光伏行業(yè)的硅片切割廢水處理與砂漿回收是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “磁分離 + 膜濃縮” 的工藝。切割廢水中含有大量的碳化硅和聚乙二醇（PEG），傳統(tǒng)處理方法難以有效分離回收。弘盛的系統(tǒng)先通過(guò)磁分離技術(shù)快速去除廢水中的碳化硅顆粒，再利用超濾膜分離回收 PEG，通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水回用于切割工序，濃縮液中的 PEG 可提純?cè)倮�。某光伏企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，碳化硅和 PEG 的回收率均達(dá) 95% 以上，每年節(jié)約原材料成本數(shù)百萬(wàn)元，同時(shí)減少了廢水排放，解決了光伏行業(yè)廢水處理與資源回收的難題。特種濃縮技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新，為各行業(yè)環(huán)保賦能 。廣州低溫特種濃縮
對(duì)于高濃度氨氮廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中，氨氮濃度常高達(dá)數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝，先通過(guò)氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收，制成氨水作為肥料銷(xiāo)售；剩余廢水中的銨根離子通過(guò)電滲析技術(shù)進(jìn)一步濃縮，使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化，出水氨氮濃度低于 15mg/L，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達(dá)標(biāo)排放的雙重目標(biāo)，降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運(yùn)營(yíng)成本。廣州低溫特種濃縮食品行業(yè)特種濃縮，保留營(yíng)養(yǎng)，提升產(chǎn)品附加值 。
廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)始終堅(jiān)持 “技術(shù)創(chuàng)新 + 服務(wù)定制” 的理念，為不同行業(yè)客戶提供個(gè)性化的解決方案。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，深入了解各行業(yè)的工藝特點(diǎn)和水質(zhì)特性，從項(xiàng)目前期的水質(zhì)檢測(cè)、工藝設(shè)計(jì)到中期的設(shè)備制造、安裝調(diào)試，再到后期的運(yùn)行維護(hù)、技術(shù)升級(jí)，提供全流程的服務(wù)支持。在某新能源材料企業(yè)的高鋰廢水濃縮項(xiàng)目中，弘盛團(tuán)隊(duì)通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)和工藝優(yōu)化，量身定制了 “預(yù)處理 + 電滲析 + 蒸發(fā)結(jié)晶” 的組合工藝，使鋰的回收率達(dá)到 99% 以上，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平，這種定制化的服務(wù)能力贏得了客戶的高度信賴。
隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和資源循環(huán)利用需求的增長(zhǎng)，特種濃縮技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣闊。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司將持續(xù)加大研發(fā)投入，聚焦高難度水質(zhì)的濃縮處理與資源回收技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)膜分離、蒸發(fā)結(jié)晶、電化學(xué)等技術(shù)的深度融合，提升系統(tǒng)的效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，公司將進(jìn)一步完善售后服務(wù)體系，建立遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障預(yù)警，為客戶提供更高效、更便捷的服務(wù)，助力各行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，成為特種濃縮領(lǐng)域的技術(shù)者和解決方案提供商。弘盛特種濃縮方案，經(jīng)市場(chǎng)檢驗(yàn)，客戶滿意度高 。
高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過(guò) “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式，為企業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。在電鍍行業(yè)，含重金屬的廢液處理成本高昂，弘盛采用碟式分離膜（DTRO）結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝，先通過(guò) DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中，再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類(lèi)晶體。某汽車(chē)電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢液處理量減少 90% 以上，每年回收的重金屬鹽價(jià)值超百萬(wàn)元，同時(shí)大幅降低了危廢處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。特種濃縮設(shè)備智能化運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，保障穩(wěn)定處理效果。廣州低溫特種濃縮
皮革鉻鞣廢水特種濃縮，鉻回收創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保達(dá)標(biāo) 。廣州低溫特種濃縮
面對(duì)制藥中間體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類(lèi)廢水往往含有殘留、等特殊污染物，處理難度極大。弘盛采用 “高級(jí)氧化預(yù)處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝，先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解為小分子，降低后續(xù)處理負(fù)荷；再通過(guò)納濾膜截留有機(jī)污染物，反滲透膜進(jìn)一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水 COD 去除率達(dá) 92%，濃縮液中的有價(jià)值成分經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收再利用，有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本，確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。廣州低溫特種濃縮
