博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級(jí)工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產(chǎn)品特性，更能深入理解客戶的實(shí)際工況需求，曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時(shí)延長(zhǎng)至1200小時(shí)。公司定期舉辦的"粉末應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)"已形成品牌效應(yīng)，累計(jì)培訓(xùn)客戶技術(shù)人員超過(guò)2000人次。針對(duì)重大項(xiàng)目，公司會(huì)組建專項(xiàng)服務(wù)小組，提供包括粉末性能測(cè)試、模擬分析、試加工等在內(nèi)的深度支持。這種"銷售+技術(shù)"的服務(wù)模式使客戶新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期平均縮短40%，其中為某 單位定制開(kāi)發(fā)的梯度功能材料項(xiàng)目還獲得了 科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司知識(shí)庫(kù)中積累的3000多個(gè)應(yīng)用案例，成為幫助客戶快速解決問(wèn)題的寶貴資源。博厚新材料采用光譜分析技術(shù)，精確控制合金粉末的化學(xué)成分。耐腐蝕合金粉末私人定做

新能源行業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅猛，對(duì)輕量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場(chǎng)趨勢(shì)，其精心研發(fā)的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業(yè)需求的理想選擇。鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，將其制成粉末應(yīng)用于新能源汽車(chē)的車(chē)身結(jié)構(gòu)件、電池外殼等部位，能夠在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，有效減輕車(chē)輛重量，提高能源利用效率，延長(zhǎng)續(xù)航里程。此外，在風(fēng)力發(fā)電等新能源領(lǐng)域，鋁合金粉末制成的零部件也能提高設(shè)備的運(yùn)行效率與可靠性。隨著新能源行業(yè)的持續(xù)擴(kuò)張，對(duì)輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加，這無(wú)疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，公司正積極布局，加大研發(fā)與生產(chǎn)投入，以滿足市場(chǎng)需求。對(duì)標(biāo)海外合金粉末私人定做針對(duì)不同3D打印設(shè)備，博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。

隨著增材制造技術(shù)，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面，其產(chǎn)品性能突出，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求；另一方面，公司不斷拓展產(chǎn)品種類，開(kāi)發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來(lái)越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用，如航空航天、醫(yī)療器械、汽車(chē)制造等，博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大，有望在未來(lái)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè)。

博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢(shì)，深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送，到熔煉過(guò)程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制，再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測(cè)，整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)，不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性，還大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力。公司建立完善的追溯體系，確保合金粉末生產(chǎn)全程可監(jiān)控。

粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級(jí)振動(dòng)篩分、氣流分級(jí)和離心分級(jí)等技術(shù)，精確控制粉末的粒度范圍。例如，對(duì)于激光3D打印用粉末，公司通過(guò)組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級(jí)，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉性和熔融效果；而對(duì)于熱等靜壓（HIP）工藝，則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級(jí)過(guò)程均在潔凈環(huán)境中進(jìn)行，并配備在線粒度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整分級(jí)參數(shù)，保證批次一致性。此外，博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比，如雙峰分布粉末，以兼顧成型密度和燒結(jié)活性。這種精細(xì)化的分級(jí)能力，使得公司產(chǎn)品能夠準(zhǔn)匹配不同加工工藝的要求，幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)工藝，博厚新材料致力于成為合金粉末行業(yè)的實(shí)力品牌。激光熔覆合金粉末廠家直銷

博厚新材料采用先進(jìn)霧化技術(shù)生產(chǎn)品質(zhì)高的合金粉末，滿足工業(yè)領(lǐng)域多樣化需求。耐腐蝕合金粉末私人定做

博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購(gòu)到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運(yùn)行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫(kù)存的準(zhǔn)協(xié)同。這種強(qiáng)大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門(mén)子等30余家世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)證供應(yīng)商，在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場(chǎng)占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性，公司實(shí)施嚴(yán)格的批次管理制度，建立包含2000余個(gè)工藝控制點(diǎn)的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間，公司啟動(dòng)的"雙生產(chǎn)基地"應(yīng)急機(jī)制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn)，這種可靠的交付能力進(jìn)一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長(zhǎng)期合作關(guān)系，目前簽約的框架協(xié)議 長(zhǎng)期限已達(dá)10年。耐腐蝕合金粉末私人定做