凍結(jié)過(guò)程中因緩慢凍結(jié)導(dǎo)致的細(xì)胞破裂和汁液流失。方案實(shí)施時(shí),制冷系統(tǒng)需配置復(fù)疊式制冷機(jī)組,該機(jī)組由兩個(gè)的制冷循環(huán)組成,低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑,能提供 - 40℃以下的低溫,高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑,通過(guò)冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走,確保機(jī)組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結(jié)器,鋁排管具有換熱效率高、結(jié)霜少的特點(diǎn),平板凍結(jié)器則適合對(duì)蝦、魚片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結(jié)。庫(kù)體保溫層厚度需達(dá)到 150mm 以上,采用高密度聚氨酯保溫板,同時(shí)在庫(kù)體外部增加防潮層,防止外界濕氣進(jìn)入保溫層,影響保溫效果。裝配式:靈活拆裝,適應(yīng)多樣場(chǎng)景。陜西速凍冷庫(kù)安裝
冷鏈物流庫(kù):多溫倉(cāng)儲(chǔ),對(duì)接運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。福建中溫冷庫(kù)系統(tǒng)
博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù):無(wú)需人工干預(yù)的智能管家在冷庫(kù)運(yùn)行過(guò)程中,蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見問(wèn)題。傳統(tǒng)定時(shí)除霜方式缺乏靈活性,不浪費(fèi)能源,還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫(kù)溫波動(dòng),影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫(kù),通過(guò)智能算法實(shí)現(xiàn)除霜,提升冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)搭載的AI除霜算法。該算法通過(guò)分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、庫(kù)內(nèi)外溫差等12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),運(yùn)用深度學(xué)習(xí)模型動(dòng)態(tài)判斷除霜時(shí)機(jī),相比傳統(tǒng)定時(shí)除霜節(jié)能60%。在除霜過(guò)程中,啟用備用冷源(冰蓄冷模塊),確保庫(kù)溫波動(dòng)≤0.5℃,避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈,貨物存儲(chǔ)品質(zhì)。庫(kù)內(nèi)安裝毫米波雷達(dá),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨架擺放密度,智能調(diào)整送風(fēng)策略,即便庫(kù)內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化,也能始終保持制冷效率。同時(shí),通過(guò)智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉(cāng)采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)后,人工除霜工作量減少80%,原本每月需要多次人工除霜,如今需偶爾檢查。冷庫(kù)能耗降低28%,貨物損耗率降低20%,提升運(yùn)營(yíng)效益。大幅減少人工維護(hù)成本,提升冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性,成為高頻出入庫(kù)場(chǎng)景下冷庫(kù)的理想選擇,為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。福建中溫冷庫(kù)系統(tǒng)