吹瓶模具冷卻：冷卻水道與型腔的距離各處應保持一致，保證制品各處冷卻收縮均勻。對于大型模具，湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家，為了改進冷卻介質的循環(huán)，提高冷卻效應，應直接在吹瓶模的后面設置密封的水箱箱上開設一個人水口和一個出水口。對于較小的模具，可直接在模板上設置冷卻水通道，冷卻水從模具底部進去，出水口設在模具的頂部，這樣做一方面可避免產生空氣泡;另一方面可使冷卻水按自然升溫的方向流動，湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家。模面較大的冷卻水通道內，可安裝折引導水的流向，還可促進湍流的作用，避免冷卻水流動過程中出現死角，湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家。選購吹瓶模具要看廠家的加工設備在模具的制造中，使用比較好的加工設備能保證模具質量以及準確度。湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家
吹瓶模具型腔的設計要求：吹瓶模具型腔直接確定制品的形狀、尺寸與外觀性能。用于PE吹瓶的模具型腔表面應稍微有點粗糙。否則，會造成模具型腔排氣不良，夾留有氣泡，使制品出現“橘皮紋”的表面缺陷。還會導致制品的冷卻速率低且不均勻，使制品各處的收縮率不一樣。由于PE吹瓶模具的溫度較低，加上型坯吹脹壓力較小，吹脹的型坯不會楔人粗糙型腔表面的波谷，而是位于或跨過波峰，這樣，可保證制品有光滑的表面，并提供微小的網狀通道，使模腔易于排氣。湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家哪些因素會影響到吹瓶模具的成型？
吹瓶模具的保養(yǎng)：冷卻水道的保養(yǎng)，吹瓶模具為鋁質模具，有較好的導熱、冷卻效果。為緩解防止水道氧化積垢，不能用普通的未經處理的水代替。應選用經處理的軟化水，否則將會影響到模具的冷卻效果。如有結垢需及時清理保養(yǎng)，每月應檢查一次。積垢嚴重的須返回生產廠商維修保養(yǎng)。水道積垢易造成模具冷卻不均，使模具過渡漲模，分模線變大。在吹瓶中易產生瓶子冷卻不均、收縮不勻、局部積料等異常。且增大設備耗能。水道保養(yǎng)注意事項：須將各零件拆散，用砂紙擦拭水道表面，可將水道上的積垢清理。對于深孔可用膠水把砂紙纏在長桿上來清理。
吹瓶模具是裝在吹瓶機上并不斷做開合模動作的模具，會受到較強的外力作用。因此吹瓶模具對材料的要求比較高，首先要有較強的硬度和韌度，以承受外力作用而不會變形，其次要有必定的耐腐蝕性，以便當日常運用和維護。一般吹瓶模具廠家常用模具材料包括鎂鋁7075，S136H, 718H,P20,45#鋼材，其中大部分用S136H和718H，關于一些產量要求高，出產速度快的模具則用鎂鋁7075。鎂鋁做模具的優(yōu)點是模具重量輕，模具強度高，易于加工，散熱作用優(yōu)于鋼模。鋼材，一般是作為注塑模具或吹塑模具的背板用材料。以對于吹瓶模具的外觀來講保養(yǎng)是一定要做好的。
吹瓶模具溫度控制的原則和方式：1.不同材料要求的模具溫度也不同。2.不同表面質量、不同結構的吹瓶模具也要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫控系統(tǒng)時具有針對性。3.前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為20~30度左右。4.有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高。當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40度左右。5.當實際的吹瓶模具溫度不能達到要求模溫時，應對模具進行升溫。因此模具設計時，應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求。6.由膠料帶入模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質帶出模外。鈹銅等易傳熱件中的熱量也不例外。7.模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷。要注重模具的表面保養(yǎng)，表面所指的是外觀保養(yǎng)，不能讓吹瓶模具的外觀受到損害。湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家
吹瓶模具的表面要定期進行清潔，這也是為了保證模具的衛(wèi)生問題。湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家
吹瓶模具的注意事項：1.不要用布或海綿等其它物品擦拭模具成形部位，會嚴重破壞模具。2.模具內表面是與瓶子直接接觸的部分，必須保證衛(wèi)生和安全，用潔模膏或拋光膏擦拭模具后一定要用醫(yī)用酒精重新清潔，并清理排氣孔或凹槽內殘留的潔模膏或拋光膏。3.醫(yī)用酒精擦拭模具后，要用干的醫(yī)用脫脂棉擦拭,避免未揮發(fā)的水份對模具造成損害。模具的存放：模具在使用后需對模具表面進行清潔處理，并釋放模具內所有液體。導柱、導套及下夾口以及底模套等配合位分別涂上潤滑油。湖北專業(yè)PET吹瓶模具設計廠家
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