面向光伏組件焊接設(shè)備的伺服驅(qū)動器,采用矢量控制技術(shù),轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時間≤0.5ms,在焊帶牽引過程中可實現(xiàn) ±0.1N 的張力控制精度。其內(nèi)置的脈沖指令平滑功能,通過 16 段濾波處理能將機(jī)械沖擊降低 30%,配合同步控制算法,使雙軸運行同步誤差控制在 0.1mm 以內(nèi)。驅(qū)動器支持 PROFINET 工業(yè)以太網(wǎng)通訊,數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá) 100Mbps,通訊周期 250μs,確保在串焊機(jī)中實現(xiàn) 200 片 / 小時的高效焊接。設(shè)備具備焊帶跑偏檢測功能,通過視覺傳感器反饋可在 10ms 內(nèi)調(diào)整位置,在某光伏企業(yè)的應(yīng)用中,使電池片焊接良品率從 95% 提升至 99.5%,單片焊接時間縮短至 1.2 秒,年節(jié)約材料成本 80 萬元。元宇宙接口:VR/AR實時調(diào)試運動參數(shù),遠(yuǎn)程協(xié)作更直觀。上海伺服驅(qū)動器市場定位
適用于風(fēng)電設(shè)備的伺服驅(qū)動器,采用三防設(shè)計(防鹽霧、防霉菌、防潮濕),通過 1000 小時鹽霧測試(5% NaCl 溶液)無銹蝕,在 - 30℃至 70℃環(huán)境中可靠運行。其具備能量回饋電網(wǎng)功能,回饋效率達(dá) 97% 以上,在某風(fēng)電場的應(yīng)用中,單臺機(jī)組年節(jié)電 8000 度。配合變槳控制算法(控制周期 1ms),葉片定位精度達(dá) 0.1°,通過 1000 小時連續(xù)測試,變槳響應(yīng)時間保持在 50ms 以內(nèi)。驅(qū)動器支持遠(yuǎn)程診斷功能,可通過 4G 網(wǎng)絡(luò)傳輸運行數(shù)據(jù)(振動、溫度、電流等),實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù),使機(jī)組故障停機(jī)時間從 8 小時 / 月降至 1 小時 / 月。蘇州耐低溫伺服驅(qū)動器故障及維修伺服驅(qū)動器在自動鉚接機(jī)中控制壓力 ±0.1kN,鉚接精度 ±0.05mm,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
用于自動化倉儲堆垛機(jī)的伺服驅(qū)動器,采用直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù),具備快速的動態(tài)響應(yīng)能力,能在短時間內(nèi)實現(xiàn)堆垛機(jī)的加減速和定位。其定位精度可達(dá) ±2mm,重復(fù)定位精度為 ±1mm,確保了貨物的準(zhǔn)確存取。驅(qū)動器內(nèi)置的安全保護(hù)功能,包括過流、過壓、欠壓、超速等保護(hù),以及機(jī)械抱閘控制,有效保障了堆垛機(jī)的運行安全。同時,支持與倉儲管理系統(tǒng)(WMS)的無縫對接,通過以太網(wǎng)通訊實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和交互,可根據(jù)庫存信息自動規(guī)劃堆垛機(jī)的運行路徑。在某電商物流倉庫的應(yīng)用中,使堆垛機(jī)的運行效率提高了 32%,貨物出入庫的準(zhǔn)確率達(dá)到 99.9%,降低了人工操作成本。
面向冶金設(shè)備的伺服驅(qū)動器,采用高功率密度設(shè)計(功率密度 2.5kW/kg),輸出電流可達(dá) 500A,在軋機(jī)中實現(xiàn) ±0.1mm 的輥縫控制精度。其具備過載保護(hù)功能,可承受 200% 額定電流持續(xù) 3 秒,配合張力閉環(huán)控制(張力傳感器精度 0.1% FS),帶材張力波動控制在 5% 以內(nèi)。驅(qū)動器支持冗余電源設(shè)計(雙電源輸入,切換時間≤10ms),在斷電瞬間可維持 0.5 秒的正常運行,避免帶材跑偏。在某鋼鐵廠的應(yīng)用中,通過 1000 次沖擊負(fù)載測試,位置控制精度無明顯變化,使鋼帶的厚度偏差從 0.05mm 降至 0.03mm,產(chǎn)品合格率提升 8%。伺服驅(qū)動器讓自動包裝機(jī)袋長誤差≤0.5mm,包裝速度 300 包 / 分鐘。
面向紡織機(jī)械的伺服驅(qū)動器,采用低紋波電流控制技術(shù)(電流紋波≤5%),運行噪音≤65dB,在絡(luò)筒機(jī)中實現(xiàn) 0.1% 的線速度控制精度。其內(nèi)置的張力閉環(huán)控制功能,通過張力傳感器反饋可將紗線張力波動控制在 5% 以內(nèi),配合同步控制算法,使多軸運行相位差≤0.5°。驅(qū)動器具備斷線檢測功能,通過電流突變分析響應(yīng)時間≤10ms,在高速紡絲過程中可及時停機(jī)保護(hù)。在某紡織廠的應(yīng)用中,通過 100 萬米紡織測試,紗線斷頭率降低至 0.1 次 / 千米,較傳統(tǒng)設(shè)備減少斷頭 300 次,節(jié)約棉紗 150 公斤,織布效率提升 15%。支持EtherCAT/CANopen,構(gòu)建分布式控制網(wǎng)絡(luò)。北京微型伺服驅(qū)動器特點
用于化妝品灌裝機(jī)的伺服驅(qū)動器,灌裝精度 ±0.05ml,速度 100 瓶 / 分鐘,無滴漏。上海伺服驅(qū)動器市場定位
用于機(jī)器人關(guān)節(jié)的伺服驅(qū)動器,采用模塊化設(shè)計,功率密度達(dá) 5kW/kg,體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品減小 40%,在 6 軸協(xié)作機(jī)器人中實現(xiàn) ±0.01° 的定位精度。其內(nèi)置的力矩傳感器接口支持模擬量與數(shù)字量兩種信號輸入,可實現(xiàn) 0.1Nm 的力矩控制精度,配合碰撞檢測算法(檢測閾值可設(shè)),能在 0.1 秒內(nèi)識別 5N 的碰撞力并停機(jī)。驅(qū)動器支持 CANopen 通訊協(xié)議,數(shù)據(jù)更新率達(dá) 1kHz,在某汽車零部件廠的裝配機(jī)器人中,實現(xiàn) 0.05mm 的重復(fù)定位精度,通過 10 萬次循環(huán)測試,關(guān)節(jié)間隙無明顯變化,使裝配效率提升 25%,誤裝率從 1.2% 降至 0.3%。上海伺服驅(qū)動器市場定位