廣東易庫成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。廣東易庫專注于智能立體倉庫全鏈條研發(fā)，其自主設(shè)計(jì)的模塊化智能立體倉庫采用高密度存儲架構(gòu)，通過貨架層數(shù)拓展（高可達(dá)40米）與貨位智能分配算法，相同面積下存儲能力較傳統(tǒng)倉庫提升3-5倍。除土地成本節(jié)約外，系統(tǒng)集成溫濕度智能監(jiān)控、自動(dòng)消防聯(lián)動(dòng)等功能，尤其適用于醫(yī)藥、電子等高價(jià)值物資倉儲場景，為制造型企業(yè)提供從原材料入庫到成品出庫的全流程智能化解決方案。攜手共進(jìn)，與廣東易庫共創(chuàng)智能倉儲美好未來！江門箱式立庫高度15米

智能倉儲進(jìn)化論：從單一場景到生態(tài)閉環(huán)傳統(tǒng)倉庫只是“貨物存儲點(diǎn)”，而廣東易庫智能立體倉庫是“供應(yīng)鏈智能節(jié)點(diǎn)”：-向上連接企業(yè)ERP，實(shí)現(xiàn)“需求-生產(chǎn)-倉儲”數(shù)據(jù)閉環(huán)；-向下聯(lián)動(dòng)物流TMS，根據(jù)配送路線優(yōu)化揀貨順序；-向內(nèi)整合質(zhì)檢系統(tǒng)，入庫時(shí)自動(dòng)完成貨物全檢；-向外對接電商平臺，實(shí)時(shí)同步庫存數(shù)據(jù)避免超賣。廣東易庫讓倉儲從“成本中心”轉(zhuǎn)型為“效率樞紐”，

制造企業(yè)專屬：讓倉儲成為生產(chǎn)的“加速器”傳統(tǒng)工廠的“物料痛”：-線邊倉堆積如山，占用30%車間面積；-人工配送常延誤，導(dǎo)致生產(chǎn)線停線；-零部件追溯困難，質(zhì)量問題難以追責(zé)。廣東易庫智能工廠倉儲方案精細(xì)解決：-智能備料系統(tǒng)：根據(jù)生產(chǎn)工單自動(dòng)揀選零部件，AGV準(zhǔn)時(shí)送達(dá)工位；-先進(jìn)先出管理：防止呆滯物料積壓，確保原材料新鮮度；-質(zhì)量追溯體系：掃碼即可查看零部件供應(yīng)商、入庫時(shí)間、檢驗(yàn)報(bào)告；-產(chǎn)能協(xié)同優(yōu)化：與MES系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，動(dòng)態(tài)調(diào)整倉儲與生產(chǎn)節(jié)奏。某汽車零部件企業(yè)引入后，車間面積節(jié)約40%，生產(chǎn)效率提升25%，不良品率下降18%。 江門箱式立庫高度15米廣東易庫是集軟件研發(fā)， 智能設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)制造生產(chǎn)， 設(shè)備安裝調(diào)試為一體的一站式物流解決方案的供應(yīng)商。

傳統(tǒng)倉庫存在諸多安全隱患，貨物易損壞、被盜，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)也較高。廣東易庫智能立體倉庫配備多方位監(jiān)控系統(tǒng)，對貨物存儲、搬運(yùn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)測；采用智能防撞、防火、防潮等技術(shù)，確保貨物安全；自動(dòng)化操作減少人為接觸，降低貨物受損風(fēng)險(xiǎn)。一家電子設(shè)備企業(yè)，因產(chǎn)品精密、價(jià)值高，使用廣東易庫智能立體倉庫后，貨物損壞率從3%降至0.5%，安全事故發(fā)生率為零。

傳統(tǒng)倉儲升級改造周期長，影響企業(yè)正常運(yùn)營。廣東易庫作為一站式物流方案解決的生產(chǎn)廠家，從規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)到安裝調(diào)試，全流程高效運(yùn)作，標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目45天即可交付使用。專業(yè)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場勘測，快速制定方案，安裝過程高效有序，還提供多方面培訓(xùn)，確保企業(yè)員工能迅速上手，讓企業(yè)快速享受到智能倉儲帶來的優(yōu)勢。

廣東易庫打造的貨物存取系統(tǒng)采用“堆垛機(jī)+AGV+升降機(jī)”立體協(xié)同模式：巷道堆垛機(jī)負(fù)責(zé)垂直方向高速存取，AGV小車承擔(dān)水平運(yùn)輸，升降機(jī)實(shí)現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運(yùn)。通過WCS（倉儲控制系統(tǒng)）統(tǒng)一調(diào)度，貨物從入庫到上架的平均耗時(shí)只需3分鐘。在某乳業(yè)集團(tuán)智能倉項(xiàng)目中，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液態(tài)奶從生產(chǎn)線末端到高架庫的全自動(dòng)接駁，單日處理量達(dá)20萬箱。8入出庫分配系統(tǒng)方面，廣東易庫采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)倉庫流量需求靈活配置：輥筒輸送機(jī)支持托盤快速輸送（速度達(dá)1.5m/s），鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)適用于料箱精確定位，升降機(jī)配備稱重傳感器實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡。針對多訂單并發(fā)場景，系統(tǒng)通過遺傳算法優(yōu)化出入庫路徑，減少設(shè)備等待時(shí)間，使單巷道平均作業(yè)效率提升35%。某配送中心應(yīng)用后，訂單響應(yīng)時(shí)間從4小時(shí)縮短至1.5小時(shí)。廣東易庫采用先進(jìn)安全防護(hù)技術(shù)，從物理安防到數(shù)據(jù)加密多方位保障倉庫安全。

倉儲效率對決：人力時(shí)代VS智能時(shí)代傳統(tǒng)倉庫依賴人工叉車往返搬運(yùn)，貨架高度受限、路徑規(guī)劃全憑經(jīng)驗(yàn)，單日出入庫量不足千件，旺季常因分揀慢導(dǎo)致訂單積壓。廣東易庫智能立體倉庫以“自動(dòng)化+數(shù)字化”重構(gòu)效率：-垂直空間：20米高層貨架搭配智能堆垛機(jī)，存儲密度提升5倍，同等面積可容納傳統(tǒng)倉庫5倍貨物；-無人化作業(yè)鏈：AGV叉車自動(dòng)導(dǎo)航搬運(yùn)，輸送線智能分揀，WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)度，單倉日均處理能力突破10萬件；-錯(cuò)誤率趨近于零：AI視覺核驗(yàn)貨物信息，電子標(biāo)簽指引揀選，人工干預(yù)減少80%，訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%。廣東易庫一站式提供“軟件+裝備+貨架+系統(tǒng)”全鏈條方案，讓倉儲從“人力消耗戰(zhàn)”升級為“智能閃電戰(zhàn)”。玩具行業(yè)的季節(jié)性訂單波動(dòng)，廣東易庫智能倉儲以快速響應(yīng)能力確保旺季供貨零延遲。肇慶箱式立庫多少錢

電商大促期間，廣東易庫智能倉儲以高效分揀和快速出入庫能力輕松應(yīng)對訂單暴增，發(fā)貨時(shí)效提升80%。江門箱式立庫高度15米

廣東易庫自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù)，可在虛擬環(huán)境中實(shí)時(shí)鏡像倉庫物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計(jì)劃算法，根據(jù)訂單聚類分析自動(dòng)生成揀貨路徑，配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)（DPS），實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選模式，揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后，庫存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年，呆滯庫存占比下降27%。在存儲系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，廣東易庫采用“貨架+托盤+料箱”三級存儲體系：高層貨架支持托盤單元（1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸）與料箱（600mm×400mm）混合存儲，配備智能貨位分配算法，根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動(dòng)匹配貨位。針對異形貨物，可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架，最大承載能力達(dá)5噸/貨位，滿足重型機(jī)械配件、工業(yè)設(shè)備等特殊品類的存儲需求。江門箱式立庫高度15米