順一云倉構(gòu)建「倉儲數(shù)字化 + 配送智能化」的全鏈路協(xié)同體系，讓供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)無縫流轉(zhuǎn)。WMS 系統(tǒng)與 OMS 訂單中臺深度融合，實現(xiàn)從平臺訂單抓取到庫內(nèi)作業(yè)指令的毫秒級響應(yīng)，訂單處理誤差率控制在 0.015% 以內(nèi)。庫內(nèi)采用「貨到人」揀選模式，AGV 機器人自動規(guī)劃較好路徑，配合 PDA 終端掃碼校驗，單件商品揀選耗時縮短至 12 秒，較傳統(tǒng)人找貨模式提升 3 倍效率。物流端接入 12 家快遞 API，通過自研算法實時計算運費與時效較好解，某服飾品牌合作后物流成本下降 28%，偏遠地區(qū)配送時長從 7 天壓縮至 4 天。順一云倉用數(shù)據(jù)串聯(lián)倉配全流程，讓「下單即發(fā)貨、發(fā)貨即追蹤」成為現(xiàn)實，為企業(yè)打造可視化、可預(yù)測的智能供應(yīng)鏈。倉配一體保障生鮮品質(zhì)，倉儲恒溫保鮮與配送冷鏈運輸，讓新鮮美味不打折。東莞跨境倉配一體降低成本
順一云倉以「倉配一體化」為中心，構(gòu)建智能供應(yīng)鏈服務(wù)體系，讓倉儲與配送不再割裂。依托自主研發(fā)的 WMS 倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從入庫質(zhì)檢、庫位管理到訂單分單、物流追蹤的全流程數(shù)字化管控，庫存準確率達 99.98%，訂單處理速度突破 3 萬單 / 分鐘。50000㎡智能倉庫內(nèi)，智能分揀系統(tǒng) 24 小時協(xié)同作業(yè)，日均人效達 800 單 / 天，較傳統(tǒng)倉庫提升 160%。更與順豐、三通一達等 12 家物流商深度對接，通過智能分單算法自動匹配較好快遞路由，全國主流城市實現(xiàn)「次日達」，偏遠地區(qū)配送時效提升 30%。從商品上架到消費者簽收，順一云倉用技術(shù)打通倉配壁壘，為電商企業(yè)打造「倉儲即履約」的高效供應(yīng)鏈閉環(huán)。東莞跨境倉配一體降低成本順一倉配一體通過全國倉儲網(wǎng)絡(luò)與物流商對接，為商家提供 “倉儲 + 干線運輸 + 落地配” 一站式解決方案。
面向即烹食品與現(xiàn)制茶飲的供應(yīng)鏈需求，構(gòu)建"中央廚房+城市鮮倉"的分布式網(wǎng)絡(luò)，采用超高壓冷殺菌（HPP）預(yù)處理技術(shù)延長食材保鮮期，通過分子級氣調(diào)包裝機實現(xiàn)每份預(yù)制菜單獨氣密封裝。研發(fā)具備光感應(yīng)的智能周轉(zhuǎn)箱，在運輸途中實時調(diào)節(jié)內(nèi)部氧氣濃度，配合冷鏈車上的振頻監(jiān)測儀，確保松茸雞湯等湯品類商品運輸顛簸值低于行業(yè)標準60%。針對茶飲門店的每日鮮果需求，開發(fā)"時分波段補貨算法"，根據(jù)門店P(guān)OS系統(tǒng)銷售曲線，在凌晨3-5點低溫時段完成全城配送，運用帶陀螺儀穩(wěn)定的多層貨架配送車，保證芒果、草莓等易損水果運輸完整率達99.5%。建立原料批次風(fēng)味數(shù)據(jù)庫，通過近紅外光譜檢測確保每批茶葉的酚氨比穩(wěn)定，使連鎖茶飲品牌跨區(qū)域門店的產(chǎn)品口感差異率從15%降至3%以內(nèi)。
倉配一體模式構(gòu)建跨境電商逆向物流智能中樞。在深圳前海自貿(mào)區(qū)，某物流企業(yè)打造退貨處理流水線，工人通過 PDA 掃碼識別商品狀態(tài)，系統(tǒng)自動關(guān)聯(lián)目標國法規(guī)，人工分揀出可翻新、需銷毀、待維修商品。聚水潭系統(tǒng)對接海關(guān)數(shù)據(jù)，自動校驗退貨商品原產(chǎn)地信息，2024 年攔截違規(guī)商品 6.3 萬件。倉儲環(huán)節(jié)部署人工翻新工位，電子產(chǎn)品經(jīng)檢測后貼附區(qū)塊鏈溯源標簽，二次銷售率提升 60%。通過倉配一體，企業(yè)退貨處理成本下降 42%，2025 年日均處理退貨訂單 12 萬單，為跨境電商企業(yè)挽回損失超 20 億元。
順一倉配一體通過智能分倉系統(tǒng)將商品預(yù)存至消費者集中區(qū)域，結(jié)合即時配送資源實現(xiàn) “末端一公里” 極速達。
某國產(chǎn)小家電品牌年退換貨量超 80 萬單，主營電飯煲、榨汁機等，面臨 “退貨質(zhì)檢效率低（單件 5 分鐘）、配件匹配錯漏（錯配率 20%）、二次上架周期長（平均 4 天）” 的售后痛點。順一云倉為其打造 “逆向物流一體化解決方案”：啟用 AI 視覺質(zhì)檢設(shè)備，10 秒內(nèi)完成外觀破損、功能故障檢測，效率提升 30 倍；依托聚水潭 WMS 系統(tǒng)建立配件智能數(shù)據(jù)庫，自動匹配對應(yīng)型號的電源線、密封圈等配件，錯配率降至 1%；合格退貨商品經(jīng)消毒、功能測試后 4 小時內(nèi)重新上架，瑕疵品進入尾貨倉通過直播渠道清倉，二次上架率達 85%。合作后，該品牌售后處理周期從 72 小時縮短至 12 小時，售后人工成本下降 65%，2024 年 “315” 期間售后滿意度從 70% 提升至 93%。順一倉配一體通過智能稱重設(shè)備與輕量包裝材料，在保證商品安全的前提下減少包裝耗材使用，踐行綠色理念。東莞跨境倉配一體降低成本
順一倉配一體持續(xù)優(yōu)化倉配服務(wù)流程，通過自動化設(shè)備替代 50% 人工操作，提升了訂單處理效率與穩(wěn)定性。東莞跨境倉配一體降低成本
在廣州新塘牛仔服產(chǎn)業(yè)帶，倉配一體模式通過 "人工 + PDA + 流水線" 組合實現(xiàn) "小單快反"。某智能工廠將流水線生產(chǎn)與倉儲系統(tǒng)深度融合，工人通過 PDA 掃碼接收生產(chǎn)指令，實時查詢面輔料庫存狀態(tài)，由人工駕駛完成物料配送。聚水潭系統(tǒng)對接電商平臺數(shù)據(jù)，自動預(yù)測爆款趨勢，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃，滯銷品庫存占比從 25% 降至 8%。倉儲環(huán)節(jié)采用人工波次揀選結(jié)合 PDA 校驗，日均處理訂單量突破 20 萬單，揀貨準確率達 99.92%。2025 年該模式使產(chǎn)業(yè)帶企業(yè)平均交貨周期從 15 天壓縮至 7 天，支撐區(qū)域服裝出口額突破 800 億元。東莞跨境倉配一體降低成本
