作為中國(guó)半導(dǎo)體材料領(lǐng)域的企業(yè)，吉田半導(dǎo)體材料有限公司始終以自研自產(chǎn)為戰(zhàn)略，通過(guò) 23 年技術(shù)沉淀與持續(xù)創(chuàng)新，成功突破多項(xiàng) “卡脖子” 技術(shù)，構(gòu)建起從原材料到成品的全鏈條國(guó)產(chǎn)化能力。其自主研發(fā)的光刻膠產(chǎn)品已覆蓋芯片制造、顯示面板、精密電子等領(lǐng)域，為國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈自主化提供關(guān)鍵支撐。
吉田半導(dǎo)體依托自主研發(fā)中心與產(chǎn)學(xué)研合作，在光刻膠領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)技術(shù)突破：
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YK-300 正性光刻膠：分辨率達(dá) 0.35μm，線寬粗糙度（LWR）≤3nm，適用于 45nm 及以上制程，良率達(dá) 98% 以上，成本較進(jìn)口產(chǎn)品降低 40%，已通過(guò)中芯國(guó)際量產(chǎn)驗(yàn)證。
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SU-3 負(fù)性光刻膠：支持 3μm 厚膜加工，抗深蝕刻速率 > 500nm/min，成功應(yīng)用于高通 5G 基帶芯片封裝，良率提升至 98.5%。
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JT-2000 納米壓印光刻膠：突破 250℃耐高溫極限，圖形保真度 > 95%，性能對(duì)標(biāo)德國(guó) MicroResist 系列，已應(yīng)用于國(guó)產(chǎn) EUV 光刻機(jī)前道工藝。
光刻膠半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用。安徽高溫光刻膠
技術(shù)挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢(shì)
更高分辨率需求：
EUV光刻膠需解決“線邊緣粗糙度（LER）”問(wèn)題（目標(biāo)＜5nm），通過(guò)納米顆粒分散技術(shù)或新型聚合物設(shè)計(jì)改善。
缺陷控制：
半導(dǎo)體級(jí)正性膠要求金屬離子含量＜1ppb，顆粒（＞50nm）＜1個(gè)/mL，需優(yōu)化提純工藝（如多級(jí)過(guò)濾+真空蒸餾）。
國(guó)產(chǎn)化突破：
國(guó)內(nèi)企業(yè)（如上海新陽(yáng)、南大光電、容大感光）已在KrF/ArF膠實(shí)現(xiàn)批量供貨，但EUV膠仍被日本JSR、美國(guó)陶氏、德國(guó)默克壟斷，需突破樹(shù)脂合成、PAG純度等瓶頸。
環(huán)保與節(jié)能：
開(kāi)發(fā)水基顯影正性膠（減少有機(jī)溶劑使用），或低烘烤溫度膠（降低半導(dǎo)體制造能耗）。
典型產(chǎn)品示例
傳統(tǒng)正性膠：Shipley S1813（G/I線，用于PCB）、Tokyo Ohka TSM-305（LCD黑矩陣）。
DUV正性膠：信越化學(xué)的ArF膠（用于14nm FinFET制程）、中芯國(guó)際認(rèn)證的國(guó)產(chǎn)KrF膠（28nm節(jié)點(diǎn)）。
EUV正性膠：JSR的NeXAR系列（7nm以下，全球市占率超70%）。
正性光刻膠是推動(dòng)半導(dǎo)體微縮的主要材料，其技術(shù)進(jìn)步直接關(guān)聯(lián)芯片制程的突破，未來(lái)將持續(xù)向更高精度、更低缺陷、更綠色工藝演進(jìn)。
常州LED光刻膠供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略與行業(yè)地位。
國(guó)家大基金三期：注冊(cè)資本3440億元，明確將光刻膠列為重點(diǎn)投資領(lǐng)域，計(jì)劃投入超500億元支持樹(shù)脂、光引發(fā)劑等原料研發(fā)，相當(dāng)于前兩期投入總和的3倍。
地方專項(xiàng)政策：湖北省對(duì)通過(guò)驗(yàn)證的光刻膠企業(yè)給予設(shè)備采購(gòu)補(bǔ)貼+稅收減免，武漢太紫微憑借全流程國(guó)產(chǎn)化技術(shù)獲中芯國(guó)際百萬(wàn)級(jí)訂單；福建省提出2030年化工新材料自給率達(dá)90%，光刻膠是重點(diǎn)突破方向。
研發(fā)專項(xiàng)：科技部“雙十計(jì)劃”設(shè)立20億元經(jīng)費(fèi)，要求2025年KrF/ArF光刻膠國(guó)產(chǎn)化率突破10%，并啟動(dòng)EUV光刻膠預(yù)研。
技術(shù)挑戰(zhàn)：
技術(shù)壁壘：EUV光刻膠、3nm以下制程材料仍處研發(fā)階段，光刻膠分辨率、靈敏度與國(guó)際水平存在差距（如東京應(yīng)化ArF膠分辨率達(dá)14nm）。
供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)：樹(shù)脂、光引發(fā)劑等原材料自給率不足8%，部分依賴進(jìn)口（如日本信越化學(xué)）；美國(guó)對(duì)華技術(shù)封鎖可能影響設(shè)備采購(gòu)。
客戶驗(yàn)證：光刻膠需通過(guò)晶圓廠全流程測(cè)試，驗(yàn)證周期長(zhǎng)（1-2年），國(guó)內(nèi)企業(yè)在頭部客戶滲透率較低。
未來(lái)展望：
短期（2025-2027年）：KrF/ArF光刻膠國(guó)產(chǎn)化率預(yù)計(jì)提升至10%-15%，南大光電、上海新陽(yáng)等企業(yè)實(shí)現(xiàn)28nm-7nm制程產(chǎn)品量產(chǎn)，部分替代日本進(jìn)口。
中期（2028-2030年）：EUV光刻膠進(jìn)入中試驗(yàn)證階段，原材料自給率提升至30%，國(guó)內(nèi)企業(yè)在全球市場(chǎng)份額突破15%。
長(zhǎng)期（2030年后）：實(shí)現(xiàn)光刻膠全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，技術(shù)指標(biāo)對(duì)標(biāo)國(guó)際前列，成為全球半導(dǎo)體材料重要供應(yīng)商。
光刻膠廠家推薦吉田半導(dǎo)體。
主要應(yīng)用場(chǎng)景
印刷電路板（PCB）：
通孔/線路加工：負(fù)性膠厚度可達(dá)20-50μm，耐堿性蝕刻液（如氯化鐵、堿性氯化銅），適合制作大尺寸線路（線寬/線距≥50μm），如雙面板、多層板的外層電路。
阻焊層：作為絕緣保護(hù)層，覆蓋非焊盤區(qū)域，需厚膠（50-100μm）和高耐焊接溫度（260℃以上），負(fù)性膠因工藝簡(jiǎn)單、成本低而廣泛應(yīng)用。
微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）：
深硅蝕刻（DRIE）：負(fù)性膠作為蝕刻掩膜，厚度可達(dá)100μm以上，耐SF等強(qiáng)腐蝕性氣體，用于制作加速度計(jì)、陀螺儀的高深寬比結(jié)構(gòu)（深寬比＞20:1）。
模具制造：在硅或玻璃基板上制作微流控芯片的通道模具，利用負(fù)性膠的厚膠成型能力。
平板顯示（LCD）：
彩色濾光片（CF）基板預(yù)處理：在玻璃基板上制作絕緣層或緩沖層，耐濕法蝕刻（如HF溶液），確保后續(xù)RGB色阻層的精確涂布。
功率半導(dǎo)體與分立器件：
IGBT、MOSFET的隔離區(qū)蝕刻：負(fù)性膠用于制作較寬的隔離溝槽（寬度＞10μm），耐高濃度酸堿蝕刻，降低工藝成本。
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對(duì)比國(guó)際巨頭的差異化競(jìng)爭(zhēng)力
維度 吉田光刻膠 國(guó)際巨頭（如JSR、東京應(yīng)化）
技術(shù)定位 聚焦細(xì)分市場(chǎng)（如納米壓印、LCD） 主導(dǎo)高級(jí)半導(dǎo)體光刻膠（ArF、EUV）
成本優(yōu)勢(shì) 原材料自主化率超80%，成本低20% 依賴進(jìn)口原材料，成本高
客戶響應(yīng) 48小時(shí)內(nèi)提供定制化解決方案 認(rèn)證周期長(zhǎng)（2-3年）
區(qū)域市場(chǎng) 東南亞、北美市占率超15% 全球市占率超60%
風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)
前段技術(shù)瓶頸：ArF、EUV光刻膠仍依賴進(jìn)口，研發(fā)投入不足國(guó)際巨頭的1/10。
客戶認(rèn)證周期：半導(dǎo)體光刻膠需2-3年驗(yàn)證，吉田尚未進(jìn)入主流晶圓廠供應(yīng)鏈。
供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)：部分樹(shù)脂（如ArF用含氟樹(shù)脂）依賴日本住友電木。
安徽高溫光刻膠
