【消費電子焊接方案】吉田錫膏：助力小型化設備穩(wěn)定連接
手機、耳機、智能手表等消費電子追求輕薄化，焊點的可靠性至關重要。吉田錫膏以細膩工藝和穩(wěn)定性能，成為消費電子焊接的理想選擇。
細膩顆粒應對微型化挑戰(zhàn) 中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距的 QFP 封裝中也能實現(xiàn)焊盤全覆蓋，減少橋連風險。低溫 YT-628（Sn42Bi58）顆粒更細至 20~38μm，適配 0201 等微型元件，焊點飽滿無空洞，保障高密度電路板的連接精度。
寬溫適應提升產品壽命 經過 - 40℃~85℃高低溫循環(huán) 500 次測試，焊點電阻變化率＜5%，優(yōu)于同類產品平均水平。無論是北方嚴寒還是南方濕熱環(huán)境，設備長期使用仍保持穩(wěn)定連接，減少因焊點失效導致的售后問題。
多工藝適配生產靈活 支持回流焊、波峰焊及手工補焊，適配不同產能需求。500g 常規(guī)裝適合量產，100g 針筒裝方便小批量調試，減少材料浪費。助焊劑殘留少，無需額外清洗工序，降低生產成本，尤其適合對清潔度要求高的消費電子產線。
高溫錫膏焊點經 1000 小時高溫老化后強度衰減＜5%，適配心臟起搏器、衛(wèi)星電路板等長期服役場景。山西高溫無鹵無鉛錫膏生產廠家
大規(guī)格 + 高觸變，適配功率模塊
500g 標準包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產需求，觸變指數(shù) 4.8±0.2，即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立，避免塌陷與橋連。針對 IGBT 模塊的多層焊接工藝，顆粒度均勻性控制在 ±5μm，確保各焊點熔合一致性達 98% 以上。
綠色制造，契合行業(yè)趨勢
無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質量標準，從源頭杜絕鉛污染，助力車企打造綠色供應鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認證，適用于電機控制器、OBC 車載充電機、DC/DC 轉換器等關鍵部件焊接。
應用案例 新能源汽車：某國產車企使用 YT-688 焊接電機控制器，經過 10 萬公里道路測試，焊點無熱疲勞開裂
光伏儲能：某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板，在 60℃高溫 + 95% 濕度環(huán)境下運行 5 年無失效
韶關高溫錫膏生產廠家多工藝錫膏方案：回流焊 / 手工焊全適配，附參數(shù)表助快速投產。
【安防設備焊接方案】吉田錫膏：保障監(jiān)控設備長期穩(wěn)定運行
安防攝像頭、門禁系統(tǒng)、報警器等設備常部署于戶外，需應對雨水、粉塵、高低溫等挑戰(zhàn)。吉田錫膏以強化性能，成為安防電子焊接的放心之選。
抗腐蝕耐候，適應戶外環(huán)境
高溫無鉛 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過 500 小時紫外線老化測試，焊點無氧化；普通有鉛 SD-317（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）在鹽霧環(huán)境中失效周期延長 2 倍，適合海邊、工業(yè)區(qū)等腐蝕性場景。
高精度焊接，適配復雜電路 25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻，解決安防設備高密度 PCB 的橋連問題；觸變指數(shù) 4.5±0.2，印刷后 6 小時保持形態(tài)，適合多工序分步焊接。
工藝兼容，提升生產效率
支持回流焊與波峰焊，500g 標準裝適配高速生產線，每小時產能提升 15%；助焊劑活性適中，焊接后無需深度清洗，節(jié)省工時成本。
【儀器儀表焊接方案】吉田錫膏：助力精密儀器高精度連接
萬用表、示波器、傳感器儀表等精密設備對焊點的導電性和長期穩(wěn)定性要求極高。吉田錫膏以均勻工藝和低漂移性能，成為儀器儀表焊接的理想選擇。
低電阻低漂移，保障測量精度
無鉛系列焊點電阻率≤1.7μΩcm，接近純錫導電性能，減少信號衰減；經過 1000 小時常溫存儲，焊點電阻變化率＜1%，適合高精度傳感器電路焊接。
超細顆粒，適配精密封裝
低溫 YT-628（20~38μm）在 0.25mm 超細焊盤上的覆蓋度達 97%，解決 MEMS 傳感器、熱電偶等微型元件的焊接難題；觸變指數(shù) 4.0±0.2，印刷后形態(tài)挺立，避免塌陷影響精度。
工藝嚴謹，品質可控
每批次錫膏提供粒度分布、熔點測試等 12 項檢測數(shù)據(jù)，確保顆粒均勻性與合金純度；無鉛無鹵配方契合儀器儀表的綠色制造趨勢。
高溫無鉛錫膏（熔點 217℃）在 150℃運行焊點強度保持率 90%，鹽霧測試 1000 小時無腐蝕。
手機、耳機等消費電子元件密集，焊點精度直接影響產品可靠性。吉田錫膏憑借細膩顆粒與穩(wěn)定性能，成為消費電子制造的可靠選擇。
細膩顆粒應對微型化挑戰(zhàn) 中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍牙耳機主板密腳焊接難題。
高效生產降低成本
100g 針筒裝適配半自動點膠機，上錫速度 0.2 秒 / 點，較傳統(tǒng)鋼網印刷效率提升 50%，小批量試產材料利用率達 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無需額外清洗工序，單批次生產成本降低 12%。
免清洗錫膏方案：低殘留易操作，適配自動化產線，減少清洗工序與成本。廣州高溫無鹵無鉛錫膏
激光聚焦焊接精度 ±5μm，0.1 秒完成焊點，熱影響區(qū)半徑＜0.1mm。山西高溫無鹵無鉛錫膏生產廠家
某醫(yī)療設備廠商制造心電圖機時，對電路板焊接要求極高，需確保焊點可靠且無有害物質殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時，易產生空洞，影響電氣性能，且助焊劑殘留可能對設備穩(wěn)定性有潛在威脅。改用吉田無鹵無鉛錫膏后，問題迎刃而解。該錫膏通過 SGS 無鹵認證，助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤時，空洞率低于 2%，保障了信號傳輸穩(wěn)定。經長時間老化測試，心電圖機性能穩(wěn)定，為醫(yī)療診斷提供了可靠保障，也助力企業(yè)產品符合更嚴格的醫(yī)療行業(yè)標準，拓展市場份額。山西高溫無鹵無鉛錫膏生產廠家
