設(shè)備運行靜音高效是精密環(huán)控柜的又一優(yōu)勢。采用的 EC 風(fēng)機，具備更高效、更強大、更安靜的運行特點。相比傳統(tǒng)風(fēng)機，EC 風(fēng)機能夠在提供充足風(fēng)量的同時，有效降低能耗，提高能源利用效率。制冷單元內(nèi)部采用高效隔音材質(zhì)，進一步降低設(shè)備噪音，使其運行噪音小于 45dB 。噪音作為一種能量對于生產(chǎn)過程存在難以忽視的影響，極低的噪音恰恰能防止設(shè)備收到干擾，影響生產(chǎn)環(huán)境。高效的運行則保證了設(shè)備能夠快速、穩(wěn)定地調(diào)節(jié)溫濕度和潔凈度，滿足各類精密實驗和生產(chǎn)的需求。為適配不同安裝場景，其運用可拆卸鋁合金框架，支持現(xiàn)場靈活組裝。安徽溫濕度方案
光學(xué)儀器的生產(chǎn)對環(huán)境的潔凈度、溫濕度有著極其嚴格的要求，精密環(huán)控柜成為保障光學(xué)儀器高質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備。在鏡頭研磨和鍍膜工藝中，微小的塵埃顆粒都可能在鏡頭表面留下劃痕或瑕疵，影響光線的透過和成像質(zhì)量。精密環(huán)控柜配備的高效潔凈過濾器，能夠?qū)⒖諝庵械膲m埃顆粒過濾至近乎零的水平，為鏡頭加工提供超潔凈的環(huán)境。同時，溫度的精確控制對于保證研磨盤和鏡頭材料的熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定一致至關(guān)重要。溫度波動可能導(dǎo)致研磨盤與鏡頭之間的相對尺寸發(fā)生變化，使研磨精度受到影響，導(dǎo)致鏡頭的曲率精度和光學(xué)性能不達標(biāo)。安徽溫濕度方案電子顯微鏡觀測時，設(shè)備營造的穩(wěn)定環(huán)境，確保成像清晰，助力科研突破。
在電池的組裝工序中，溫濕度的波動對產(chǎn)品質(zhì)量和性能的影響不容小覷。溫度一旦發(fā)生變化，無論是電池外殼，還是內(nèi)部各種組件，都會不可避免地產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象。倘若各部件的膨脹或收縮程度存在差異，組裝過程便會困難重重，極易出現(xiàn)縫隙過大或過小的情況�？p隙過大時，電池有漏液風(fēng)險，這不但會嚴重損害電池性能，還埋下安全隱患；而縫隙過小，則可能致使部件間相互擠壓，破壞電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在濕度方面，高濕度環(huán)境下，電池組件，尤其是金屬連接件極易受潮生銹。生銹后，其電阻增大，電池導(dǎo)電性能隨之變差，導(dǎo)致電池整體輸出功率降低。
在集成電路制造這一高精密的領(lǐng)域中，芯片生產(chǎn)線上的光刻工序堪稱關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其對溫濕度的要求近乎達到苛刻的程度。即便是極其微小的 1℃溫度波動，都可能引發(fā)嚴重后果。光刻機內(nèi)部的光學(xué)鏡片會因熱脹冷縮，致使光路發(fā)生細微偏移。這看似毫厘之差，卻足以讓光刻圖案精度嚴重受損，使得芯片上的電路布線出現(xiàn)偏差，甚至短路等問題，進而大幅拉低芯片的良品率。而在濕度方面，一旦濕度突破 50% 的警戒線，光刻膠便極易受潮，其感光度發(fā)生改變，導(dǎo)致曝光效果大打折扣，無疑同樣對芯片質(zhì)量產(chǎn)生不可忽視的負面影響。精密環(huán)控柜為我司自主研發(fā)的精密環(huán)境控制產(chǎn)品。
在精密模具制造這一精益求精的領(lǐng)域，溫濕度控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素。模具型腔對精度有著嚴苛要求，這就決定了整個加工過程必須維持高度穩(wěn)定。一旦溫度出現(xiàn)波動，模具鋼材料會因熱脹冷縮而發(fā)生細微形變，直接影響型腔尺寸精度。這在注塑成型環(huán)節(jié)影響尤甚，極有可能導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)尺寸偏差、飛邊等明顯缺陷。而當(dāng)濕度異常時，潮濕空氣就像隱藏的 “破壞者”，悄無聲息地侵蝕模具表面，致使模具生銹、腐蝕。這不僅大幅降低模具的使用壽命，還會增加生產(chǎn)成本，對模具在汽車、家電等眾多行業(yè)的應(yīng)用效果產(chǎn)生負面影響，阻礙相關(guān)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。擁有超高水準(zhǔn)潔凈度控制能力，可達百級以上潔凈標(biāo)準(zhǔn)。湖北高精密溫濕度
精密環(huán)控柜可滿足可實現(xiàn)潔凈度百級、十級、一級等不同潔凈度要求。安徽溫濕度方案
航空航天零部件加工對于溫濕度精度的要求非常高，任何細微偏差都可能引發(fā)嚴重后果。以航空發(fā)動機葉片為例，其復(fù)雜精妙的曲面造型，搭配極為嚴苛的性能標(biāo)準(zhǔn)，需要借助高精度數(shù)控機床，通過銑削、打磨等一系列精細加工工序來完成。然而，一旦溫度出現(xiàn)波動，機床的主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件就會產(chǎn)生熱變形，進而導(dǎo)致刀具切削路徑偏離原本預(yù)設(shè)的軌跡，致使葉片曲面精度無法達到標(biāo)準(zhǔn)要求，這將直接對發(fā)動機的動力輸出以及可靠性造成影響。不僅如此，濕度發(fā)生變化時，金屬切削刀具極易生銹，這不僅縮短刀具的使用壽命，還會增加加工表面的粗糙度，難以契合航空零部件對表面質(zhì)量近乎苛刻的要求。安徽溫濕度方案
